ZGE Sobieski Jaworzno III Sp. z o.o. Jaworzno, dnia 30.07.2003 r.

Instrukcja nr ..................................

dla pracowników zatrudnionych przy przeglądach , konserwacji i wymianie podzespołów kombajnu chodnikowego KR-150z.

1. Uwagi ogólne

1. Konserwacje kombajnu oraz prace związane z wymiana podzespołów przeprowadza upoważniony ślusarz z zachowaniem przepisów i zasad wykonywania prac ślusarskich na dole kopalni, znający DTR urządzenia, który potwierdzi na piśmie znajomość tej instrukcji oraz został wyznaczony do tych prac przez dozór.

2. Wyniki przeglądów powinny być odnotowane w odpowiednich książkach kontroli urządzeń.

2. Opis kombajnu chodnikowego KR-150z.

1. Kombajn chodnikowy typu KR-150z jest samojezdną maszyną typu wysięgnikowego o napędzie elektrycznym przeznaczoną do drążenia wyrobisk korytarzowych (chodników) w warunkach kopalń węgla kamiennego. Umożliwia drążenie chodników o przekroju wyrobiska 32 m² przy nachyleniu podłużnym do ±18⁰ oraz poprzecznym 5⁰ , w węglu i skałach o wytrzymałości na ściskanie do 110 MPa.

2. Podstawowe dane techniczne kombajnu KR-150z:

• długość 11 400 mm

• wysokość 2 400 mm

• szerokość 2 000 mm

• moc zainstalowana 314 kW

• masa kombajnu 48 ton

• nacisk jednostkowy na spąg 0,14 MPa

• napięcie zasilania 1 000 V./50 Hz;

• szerokość członu gąsienicy 500 mm

• prędkość jazdy 0-5 m/min

• średnica organu wzdłużnego po obrysie noży 1 000 mm

• szerokość organu urabiającego poprzecznego 1 920 mm

• prędkość skrawania 3,1 m/s

• szerokość stołu z poszerzaczem 5 000 mm

• wymiar łańcucha 3 x φ 18x64 mm

• prędkość łańcucha 1 m/s

- ciśnienie w układzie 16 - 20 MPa

• pojemność układu 600 dm3

• olej mineralny HL-68

3. Podstawowe podzespoły

• wysięgnik(masa ~ 5 700 kg) i rama wysięgnika (masa 2 800 kg),

• ładowarka kpl. (masa ~ 4 190 kg),

• rama przednia (masa 2 680 kg) i tylna (masa ~ 1382kg),

• wózki gąsienicowe prawy i lewy (masa po 4 235 kg)

• obrotnica (masa ∼ 5 300 kg ),

• przenośnik zgrzebłowy kompletny: napęd (masa ~1970 kg), rynna (masa 1 070 kg) i zwrotnia (masa 645 kg)

• skrzynia aparatury elektrycznej (masa ∼ 1 400 kg),

• zbiornik oleju (masa 584 kg)

• agregat hydrauliczny ( masa ~ 1 500 kg),

• przewody i oprzyrządowanie hydrauliczne

- przewody i oprzyrządowanie elektryczne.

4. Wymiany podzespołów

1. Z uwagi na duże masy i gabaryty podzespołów oraz zagrożenia w przodku, prace wymiany podzespołów wykonywane są zawsze przez brygadę kierowaną przez górnika przodkowego pod nadzorem osoby dozoru górniczego, w której skład musi wchodzić upoważniony ślusarz przodkowy.

2. Kombajn do tych prac musi być wycofany na odległość 6 m. od czoła przodka

3. Przy wymianie podzespołów kombajn oraz urządzenia współpracujące powinny być trwale zabezpieczone przed załączeniem.

4. Należy przestrzegać rygorów przewietrzania przodka, w szczególności zabrania się stosowania, do demontażu elementów, technik spawalniczych.

5. Przeglądy kombajnu KR-150z.

- przed rozpoczęciem pracy: kombajnista, dyżurny ślusarz hydraulik i elektryk

• 1 raz na dobę ślusarz (kontrola j.w. oraz smarowanie okresowe wg p-tu VI tej instrukcji)

• 1 raz na tydzień osoba dozoru średniego

• 1 raz na miesiąc osoba dozoru wyższego

Przed rozpoczęciem pracy należy skontrolować:

• czy maszyna nie ma zewnętrznych uszkodzeń, sprawdzić jej działanie

• stan noży i ich mocowanie

• drożność dysz zraszających

• czy nie ma wycieków z układu hydraulicznego i reduktorów

• poziom oleju w zbiorniku hydraulicznym

• działanie sterowania hydraulicznego

• wszystkie elementy wyposażenia elektrycznego

- stan filtrów hydraulicznych

oraz zauważone nieprawidłowości usunąć

6. Konserwacja kombajnu

1 Smarowanie (smarem ŁT4S):

a) co tydzień:

- stół ładowarki, tj. labirynt i sworznie,

- łożysko główne ślizgowe obrotnicy

b) co 2 tygodnie:

- sworznie wysięgnika organu urabiającego

- rolki, sworznie i napinacze wózków gąsienicowych

- sworznie mocowania cylindrów obrotnicy

- sworznie stopy stabilizacyjnej

- urządzenie do podnoszenia stropnic

- napinak przenośnika zgrzebłowego

c) raz w miesiącu:

- łożyska reduktorów organu

2. Okresowe kontrole i wymiany olei

- reduktor organu poprzecznego - 11 dm3 Transol 170 , wzdłużny - 8 dm3 Transol 170; wymiana co

3 miesiące

• reduktor napędu gwiazd ładujących - 2x15 dm3 Transol 170 - wymiana co 3 miesiace

• reduktory podwozia gąsienic - 2x8 dm3 CLP 220LS2 - po 150 godz. od uruchomienia; potem co 1500 godz

• reduktory przenośnika 2x6 dm3 Transol 170 - wymiana co 3 miesiące

• olej hydrauliczny 500 dm3 HL-68 - wymiana co 2 000 godz

Uwaga: DTR producenta przewiduje możliwość stosowania zamienników w/w smarów i olei, dopuszczonych do stosowania na dole kopalni.

Opracował: mgr inż. Stanisław Nocek	Przy współpracy:	MGM	TM	BHP

Zatwierdził:

...................

Kierownik Ruchu Zakładu

---