1.Charakterystyki pompy odśrodkowej
1.1.Wstęp teoretyczny.
Tematem ćwiczenia jest ustalenie metodą doświadczalną zależności między parametrami hydraulicznymi, mechanicznymi i elektrycznymi pompy odśrodkowej i zaprezentowaniu tychże zależności w postaci charakterystyk pracy:
charakterystyki wysokości podnoszenia pompy,
charakterystyki pobieranej mocy,
charakterystyki współczynnika sprawności.
Istnieje wiele rodzajów pomp. Według najogólniejszego podziału można wyróżnić pompy wyporowe (np. pompy tłokowe) oraz pompy wirowe (np. pompy odśrodkowe). W przypadku drogiego rodzaju pomp różnica ciśnień wytwarzana jest przez szybki ruch obrotowy ruchomej części pompy, nazywanej wirnikiem.
Przy pracy pompy w układzie określa się trzy charakterystyczne wysokości, zwane manometrycznymi wysokościami ssania, tłoczenia i podnoszenia pompy. Są to kolejno różnice: rzędnych osi pompy i linii ciśnień tuż przed pompą, rzędnych linii ciśnień tuż za pompą i osi pompy oraz rzędnych linii ciśnień za i przed pompą.
Wysokość podnoszenia pompy jest zmienna i zależy od natężenia przepływu. W przypadku braku przepływu (zamknięty zawór na przewodzie tłocznym) także jest wytwarzana różnica ciśnień. Wysokość podnoszenia pompy obliczamy ze wzoru:
gdzie:
Ht - wysokość tłoczenia,
Hs - wysokość ssania,
Hp - wysokość podnoszenia pompy,
Δz - różnica rzędnych obydwu przekroi pomiarowych.
Pracująca pompa przekazuje strumieniowi cieczy pewną energię. Jej wartość podzielona przez czas, czyli moc użyteczna (przekazywana) wynosi:
gdzie:
γH2O - ciężar właściwy wody
Q - objętościowe natężenie przepływu
Moc pobieraną przez pompę oznacza się przez Np. Ze względu na straty hydrauliczne w pompie i opory tarcia w urządzeniach musi być ona większa od mocy przekazywanej strumieniowi cieczy Nu. Stosunek obu mocy jest miarą jakości urządzenia i nosi nazwę współczynnika sprawności pompy.
Często, zwłaszcza w przypadku niewielkich pomp, dostarcza się je od razu z odpowiednim silnikiem elektrycznym. Taki zestaw nazywa się agregatem pompowym. W tym przypadku zamiast mocy pobieranej przez pompę mierzy się moc pobieraną przez silnik i następnie określa się łączny współczynnik sprawności agregatu. Ma to miejsce w badanym przypadku.
Pomiaru natężenia przepływu dokonujemy za pomocą zwężki Venturiego. Liczymy je ze wzoru:
gdzie:
α F - stała dla danego zakresu pomiarowego równa
[m2],
g - przyspieszenie ziemskie,
Δh - różnica ciśnień pomiędzy przekrojem przed zwężką i w największym przewężeniu
ρm - gęstość cieczy manometrycznej
ρ - gęstość cieczy pompowanej
1.2.Przykładowe obliczenia.
ρ,kg/m3] dla T=27,5ºC
ρHg=13289,205kg/m3] dla T=26,25ºC
Przeliczenie [kG/cm2] na [m H2O]
1 [kG/cm2] = 105 [Pa]
p=ρgh
1 [kG/cm2]=10,227 [m H2O]
Obliczenia dla 2 serii pomiarowej przy całkowicie otwartym zaworze na przewodzie ssawnym:
Wysokość tłoczenia:
Ht=3,8 kG/cm2 · 10,227 m H2O + 0,8 m = 39,663 m H2O
Wysokość ssania:
Wysokość podnoszenia:
Hp = Hs + Ht = 39,663 + 0,542 = 40,204 m H2O
Wydatek:
Mocy użyteczna:
[W]
Sprawność agregatu pompowego:
1.3.Wyniki obliczeń zawarte w tablicach
Zawór otwarty (tablica 1.1):
Lp. |
Man. Mech. |
M2 |
M1 |
Np |
Ht |
Hs |
Hp |
Q |
Nu |
Spraw. |
|
kG/cm2 |
mm |
mm |
W |
m |
m |
m |
m3/s |
W |
% |
1 |
4,2 |
0 |
0 |
1320 |
42,939 |
0,480 |
43,419 |
0,000 |
0,000 |
0,000 |
2 |
3,8 |
5 |
2,5 |
1370 |
38,925 |
0,542 |
39,467 |
0,005 |
186,732 |
13,630 |
3 |
3,4 |
22 |
10 |
1410 |
34,912 |
0,751 |
35,664 |
0,009 |
337,472 |
23,934 |
4 |
3 |
44 |
21 |
1405 |
30,899 |
1,023 |
31,922 |
0,014 |
437,732 |
31,155 |
5 |
2,6 |
81,5 |
36,5 |
1425 |
26,886 |
1,485 |
28,371 |
0,018 |
512,901 |
35,993 |
6 |
2,2 |
132,5 |
59 |
1485 |
22,873 |
2,114 |
24,987 |
0,023 |
574,313 |
38,674 |
7 |
1,8 |
200 |
91 |
1495 |
18,859 |
2,947 |
21,806 |
0,029 |
622,458 |
41,636 |
8 |
1,4 |
270,5 |
123 |
1510 |
14,846 |
3,816 |
18,662 |
0,033 |
619,341 |
41,016 |
9 |
1 |
282,5 |
127 |
1425 |
10,833 |
3,964 |
14,797 |
0,034 |
498,988 |
35,017 |
10 |
0,6 |
289,5 |
130,5 |
1215 |
6,820 |
4,050 |
10,870 |
0,034 |
371,583 |
30,583 |
Zawór częściowo lekko zamknięty (tablica 1.2):
Lp. |
Man. Mech. |
M2 |
M1 |
Np |
Ht |
Hs |
Hp |
Q |
Nu |
Spraw |
|
kG/cm2 |
mm |
mm |
W |
m |
m |
m |
m3/s |
W |
% |
1 |
3 |
100 |
18,5 |
1345 |
30,899 |
1,713 |
32,612 |
0,013 |
419,740 |
31,207 |
2 |
2,5 |
164,5 |
25 |
1365 |
25,883 |
2,509 |
28,391 |
0,015 |
424,784 |
31,120 |
3 |
2 |
317 |
57,5 |
1380 |
20,866 |
4,390 |
25,256 |
0,023 |
573,065 |
41,526 |
4 |
1,5 |
438,5 |
78,5 |
1395 |
15,850 |
5,888 |
21,737 |
0,027 |
576,312 |
41,313 |
5 |
1 |
448 |
80 |
1425 |
10,833 |
6,005 |
16,838 |
0,027 |
450,664 |
31,626 |
Zawór częściowo mocno zamknięty (tablica1.3):
Lp. |
Man. Mech. |
M2 |
M1 |
Np |
Ht |
Hs |
Hp |
Q |
Nu |
Spraw |
|
kG/cm2 |
mm |
mm |
W |
m |
m |
m |
m3/s |
W |
% |
1 |
1 |
655 |
33 |
1400 |
10,833 |
8,558 |
19,391 |
0,017 |
333,328 |
23,809 |
2 |
1,5 |
652,5 |
32 |
1445 |
15,850 |
8,527 |
24,377 |
0,017 |
412,633 |
28,556 |
3 |
2 |
638 |
30,5 |
1445 |
20,866 |
8,348 |
29,214 |
0,017 |
482,792 |
33,411 |
4 |
2,5 |
410,5 |
22 |
1040 |
25,883 |
5,543 |
31,425 |
0,014 |
441,065 |
42,410 |
5 |
3 |
228 |
12,5 |
920 |
30,899 |
3,292 |
34,191 |
0,011 |
361,725 |
39,318 |
1.4.Wykresy
Dla tablica 1.1
Dla tablica 1.2:
Dla tablicy 1.3:
1.5.Wnioski końcowe:
Poszczególne parametry są ze sobą skorelowane
Wraz ze wzrostem natężenia przepływu wzrasta użyteczna moc pompy
Sprawności ma swoją wartość maksymalną (po jej osiągnięciu sprawność malejąe), która wskazuje optymalny zakres pracy pompy (najbardziej efektywny)
4. Pompa nie jest zbyt efektywna: wskazują na to niskie wysokości podnoszenia i niewielkie współczynniki sprawności
1
5