LABORA~2, Laboratorium Wytrzymałości Materiałów


Laboratorium Wytrzymałości Materiałów

WMRiP Grupa M5

Rok II Semestr IV

Nr podgrupy I

Posadzy Piotr

Walkowiak Daniel

Winiecki Mariusz

Wróblewski Adam

Wróblewski Paweł

Temat:

Pomiar twardości sposobem Brinella, Vickersa i Poldi

Data wykonania ćwiczenia:

1998-03-19

Data oddania sprawozdania:

1998-03-26

Ocena:

Pomiar twardości sposobem Brinella

  1. Informacje o twardościomierzu i penetratorze:

Penetratorem była kulka stalowa o średnicy 5 mm. Przyłożona siła F = 7355N. Czas obciążenia 15s.

  1. Omówienie sposobu doboru kulki i obciążenia:

Dokładność pomiaru twardości jest tym większa, im większą kulkę zastosowano w próbie. Z tego powodu zaleca się stosowanie kulki o średnicy 10 mm. A jeżeli wymiary próbki nie pozwalają na to, należy stosować kulkę o mniejszej średnicy, lecz o największej dopuszczalnej. Małych kulek nie należy stosować do badania twardości materiałów niejednorodnych (porowatych, gruboziarnistych) ze względu na duży rozrzut wyników. Stosowanie dużych kulek nie jest wskazane do prób twardości materiałów kruchych, ponieważ przy dużych i głębokich odciskach pojawiają się drobne pęknięcia, które mogą doprowadzić do uszkodzenia przedmiotu. W tym przypadku wskazane jest stosowanie mniejszych kulek, mimo mniejszej dokładności pomiaru. Wielkość siły obciążającej F w zależności od średnicy D kulki została ujęta w normie PN/H-04350.

  1. Wyniki pomiarów:

Materiał

Nr pomiaru

Siła obciążająca

F

Średnica kulki

D

Średnica odcisku

d

HB

[N]

[mm]

[mm]

1.

2.

3.

7355

7355

7355

5

5

5

2,27

2,26

2,95

177

177

100

Wartość twardości obliczono ze wzoru:

0x01 graphic

Przykładowe obliczenie:

0x01 graphic

gdzie:

D [mm] - średnica kulki

d [mm] - średnica wartość średnicy odcisku

F [N] - siła obciążająca

Trzeci pomiar twardości odrzucamy ze względu na to, że różnica pomiędzy zmierzonymi średnicami była większa niż dopuszczalne 2%. Wobec czego średnia wartość twardości wynosi 177 HB.

Pomiar twardości sposobem Vickersa

  1. Opis pomiaru

Do pomiaru użyto uniwersalnego twardościomierza typu HPO-250. Penetratorem był diamentowy ostrosłup czworokątny foremny o kącie wierzchołkowym 136O. W próbie zastosowano obciążenie F = 294 N. Czas obciążenia 15s.

  1. Wyniki pomiarów:

Materiał

Pomiar

Obciążenie

[N]

Przekątne odcisków

Twardość HV

d1

[mm]

d2

[mm]

d

[mm]

średnia

1.

2.

3.

294

294

294

0,328

0,335

0,339

0,348

0,332

0,333

0,334

0,338

0,336

501

487

492

493

Twardość Vickersa obliczono ze wzoru:

0x01 graphic

Przykładowe obliczenie:

0x01 graphic

Pomiar twardości sposobem Poldi

  1. Opis stosowanej metody:

Celem dokonania pomiaru twardościomierz przykłada się prostopadle do powierzchni badanej i następnie uderz się jednorazowo młotkiem o masie około 0,5 kg w sworzeń przyrządu Poldiego. W wyniku otrzymuje się jednocześnie dwa odciski. Oznaczając średnicę odcisku na powierzchni badanej przez d, a na powierzchni pręta wzorcowego przez dw, można otrzymać twardość przedmiotu HB i wzorca HBw. Metoda Poldi, mimo prób zwiększania jej dokładności, jest mało dokładna i nie zapewnia wiarygodnych wyników. Dokładność pomiaru twardości przy pomocy młotka Poldi zależna jest od różnicy twardości pręta wzorcowego i materiału badanego. Im większa jest różnica między tymi twardościomierzami, tym większa jest dokładność pomiaru. Metodę Poldiego stosuje się głównie w orientacyjnych warsztatowych pomiarach twardości. Zaletą tej próby jest tani sprzęt i prostota jej wykonania. Podstawową wadą zaś mała dokładność i brak podstaw do porównań z próbami statycznymi.

  1. Wyniki pomiarów:

Materiał

Pomiar

Twardość pręta wzorcowego

HBw

Przekątne odcisków

Współczynnik

K

Twardość

HB=kHB

d [mm]

dw [mm]

1.

2.

3.

125

125

125

0,29

0,27

0,31

0,37

0,35

0,39

1,58

1,68

1,58

198

210

198

Współczynnik K obliczono ze wzoru:

0x01 graphic

Przykładowe obliczenie:

0x01 graphic

Twardość Poldiego wyznaczono ze wzoru:

0x01 graphic

Przykładowe obliczenie:

0x01 graphic

Wnioski:

W tabeli wyniki twardości zbadane według sposobów Brinella, Vickersa i Poldiego zgodnie z warunkami próby zostały zaokrąglone i podane z dokładnością do 1 jednostki. Z porównania z tablicami według PN76/H04357 wynika, że zbadana twardość 177 HB odpowiada 186 HV5 w skali Vickersa, 54 HRA oraz 87 HRB. Otrzymana w próbie wartość 493 HV odpowiada 460 HBW, 74,9 HRA, 48,4 HRC oraz 61,6 HRD. Nie ma natomiast podstaw do porównywania twardości otrzymanej metodą Poldiego z innymi sposobami, ponieważ jest to metoda warsztatowa.



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Laboratorium wytrzymałości materiałów
Laboratorium Wytrzymalosci Materialow-cw7, ZiIP, II Rok ZIP, wytrzymalosc, WYDYMA ROK II semestr III
SKRECA~1, Laboratorium Wytrzymałości Materiałów
wydyma elastooptyka, Laboratorium wytrzyma˙o˙ci materia˙˙w
PRÓBAU~1, Laboratorium Wytrzymałości Materiałów
Badanie twardości metali, Laboratorium Wytrzymałości materiałów
wydyma defektoskopia ultradľwickowa, Laboratorium wytrzyma˙o˙ci materia˙˙w
OBCIĄŻ~2, Laboratorium Wytrzymałości Materiałów
ELEMEN~1, Laboratorium Wytrzymałości Materiałów
WYDYM5, Laboratorium wytrzyma?o?ci materia??w_
Wytrzymałość materiałów, Badanie twardości metali1, Laboratorium Wytrzymałości materiałów
wydyma zmęczenie materiałów, Laboratorium wytrzyma˙o˙ci materia˙˙w
WYTRZYMAŁOSCI cw3, LABORATORIUM WYTRZYMAŁOŚCI MATERIAŁÓW
Laboratorium wytrzymałości materiałów, ZiIP, semestr III, wydyma
Kolokwium laboratoria, Wytrzymalosc materialow, Semestr 2
Laboratorium Wytrzymalosci Materialow, Wytrzymałość materiałów
wydyma Tensometria dynamiczna (zginana belka ), Laboratorium wytrzyma˙o˙ci materia˙˙w
NAPRĘŻ~1, Laboratorium Wytrzymałości Materiałów

więcej podobnych podstron