Amator postów





Grupa: Student
Postów: 98
Dołączył: 17-February 07
Użytkownik nr: 9

Ostrzeżenia:
(0%)

PYTANIA U PROF G. NA ZALICZENIE WYKŁADU ( EGZAMINU ):



1. Techniki wytwarzania, technologia, definicje.
2. Proces produkcyjny, proces technologiczny i jego składowe ( szeroko rozumiane).
3. Funkcje procesu technologicznego.
4. Struktura procesu technologicznego.
5. Przygotowanie produkcji, etapy procesu technologicznego.
6. Dane wyjściowe do projektowania procesu technologicznego, kolejność czynników
wejściowych.
7. Warunki doboru obrabiarek, narzędzi, oprzyrządowania
8. Uchwyt, przyrząd, definicje funkcje. Cel stosowania przyrządów obróbkowych.
9. Ustalenie, zamocowanie, funkcje, stosowanie, opłacalność, wytyczne doboru elementów
ustalających itp.
10. Rodzaje zamocowań.
11. Dokumentacja technologiczna, rodzaje, funkcje, (omówić szeroko).
12. Rodzaje produkcji
13. Subdyscypliny technologii maszyn.
14. Materiały wyjściowe do projektowania procesów technologicznych
15. Koszt wykonania części z różnych surówek.
16. Materiały hutnicze, szczegółowo omówić sortymenty, rodzaje, wymiary, dokładności,
zastosowanie.
17. Odlewy, szczegółowo omówić sortymenty, rodzaje, wymiary, dokładności, zastosowanie.
18. Odkuwki, szczegółowo omówić sortymenty, rodzaje, wymiary, dokładności,
zastosowanie.
19. Materiały spajane, szczegółowo omówić sortymenty, rodzaje, wymiary, dokładności,
zastosowanie.
20. Wykroje, wytłoczki jw.?
21. Materiały wyjściowe specjalne (proszki, ceramika itp.).
22. Ustawianie i zamocowanie półfabrykatów przy obróbce (bazowanie).
23. Zasady ustalania części przy obróbce, przestalenie.
24. Klasyfikacja baz obróbczych.
25. Techniczna norma czasu pracy.
26. Jakość wyrobu.
27. Czynniki wpływające na dokładność obróbki.
28. Ekonomiczna dokładność obróbki.
29. Ustawianie i mocowanie przedmiotów.
30. Trasowanie, możliwości technologiczne.
31. Realizacja procesu trasowania, narzędzia, przyrządy.
32. Klasyfikacja obróbki ubytkowej.
33. Kinematyczna i stereometryczna charakterystyka toczenia.
34. Kinematyka i odmiany toczenia. ?
35. Klasyfikacja odmian toczenia.
36. Technologiczne i geometryczne parametry skrawania.
37. Obrabiarki, rodzaje, stosowanie.
38. Przykłady rozwiązań konstrukcyjnych tokarek.
39. Charakterystyka typowych prac tokarskich.
40. Toczenie stożków.
41. Charakterystyka warstwy skrawanej i ostrza.
42. Charakterystyka narzędzi skrawających, rodzaje, odmiany.
43. Geometria ostrza skrawającego.
44. Ogólna charakterystyka frezowania?.
45. Odmiany frezowania.
46. Możliwości technologiczne.
47. Obrabiarki, rodzaje, stosowanie.
48. Technologiczne i geometryczne parametry skrawania.
49. Mocowanie przedmiotów obrabianych.
50. Frezowanie z użyciem podzielnicy.
51. Przykłady prostego podziału na podzielnicach.
52. Zwiększenie wydajności frezowania.
53. Stereometria warstwy skrawanej.
54. Wiercenie i rozwiercanie, rodzaje, odmiany.
55. Obrabiarki, narzędzia, stosowanie.
56. Geometria ostrza wiertła.
57. Rozwiercanie, pytania jak wyżej.
58. Analiza procesu skrawania podczas wiercenia i rozwiercania.
59. Ogólna technologiczna charakterystyka wiercenia i rozwiercania.
60. Technologiczne i geometryczne parametry skrawania podczas wiercenia i rozwiercania.
61. Metalurgia surówki i stali.
62. Materiały wyjściowe do metalurgii stali.
63. Wielki piec i jego części składowe.
64. Procesy stalownicze ( wymienić i omówić T, B, L-D, M).
65. Odlewnictwo.
66. Materiały na odlewy.
67. Otrzymywanie ciekłego metalu.
68. Metody odlewania.
69. Wady odlewnicze.
70. Obróbka plastyczna metali na zimno.
71. Materiały wyjściowe do obróbki plastycznej .
72. Kucie, narzędzia, obrabiarki, materiały, metody.
73. Walcowanie, narzędzia, obrabiarki, materiały, metody.
74. Tłoczenie, narzędzia, obrabiarki, materiały, metody.
75. Ciągnienie.
76. Struganie i dłutowanie.
77. Charakterystyka i odmiany strugania i dłutowania.
78. Spajanie, odmiany, metody, narzędzia, oprzyrządowanie, technologia.
79. Technologia tworzyw sztucznych.
80. Przeróbka tworzyw sztucznych.
81. Walcowanie rur metodą Erhardta.

---