Sprawozdanie z wykonanego ćwiczeni1, Politechnika Poznańska - Zarządzanie i Inżynieria Produkcji, Semestr II, Metalurgia i Odlewnictwo


Sprawozdanie z wykonanego ćwiczenia

1. Tabliczka

Wykonał

Grupa:

Data:

Metalurgia i odlewnictwo

Rok akademicki

Sprawdził

Przygotowywanie i badanie

podstawowych właściwości

masy formierskiej

Nr ćwiczenia:

1

Ocena

2. Skład przygotowanej masy:

- piasek kwarcowy -2790g (93%)

- bentonit -210g (7%)

- woda -120g (4%)

3. Przebieg czynności i badań wykonywanych podczas ćwiczenia:

  1. Przygotowanie badanej masy:

- odmierzamy wskazane ilości(punkt2) piasku kwarcowego i bentonitu

za pomocą wagi laboratoryjnej

- oba sypkie składniki umieszczamy w mieszalniku krążnikowym i mieszamy

przez 2 minuty

- po 2 minutach dolewamy odmierzoną ilość wody do mieszalnika i mieszamy

przez kolejne 4 minuty

- po upływie tego czasu, nie wyłaczając mieszalnika, otwieramy okienko

spustowe i umieszczamy masę w pojemniku

- masę przesiewamy przez sito i umieszczamy w pojemniku pod przykrywą

- za pomocą wagi badamy masy podstawek, otrzymane wyniki umieszczamy

w tabeli nr 1

b) Badanie wilgotności metodą grawimetryczną:

- podstawkę nr 1 kładziemy na wagę i tarujemy

- za pomocą łopatki odmierzamy 50g masy z dokładnością do trzeciego

miejsca po przecinku

- otrzymaną masę próbki nr 1 zapisujemy w tabeli nr 2

- otrzymane w ten sposób trzy próbki poddajemy suszeniu w temperaturze

100°-110°C do suszarki promiennikowej na 15 minut

- osuszone próbki ważymy, wyniki zapisujemy w tabeli

- od otrzymanych wyników odejmujemy masy podstawek

- wyniki zapisujemy w tabeli

- zawartość wody w próbkach wyznaczamy ze wzoru:

W=(a-b)/a*100[%]

Gdzie: a - masa próbki przed wysuszeniem [g]

b - masa próbki wysuszonej [g]

- otrzymane wyniki zapisujemy w tabeli

- liczymy średnią arytmetyczną otrzymanych wyników, którą uznajemy

za wynik badania

c) Pomiar przepuszczalności masy:

- za pomocą łopatki i lejka umieszczamy masę w tulejce

- tulekę umieszczamy u ubijaku

- zagęszczamy przez 3-krotne (3 próbki), 6-krotne (1próbka),

9-krotne (1próbka) opuszczenie ciężarka ubijaka

- sprawdzamy aparat do badania przepuszczalności masy

- umieszczamy tulejkę z badaną próbką i zabezpieczamy

- włączyć aparat i po zatrzymaniu się wskazówki aparatu odczytujemy

wynik ze skali

- zapisujemy wynik w tabeli

- powtarzamy czynności dla kolejnych próbek

- uśredniamy wyniki próbek z trzykrotnego ubicia

d) Badanie wytrzymałości masy (wykorzystujemy próbki, które wykorzystywaliśmy

do badania przepuszczalności):

- próbkę usuwamy za pomocą wypychacza

- próbkę mocujemy w uchwytach aparatu

- uruchamiamy aparat i obserwujemy ruch wskazówki

- po zniszczeniu próbki wskazówka zatrzymuje się, wynik wpisujemy do tabeli

- przyciskiem powodujemy powrót wskazówki do położenia wyjściowego

- powtarzamy badanie dla kolejnych próbek

4. Tabele z wynikami poszczególnych pomiarów:

  1. Pomiar wilgotności masy:

Tabela nr 1

Masa

podstawki

[g]

Masa próbki

przed osuszeniem

[g]

Masa osuszonej próbki (z podstawką) [g]

Masa osuszonej próbki [g]

Wilgotność próbki

[%]

Wilgotność masy

[%]

Próbka nr 1

61,038

50,051

109,431

48,393

3,31

3,47

Próbka nr 2

53,179

50,019

101,445

48,266

3,50

Próbka nr 3

49,688

50,048

97,945

48,257

3,59

  1. Pomiar przepuszczalności masy:

Tabela nr 2

Ilośc ubić próbki

Przepuszczalność próbki

[cm²/(G*min)]

Przepuszczalność masy

(wynik średni) [cm²/(G*min)]

Próbka nr 1

3

300

290

Próbka nr 2

3

300

Próbka nr 3

3

270

Próbka nr 4

6

205

205

Próbka nr 5

9

180

180

  1. Pomiar wytrzymałości masy

Tabela nr 3

Ilość ubić próbki

Wytrzymałość próbki

[MPa]

Wytrzymałość masy

(wynik średni) [MPa]

Próbka nr 1

3

0,059

0,058

Próbka nr 2

3

0,057

Próbka nr 3

3

0,057

Próbka nr 4

6

0,074

0,074

Próbka nr 5

9

0,082

0,082

5. Wnioski:

Otrzymane dane pozwalają stwierdzić, że przepuszczalność masy jest odwrotnie proporcjonalna

do ilości ubić masy. Wytrzymałość badanej masy zależy wprost proporcjonalnie od ilości ubić masy.

Odważanie masy powinno być wykonane za pomocą łopatki, gdyż odmierzenie masy rękoma może

wplynąć na otrzymane wyniki. Do wytworzenia próbek odważamy 50g masy, gdyż masa ma gęstość

poniżej 2650 kg/m³.

Wskaźników oceniających właściwości mas i określających ich przydatność do

celów odlewniczych jest znacznie więcej. Wskaźniki których używaliśmy stanowią jedynie ich część

na podstawie której najczęściej określa się przydatność mas do wytwarzania form i rdzeni.

Nakładanie pokryć na powierzchni wnęk form i rdzeni odbywa się za pomocą pędzli lub rozpylaczy.

Przed zalaniem form pokrycia wodne bezwzględnie muszą być dokładnie wysuszone.

Cechy mas formierskich:

1. dobra plastyczność - zdolność przyjmowania kształtu według

modelu i zachowania tegoż kształtu,

2. wielka spoistość cząstek masy formierskiej zapewniająca odporność

na wszelkiego rodzaju wstrząsy i ciśnienie hydrostatycznego wlewanego metalu,

3. znaczna odporność na wysoką temperaturę płynnego metalu,

4. wystarczająca przepuszczalność gazów i par powstałych w czasie

odlewania i podczas procesu stygnięcia metalu w formie odlewniczej,

5. zdolność zachowania pełnej przydatności do wielokrotnego użycia

w formie domieszek do nowych mas,

6. łatwe oddzielanie się od ścian gotowego odlewu w czasie wybijania.



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Sprawozdanie z wykonanego ćwiczenai33, Politechnika Poznańska - Zarządzanie i Inżynieria Produkcji,
Sprawozdanie z wykonanego ćwiczenia22, Politechnika Poznańska - Zarządzanie i Inżynieria Produkcji,
Sprawozdanie z wykonanego ćwiczeni11, Politechnika Poznańska - Zarządzanie i Inżynieria Produkcji, S
Sprawozdanie z wykonanego ćwiczeni33, Politechnika Poznańska - Zarządzanie i Inżynieria Produkcji, S
Sprawozdanie z wykonanego ćwiczeni22, Politechnika Poznańska - Zarządzanie i Inżynieria Produkcji, S
Sprawozdanie z wykonanego ćwiczeni2, Politechnika Poznańska - Zarządzanie i Inżynieria Produkcji, Se
odlewnictwo opracowanie, Politechnika Poznańska - Zarządzanie i Inżynieria Produkcji, Semestr II, Me
opracowanie piaski, Politechnika Poznańska - Zarządzanie i Inżynieria Produkcji, Semestr II, Metalur
egzamin sciaga tk, Politechnika Poznańska - Zarządzanie i Inżynieria Produkcji, Semestr III, Technol
FINANSE (wykłady) pytania testowe cz. I, Politechnika Poznańska - Zarządzanie i Inżynieria Produkcji
slide.pl obszar-pracy-robota-irp-6, Politechnika Poznańska - Zarządzanie i Inżynieria Produkcji, Sem
OBRÓBKA CIEPLNA I SPAWALNICTWO opracowanie 1, Politechnika Poznańska - Zarządzanie i Inżynieria Prod
Wytrzymałość opracowanie, Politechnika Poznańska - Zarządzanie i Inżynieria Produkcji, Semestr IV, W
Pytania testowe na sprawdzian z obróbki cieplnej i spawalnictwa (1), Politechnika Poznańska - Zarząd
PROCES GRAFITYZACJI, Politechnika Śląska Zarządzanie i Inżynieria Produkcji, Semestr 3, Materiałozna

więcej podobnych podstron