Edukacja Inf.-Tech.	WFT		Semestr. II
Data:	Zaliczający ćw.:		Ocena:
Temat: Odlewanie kokilowe.

1. Przebieg ćwiczenia:

1. Stanowisko do odlewania kokilowego składa się z:

• oporowego pieca elektrycznego tyglowego typu PET do topienia metalu,

• kokilarki z zamontowaną kokilą żeliwną,

• rejestratora temperatury,

• termopary zanurzeniowej i miernika temperatury do mierzenia temperatury ciekłego metalu,

• podstawowych narzędzi ręcznych (łyżka do metalu, zgarniaki do żużla, szczypce do chwytania odlewów itp.)

• elektrycznej grzałki do podgrzewania kokili

2. Przygotowanie kokili do zalewania i wykonanie odlewów:

- oczyścić kokilę (i rdzenie) z resztek starych pokryć ochronnych,

- sprawdzić mechanizm zamykania i otwierania kokili,

- podgrzać kokilę do temperatury 150 - 180° C,

- nanieść pokrycie ochronne na powierzchnie wnęki kokili, układu wlewowego oraz nadlewów

- nanieść pokrycie na rdzenie metalowe,

- sprawdzić drożność kanałów odpowietrzających kokilę,

- zamknąć kokilę,

- podgrzać kokilę do temperatury odlewania,

- sprawdzić temperaturę kokili,

- nabrać łyżką odlewniczą odpowiednią ilość ciekłego metalu, temperatura zalewanego metalu 530° C

- zmierzyć temperaturę ciekłego metalu w łyżce odlewniczej,

- zalać kokilę ciekłym metalem,

- odczekać do chwili zakrzepnięcia odlewu,

- otworzyć kokilę i usunąć odlew,

- sprawdzić stan pokryć na wnęce kokili (ubytki uzupełnić za pomocą pędzla), gdy stan pokryć nie

budzi zastrzeżeń - zamknąć kokilę,

- sprawdzić temperaturę kokili,

- zalać kokilę ponownie ciekłym metalem.

UWAGA! Wykonać 5-8 cykli zalewania:

3. Podczas wykonywania odlewów rejestrować następujące parametry:

- temperaturę odlewanego metalu - Tm -

- temperaturę kokili w momencie zalewania - Tz,

- temperaturę kokili w momencie usunięcia odlewu - Tw,

- czas przebywania odlewu w kokili - τk

- czas od momentu usunięcia odlewu z kokili do momentu ponownego jej zalania - τu

4. Zarejestrowane parametry zilustrować na wykresie.

Parametry:	1	2	3	4	5
Temp. początkowa kokili ° C.	42	101	138	162	181
Temp. Max kokili.° C	109	155	175	200	214
Czas przebywania odlewu w formie.[min]	1	1	1	1	1
Czas chłodzenia.[min]	1	1	1	1	1
Czas od ponownego zalania.[min]	0	2	4	6	8




2. Widok odlewu:




3. Uwagi i wnioski:

Odlewanie kokilowe to duża dokładność i stałość wymiarowa odlewów. Dobra gładkość i czystość powierzchni odlewów, możliwość uzyskania cienkich ścianek odlewów, łatwa mechanizacja i automatyzacja procesu. Duża wydajność procesu. Dzięki temu możemy wyeliminować skrzynki formierskie, ich składowanie i transport.

Niestety mają one ograniczony kształt i wielkość odlewu. Ograniczone zastosowanie do odlewania niektórych stopów zwłaszcza żelaza. Wysoka cena za wyprodukowanie kokili.

Zastosowanie do produkcji seryjnej, wielkoseryjnej i masowej odlewów średnich i małych, przede wszystkim ze stopów metali nieżelaznych, w mniejszym zakresie z żeliwa.

Kokile wykonuje się z: Żeliwa szarego perlitycznego - do odlewów z metali nieżelaznych i

małych odlewów cienkościennych z żeliwa, Żeliwa szarego stopowego nisko krzemowego do odlewania

wszystkich stopów metali nieżelaznych i żelaza, Żeliwa sferoidalnego do odlewania głównie średnich odlewów żeliwnych i staliwnych, Staliwa węglowego do odlewania dużych odlewów żeliwnych i

staliwnych, Staliwa niskostopowego stosowane do średnich i dużych odlewów ze

stopów aluminium i żelaza.

---