Zakład Górniczo Energetyczny Jaworzno, kwiecień 2002r.
Sobieski Jaworzno III Sp. z o.o.
I N S T R U K C J A NR .................................
montażu i podwieszania rurociągów do obudowy chodnikowej.
Wstęp.
Rurociągi powinny być tak zabudowane, aby nie ograniczały w sposób praktyczny funkcjonalności wyrobisk i urządzeń w nich zabudowanych.
Rurociągi należy zawieszać na uchwytach wmurowanych, albo kotwionych w ociosy lub w strop wyrobisk, bądź mocować do obudowy chodnikowej za pomocą łańcuchów o odpowiedniej wytrzymałości.
Podwieszanie do obudowy chodnikowej rurociągów stalowych o średnicy nominalnej do ∅ 150 mm włącznie.
Łańcuch użyty do podwieszania rurociągów nie może mieć średnicy mniejszej niż ∅8 mm .
Łańcuch należy łączyć w sposób pokazany w załączniku nr 1.
Średnica śruby służącej do łączenia ogniw łańcucha nie może być mniejsza od średnicy łańcucha, a jej sposób zabudowy w ogniwie łańcucha powinien całkowicie wykluczyć możliwość przejścia przez ogniwo.
Dopuszcza się do łączenia ogniw łańcucha również typowe uniwersalne ogniwa złączne wykonane wg PN-G-46705/1977.
Maksymalny rozstaw zawiesi łańcuchowych podwieszających rurociąg do obudowy chodnikowej nie może być większy niż 12 m .
Przy montażu rurociągów kołnierzowych należy stosować śruby o średnicy, wytrzymałości, długości, klasy i w ilości odpowiedniej dla danego typu połączeń kołnierzowych. Należy stosować zasadę iż ilość śrub w połączeniu kołnierzowych jest funkcją liniową ciśnienie panującego w rurociągu i jest określona dla konkretnego rurociągu.
Dopuszcza się do stosowania w połączeniach kołnierzowych 50% ilości śrub w stosunku do możliwych do zabudowy pod warunkiem zmniejszenia rozstawu zawiesi łańcuchowych do 6 m
Podwieszanie do obudowy chodnikowej rurociągów stalowych o średnicy nominalnej nie mniejszej niż ∅ 200.
Łańcuch użyty do podwieszenia rurociągów nie może mieć średnicy mniejszej niż ∅ 13.
Należy stosować się do zaleceń i wskazań zawartych w podpunktach 2-7 punktu II.
Podwieszanie do obudowy chodnikowej rurociągów wykonanych z tworzyw sztucznych.
Dla każdego rodzaju zastosowanego tworzywa do wykonania rur kołnierzowych i dla danej średnicy nominalnej producent w Dokumentacji Techniczno Ruchowej podał sposób montażu i podwieszania rurociągu których należy przestrzegać.
Przy montażu i podwieszaniu rurociągów z tworzyw sztucznych przed podjęciem prac , osoby dozoru nadzorujące prace powinny udzielić brygadom montażowym stosownych instrukcji i instruktażu z wpisem do książek instruktażu z pisemnym potwierdzeniem przeszkolonych.
Należy stosować te same zasady określone w podpunktach 2-7 punktu II, o ile Dokumentacja Techniczno Ruchowa nie stanowi inaczej .
Uwagi końcowe
Za prawidłowy montaż rurociągów zgodny z obowiązującymi przepisami i niniejszą instrukcją odpowiada dozór oddziału wykonujące prace montażowe.
Za właściwą eksploatację i stan techniczny rurociągów dopowiada dozór oddziału użytkującego.
Wszystkie uwagi zawarte w tej instrukcji nie dotyczą rurociągów podsadzkowych, oraz rurociągów powietrznych stanowiących zbiorniki wyrównawcze dala zabudowanych na dole sprężarek powietrza.
Do instrukcji dołączono załącznik nr 1 i załącznik nr 2 pokazujące różne możliwe sposoby zabudowania rurociągów.
Instrukcję opracował :
MNM........................................... MNE...........................................
przy współudziale pracowników :
1. .............................................................. .........................................
2. .............................................................. .........................................
sprawdzili:
Główny Mechanik Urządzeń Dołowych
................................... |
Główny Elektryk
................................... |
Kierownik Działu Robót Górniczych
................................... |
||||
Główny Inżynier Górniczy:
..................................... |
Główny Inżynier Energomechaniczny:
...................................................
|
B H P :
........................................ |
||||
Z A T W I E R D Z A M:
.............................................................. Kierownik Ruchu Zakładu Górniczego |
3