Politechnika Częstochowska Wydział Inżynierii Procesowej, Materiałowej i Fizyki Stosowanej
	INSTYTUT MODELOWANIA I AUTOMATYZACJI PROCESÓW PRZERÓBKI PLASTYCZNEJ
Laboratorium z przedmiotu
Podstawy technologii walcowniczej
Temat		Krzysztof Korn Mariusz Salwierak
Badanie wpływu ilości przepustów na poszerzenie
				Kierunek: Metalurgia
				Rok studiów	Grupa	Rok akad.
				III	II	2007 /2008
Uwagi prowadzącego seminarium, dotyczące sposobu prezentacji tematu

1. Cel ćwiczenia

Celem cwiczenia jest badanie wpływu ilości przepustów na poszerzenie próbki poddanej walcowaniu.

2. Tabela pomiarowa oraz obliczenia

mate-riał	nr próbki	ilość przepustów	h0	b0	hN	bN	^Δh­C	^Δb­­­­­C	^β
Ołów	1	10	9,6	19,7	3,3	22,53	6,3	2,83	0,143
		2	5	10	19,6	3,3	22,87	6,7	3,27	0,167
		3	1	9,2	19,7	3,5	24,73	5,9	5,03	0,255

3. Wzory i obliczenia

4.Wnioski i wykresy

W danym ćwiczeniu walcowaliśmy trzy próbki o mniej więcej jednakowej wielkości.

Ilość przepustów założyliśmy dla 1 próbki 10 dla 2 próbki 5 a dla 3 tylko jeden przepust.

Przy przepustach pierwszej próbki zmniejszaliśmy bardzo niewiele odstępmiędzy walcami i za każdym razem była próbka walcowana. Co drugi przepust walcowaliśmy drugą próbkę a przy ostatnim przepuście przewalcowaliśmy próbkę trzecią tylko jeden raz.

W danym ćwiczeniu nie bierzemy pod uwagę długości próbki lecz jej wysokość i szerokość.

Po przewalcowaniu wszystkich próbek różnica między ilością przepustów była niezauważalna. Dopiero po zmierzeniu dokładnie próbek podane wymiary byłyod siebie różne i wtedy można było już dokładnie powiedzieć o różnicy spowodowanej ilością przepustów.

Przy pierwszej próbce gdzie walcowaliśmy ją za każdym razem oddziaływał bardzo mały gniot i odkształcała się bardzo dokładnie i powoli. Na próbkę drugą działaliśmy już większym gniotem (ok. dwukrotnym bo dwa razy mniej przepustów) i wysokość i szerokość próbki była już zauważalna choć w niewielkim stopniu.

Natomiast przy próbce trzeciej gniot był tak duży ze względu na brak wcześniejszych przepustów że poszerzenie jest prawie dwukrotnie większe od próbki pierwszej.

Podsumowując ilość przepustów poddanych próbce jest bardzo zależna od wielkości poszerzenia. Więc jeśli chcemy uzyskać prawie idealne walcowanie to im więcej przepustów tym lepszy produkt wyjściowy lecz trzeba również brać pod uwagę ekonomię.

3

---