1. Głównym celem metody QFD jest:

1. udoskonalenie procesu rozwoju produktu względnie usługi

2. minimalizacja niezadowolenia klientów

3. rozdzielenie rozwoju produktu od marketingu

4. wykrycie i rozwiązanie problemów jakościowych w przedsiębiorstwie

2. Paradygmat to:

1. twierdzenie przyjmowane za pewnik tylko na zasadzie autorytetu, bez kontroli krytycznej i bez względu na zgodność z doświadczeniem

2. przyjęty sposób widzenia rzeczywistości w danej dziedzinie, doktrynie itp.; utarty schematy myślenia

3. rozumowanie o pozornie oczywistej prawdziwości jego elementów, ale wskutek zawartego w nim błędu prowadzące do wniosków jawnie sprzecznych ze sobą

4. metoda zapewnienia jakości opracowana w Japonii

3. Pionier paradygmatu to:

1. ktoś, kto odkrywa nowe reguły i czasem je patentuje

2. ktoś, kto stosuje w praktyce nowy paradygmat, który jest powierzchowną, niesprawdzoną ideą.

3. szef służb kontrolujących jakość, który posługuje się opracowaną w Japonii metodą paradygmatu

4. lider zespołu utworzonego dla zastosowania Poka-Yoke

4. Trzy podstawowe cechy pioniera paradygmatu to:

1. wysoka inteligencja, odporność na stres, cierpliwość

2. pracowitość, kompetencje, lojalność,

3. intuicja, odwaga, długoterminowe zaangażowanie

4. spostrzegawczość, zdolność kierowania zespołem, fachowość

5. Które z poniższych stwierdzeń jest nieprawdziwe:

1. kultura wewnątrz-zakładowa jest zespołowym wynikiem tego, jak ludzie myślą, czują i działają

2. kultura wewnątrz-zakładowa wyraża się w zachowaniu, postawie, wartościach i przekonaniach

3. zorientowanie na klienta należy do kultury wewnątrz-zakładowej TQM

4. kultura wewnątrz-zakładowa to stopień do jakiego pracownicy są kulturalni

6. Misja przedsiębiorstwa to:

1. zakład tego przedsiębiorstwa położony za granią

2. wyłączne przedstawicielstwo tego przedsiębiorstwa w danym kraju

3. generowanie zysków dla właścicieli

4. główny, ponadczasowy cel dla jakiego istnieje przedsiębiorstwo

7. Polityka Jakości organizacji powinna:

1. precyzyjnie podawać cechy jakościowe oferowanych wyrobów

2. być zaproponowana przez związki zawodowe

3. być krótkie

4. tworzyć ramy do ustanowienia i przeglądów dot. jakości

8. Które z poniższych stwierdzeń jest nieprawdziwe:

1. polityka jakości powinna odpowiadać celom organizacji

2. politykę jakości powinna być znana każdemu pracownikowi

3. polityka jakości powinna być podpisana przez pełnomocnika ds. systemu jakości

4. pod sformułowaniem polityki jakości oprócz podpisu powinna widnieć data i miejsce

9. 5S to:

1. samodzielne stanowienie, samemu sobie stanowiska

2. selekcja, systematyka, sprzątanie, schludność, samodyscyplina

3. najwyższa ocena jakości wyrobu

4. metoda doskonalenia konstrukcji produkowanych wyrobów

10. Podstawowym zadaniem karty kontrolnej SPC jest:

1. monitorowanie zgodności cechy jakościowej za specyfikacją

2. odróżnienie zmienności losowych od specjalnych występujących w procesie

3. monitorowanie wydajności procesu produkcyjnego

4. ocena wadliwości procesu produkcyjnego

11. Które sformułowanie jest prawdziwe: (jesli naturalne=losowe to jest ok)

1. naturalne rozproszenie procesu jest zwykle redukowane w wyniku działań lokalnych (operatora)

2. naturalne rozproszenie procesu może być zredukowane w wyniku działań systemowych (strukturalnych)

3. naturalne rozproszenie procesu nie może być zredukowane

4. naturalne rozproszenie procesu można całkowicie wyeliminować

12. Które z poniższych sformułowań jest prawdziwe? Korekcji procesu należy dokonywać wtedy:

1. gdy wartość badanej właściwości jest różna od wartości zadanej

2. gdy wartość badanej właściwości przekroczyła dopuszczalny zakres odchyłek (jest poza tolerancją)

3. gdy wartość badanej właściwości przekroczyła granice naturalnej ziemności procesu

4. gdy nadszedł moment regulacji procesu ustalony harmonogramem

13. Które z poniższych sformułowań jest prawdziwe? W procesie statystycznie stabilnym:

1. nie powstają braki4

2. powstaje 0,27% braków

3. poziom braków jest stabilny i przewidywalny

4. poziom braków w miarę upływu czasu stopniowo maleje

14. Które z poniższych sformułowań jest prawdziwe? Stan statystycznie stabilny procesu:

1. nie jest możliwy do osiągnięcia

2. można go osiągnąć, ale jest on wynikiem wysiłków, starań i działań doskonalących

3. jest łatwy do osiągnięcia, bo jest to naturalny stan procesu (statystyczna stabilność = naturalna zmienność) → http://www.strefa-iso.pl/pl,artykuly,narzedzia-jakosci-karty-kontrolne-spc

4. raz osiągnięty, nie wymaga specjalnego nadzoru

15. W procesie będącym w stanie statystycznie ustabilizowanym:

1. produkowane są tylko jednostki zgodne

2. pojawiają się braki przy czym tyle samo jednostek jest poza górną i dolną granicą tolerancji

3. pojawiają się braki, przy czym ich liczba zależy od zdolności procesu

4. regularnie w określonych odstępach czasu pojawiają się braki

16. Granice kontrolne:

1. są określane na podstawie granic tolerancji technologicznych procesu

2. są określane na podstawie rzeczywistego przebiegu procesu w losowo wybranej chwili

3. są określane na podstawie specyfikacji konstrukcyjnych dla części wykonywanej w danym procesie

4. są określane na podstawie rzeczywistego przebiegu procesu w okresie, gdy był on ustabilizowany

17. Granice kontrolne:

1. są na nowo wyznaczane po zakończeniu każdej karty kontrolnej

2. są na nowo wyznaczane po upływie jednego, pełnego dnia roboczego

3. są na nowo wyznaczane po stwierdzeniu, że zmianom uległa charakterystyczna dla procesu zmienność

4. pozostają niezmienne, gdy zostały raz wyznaczone na podstawie stabilnego procesu

18. Która z par wskaźników opisuje proces o poniższym rozkładzie:

1. Cp=1,0 Cpk=0,5 nie mając obrazka wydaje mi się to właściwe, bo włąśnie taki przykład podał gościu na wykładzie:D Mogę go opisać jak chcecie ;)

Opisz:P

A więc: Mamy dwa wskaźniki Cp i Cpk. Albo jednak nie ;) Jednoroga slajdy pt “Zdolność procesu” i tam są opisane sytuacje na slajdzie 7 stronie 2 ;) Akurat na zajęciach była sytuacja 3. Tylko Cp bylo 1 a Cpk 0,5. Chodzi o to, że Cp nam nie mówi o przesunięciu tego wykresu, dlatego uzależniamy to od Cpk. Gdy Cp=Cpk to jest idealnie na środku. Nie będę drążyła :P

2. Cp>1,0 Cpk>0

3. CP=1,5 Cpk=1,5

4. Cp>1,0 Cpk=0

19. Punkt poza granicami kontrolnymi wskazuje na to, że:

1. na pewno został wyprodukowany brak

2. na pewno wystąpiły przyczyny specjalne

3. jest duże prawdopodobieństwo, że wystąpiły przyczyny specjalne

4. jest duże prawdopodobieństwo, że wystąpiły przyczyny losowe

20. W rozwiązaniach typu Poka-Yoke (zapobieganie błędom) dokonywana jest:

1. 100% kontrola po procesie prowadzona przez kontrolerów inspekcyjnych

2. kontrola wyrywkowa po procesie prowadzona przez kontrolerów inspekcyjnych

3. kontrola wyrywkowa w trakcie trwania procesu prowadzona przez operatora

4. żadne z powyższych

21. Charakterystyczną cechą rozwiązań Poka-Yoke jest:

1. kontrola u źródeł

2. kontrola oceniająca

3. kontrola ostateczna

4. kontrola informacyjna

22. FMEA procesu to:

1. metoda, której celem jest przeniesienie wymagań klienta na specyfikację dla określonych operacji procesu

2. metoda, której celem jest bieżące monitorowanie zdolności jakościowej procesu

3. metoda, której celem jerst analiza przyczyn skutków błędów, które mogą się pojawić lub pojawił się w procesie produkcji

4. metoda, której celem jest analiza przyczyn i skutków, które mogą się pojawić lub pojawiły się w procesie produkcji i w procesie konstruowania wyroby

23. Pusty wiersz w macierzy zależności Domu Jakości z pierwszej fazy metody QFD oznacza:

(wydaje mi sie, ze bedzie odp a, bo w 1.fazie planuje sie produkt na podstawie wymagan klienta, ktore pozniej przeklada sie na wym. techniczne)DR

1. potencjalnie niezidentyfikowane wymaganie klienta

2. niekompletną listę wymagań/parametrów technicznych

3. konflikt pomiędzy oceną klienta a techniczną oceną produktu

4. negatywną korelacją między cechami jakościowymi

24. QFD: czynnik różnicujący

1. określa zależność pomiędzy wymaganiem klienta a parametrem technicznym

2. jest różnicą pomiędzy aktualnym poziomem wykonania a poziomem planowanym

3. wskazuje na cechy o istotnym znaczeniu marketingowym

4. w QFD czynnik różnicujący nie występuje

25. QFD: Przeprowadzenie analizy QFD powinno rozpocząć się od:

1. określenia wymagań klienta

2. określenie wymagań technicznych

3. od określania pozycji rynkowej, naszej i konkurentów

4. żadne z wyżej wymienionych

26. Które z poniższych stwierdzeń jest nieprawdziwe:

1. praca zespołowa zwiększa zaangażowanie pracowników

2. samokierujące się zespoły robocze powoływane są tylko na wydziałach produkcyjnych

3. członkowie samokierujących się zespołów roboczych są odpowiedzialni nie tylko za wykonanie pracy, ale za jej doskonalenie

4. praca zespołowa jest jednym z ważnych elementów TQM

27. Model Kano jakości wyrobu dzieli jakość na następujące grupy:

1. jakość wymagań podstawowych i jakość powodująca entuzjazm

2. jakość estetyki, jakość funkcjonalności i jakość niezawodności

3. jakość wymagań podstawowych, jakość oczekiwana jako spełnienie wymagań wyartykułowanych przez klienta i jakość powodującą entuzjazm

4. jakość mierzalną finansowo i jakość mierzalną poza finansowo

28. Który zestaw zawiera wymaganie klienta, które nie pochodzi z zestawu ośmiu wymiarów jakości:

1. zgodność ze specyfikacją, niezawodność

2. estetyka, postrzeganie

3. niska cena, łatwość obsługi

4. dostępność w czasie, atrakcyjna wartość

29. TQM to:

1. sposób zarządzania organizacją

2. filozofia zorientowania na jakości wyznawana przez przedsiębiorstwo

3. kultura wewnątrz-zakładowa

4. każde z powyższych

30. Które ze stwierdzeń jest nieprawdziwie:

1. efektem ciągłego doskonalenia są stopniowe ulepszenia z użyciem podręcznych środków

2. zmiany dokonywane w ramach ciągłego doskonalenia nie potrzebują zwykłe żadnych inwestycji

3. ciągłe doskonalenie jest akcja planowaną co jakiś czas, zwykle kilka razy do roku przez ścisłe kierownictwo organizacji

4. ciągłe doskonalenie i pionierstwo i paradygmatu pozwalają wyprzedzać konkurencję

31. Kaizen to:

1. japońska metoda kontroli jakości

2. japońska technika pracy przy maszynach

3. japoński system magazynowania dostaw

4. japońska filozofia ciągłego doskonalenia

32. Wg TQM jakość to:

1. stopień doskonałości

2. stopień uzgodnionych wymagań klienta

3. spełnienie uzgodnionych wymagań dostawcy

4. spełnienie warunków sprecyzowanych w ustawie o jakości

33. Które z poniższych stwierdzeń jest nieprawdziwe:

1. klient zewnętrzny to klient spoza mojej organizacji

2. dostawca wew. dostarcza rezultat swojej pracy klientowi wewnętrznemu

3. klientem zew. dla wydziału odlewni pewnego przedsiębiorstwa jest wydział obróbki mechanicznej wyrobów odlewanych w wydziale odlewni tego samego przedsiębiorstwa

4. klient wewnętrzny występuje przeważnie także w roli dostawcy wewnętrznego

34. W przeprowadzanej analizie FMEA dla pewnej wady: Wystąpienie określono na 5, dotkliwość na 3, obliczone LPR wyniosło 150. Oznacza to, że:

1. jest bardzo duże prawdopodobieństwo zaistnienia wady

2. posiadamy (planujemy) kontrole, które z pewnością wykryją zaistniała przyczynę wady lub wadę

3. LPR jest na tyle niskie, iż nie ma potrzeby kontynuowania analizy FMEA dla danej wady

4. żadne z powyższych

(Prawdopodobieństwo wystąpienia 5 wcale nie jest bardzo wysokie, więc A odpada, B chyba tez odpada bo nigdzie chyba nie ma nic podane (przynajmniej z czyms takim sie nie spotkałem) ze te wskazniki mowia o tym ze cos planujemy, odnośnie punktu C nigdzie nie ma nic napisane ze skoro wynik wynosi 150 a nie 1000 to mamy zaprzestac analize FMEA, więc na moje myślenie zaznaczyłbym D jak Dominika

Dałabym B, bo skoro WYS jest 5 DOT 3 to WYK musi byc 10. opis wykrywalności 10 (wykrywalność nie do wykrycia) jest taki: bieżące kontrole nie są stosowane lub nie wykryją lub mogą nie wykryć potencjalnej przyczyny wad/wady. Dlatego albo B się pod to kwalifikuje, że ją planujemy, a jak nie to D.-Ala

35. Które z poniższych stwierdzeń NIEPRAWIDŁOWO charakteryzuje aktualny stan naszej wiedzy o wdrażaniu systemów zarządzania jakością (SZJ):

1. coraz więcej przedsiębiorstw i organizacji różnego typu wdraża, certyfikuje, utrzymuje i doskonali systemy zarządzania jakością (na koniec 2005r. - ok. 770 tyś certyfikatów w świecie)

2. skuteczny i przynoszący firmie profity system zarządzania jakością może powstać, funkcjonować i rozwijać się tylko pod warunkiem zaangażowania się najwyższego kierownictwa

3. normy będące podstawą systemów zarządzania jakością mają charakter uniwersalny oraz bazują na najlepszych doświadczeniach organizacyjnych i rozwoju wiedzy

4. rozwiązanie prawne przyjęte w UE i w Polsce zachęcają przedsiębiorstwa do wdrażania oraz certyfikowania systemu zarządzania jakością

5. wszystkie przedsiębiorstwa zobowiązane do nanoszenia na swoje wyroby wymaganego prawem oznakowania CE muszą posiadać certyfikowane systemy zarządzania jakością

Na pewno odpada odp a, c, d.

36. O cyklu Deminga NIE można powiedzieć:

1. obejmuje następujące etapy: zaplanuj, wykonaj, sprawdź, działaj

2. jest nazywany inaczej cyklem PDCA, często przedstawianym w formie koła podzielonego na cztery ćwiartki opisane skrótowo literami P,D,C,A lub rozwinięciem tych skrótow

3. może być zastosowany do rozwinięcia każdego problemu

4. ISO 9001:2000 przypomina o możliwości jego stosowania do wszystkich procesów zarządzania jakością (ta odp mi się nie podoba, ale znalazłam uzasadnienie do e)

5. zawdzięcza swoją nazwę temu, że wynalazł go W. Edwards Deming (Uzasadnienie (fragment książki, którą dała Sujakowa wraz z notatkami “Deming skutecznie popularyzował także osiągnięcia Shewarta, a zwłaszcza koncepcję cyklu faz zarządzania procesowego PDCA. Z tego też względu autorstwo zyklu PDCA jest przypisywane Demingowi”)

37. Zgodnie z ustawą o systemie oceny zgodności „uznanie przez jednostkę akredytującą kompetencji jednostki certyfikującej, jednostki kontrolującej oraz laboratorium do wykonywania określonych czynności” jest definicją:

1. autoryzacji

2. akredytacji

3. certyfikacji

4. normalizacji

5. notyfikacji

38. Ogólnie stosowaną i międzynarodowo uznaną podstawą do certyfikacji systemu zarządzania jakością organizacji jest:

1. seria norm ISO 9000

2. norma ISO 9001:2000

3. norma PN-EN ISO 9000:2000

4. norma ISO 9001:2000 i ISO 9004:2000

5. normy ISO 9001:2000, ISO 9002:2200

39. Zgodnie z aktualnymi normami ISO serii 9000 „działanie korygujące” definiuje się jako:

1. działanie w celu wyeliminowania przyczyny potencjalnej niezgodności lub innej potencjalnej sytuacji niepożądanej

2. działanie w celu wyeliminowania wykrytej niezgodności

3. działanie w celu wyeliminowania przyczyny wykrytej niezgodności lub innej niepożądanej sytuacji

4. działanie wobec wyrobu niezgodnego, aby uczynić go możliwym do przyjęcia do zamierzonego użytku

5. działanie wobec wyroby niezgodnego, aby uczynić go zgodnym z wymaganiami

40. Do ośmiu zasad zarządzania jakością stanowiących podstawę aktualnych norm ISO serii 9000 i w nich nazwanych krótkimi określeniami słownymi NIE NALEŻY:

1. orientacja na klienta oraz ciągłe doskonalenie

2. podejmowanie decyzji na podstawie faktów

3. wzajemne korzystne powiązanie z dostawcami

4. zapewnienie jakości procesów pomiarowych

5. podejście systemowe do zarządzania

41. Zasadę 80/20 najlepiej obrazuje graficznie:

1. macierzowa analiza danych

2. histogram

3. karta kontrolna

4. wykres Pareto-Lorenza

5. diagram pokrewieństwa

42. Wykres Ishikawy, ze względu na swój kształt i przeznaczenie, nazywany jest też:

1. diagramem strzałkowym

2. schematem blokowym

3. wykresem przyczynowo-skutkowym

4. diagramem systematyki

5. diagram relacji

43. Zgodnie z aktualnymi normami ISO serii 9000 „najwyższe kierownictwo” to:

1. osoba lub grupa zainteresowana funkcjonowaniem lub sukcesem organizacji

2. osoba lub grupa osób, które na najwyższym szczeblu kierują organizacją i ją nadzorują

3. osoba odpowiedzialna i uprawniona do zarządzania przebiegiem procesu, określona w księdze jakości lub na procedurze

4. funkcja z odpowiedzialnością organizacyjną za określenie i wdrożenie systemów auditów w firmie

5. organizacja lub osoba, która utrzymuje wyrób

44. Norma ISO 9001 NIE WYMAGA od organizacji ustanowienia pisemnej procedury w zakresie:

1. nadzoru nad dokumentami i zapisami

2. działań korygujących i zapobiegawczych

3. autitów wewnętrznych

4. projektowania i rozwoju wyrobu

5. nadzoru nad wyrobem niezgodnym

45. Aktualne wydanie norm ISO serii 9000 określa „auditora” jako:

1. osobę, która jest audytowana

2. osobę odpowiedzialna i uprawnioną do zarządzania przebiegiem procesu, określona w księdze jakości lub procedurze

3. osobę, która dysponuje określoną wiedzą lub umiejętnością specjalistyczną w odniesieniu do przedmiotu auditu

4. osobę zlecającą przeprowadzenie auditu

5. osobę mającą kompetencję do przeprowadzenia auditu

46. Wskaż, która z poniższych definicji zgodnie z ISO 9000 najlepiej określa „zapis”:

1. dokument, w którym określono system zarządzania jakością organizacji

2. pisemnie ustalony sposób przeprowadzania działań lub procesu

3. dokument, w którym przedstawiono uzyskane wyniki lub dowody przeprowadzonych działań

4. dokument określający ogół zamierzeń i ukierunkowanie organizacji dot. jakości, sporządzony przez najwyższe kierownictwo

5. informacja zapisana na nośniku papierowym, potwierdzająca istnienie lub prawdziwość czegoś

47. Które z poniższych stwierdzeń NIEPRAWIDŁOWO określa zawarte w ISO 9001 wymagania ogólne dot. systemu zarządzania jakością oraz wymagania dot. zakresu jego dokumentowania:

1. podstawą systemu są zidentyfikowanie i właściwie zarządzane procesy organizacji

2. zakres, forma i nośniki dokumentacji są bardzo ściśle określone przez normę

3. dokumentacja systemu zarządzania jakością musi zawierać politykę jakości, cele jakości i księgę jakości

4. nieodzownymi elementami dokumentacji systemu są wymagane postanowieniami ISO 9001 zapisy i udokumentowane procedury

5. dokumenty potrzebne organizacji do zapewnienia skutecznego planowania, przebiegu i nadzorowania jej procesów są obowiązkowymi elementami dokumentacji systemu

48. Spośród wypisanych poniżej definicji jakości wskaż tę, która jest obecnie obowiązująca przy stosowaniu norm ISO serii 9000. Jakość to:

1. zespół właściwości i charakterystyk liczbowych produktu lub usługi, które wpływają na ich zdolność do zaspokojenia potrzeb

2. zbiorcza charakterystyka produktu i serwisu z uwzględnieniem marketingu, projektu, wykonania i utrzymania, która powoduje, że dany produkt i serwis spełniają oczekiwania użytkownika

3. przewidywany stopień jednorodności i niezawodności przy możliwie niskich kosztach i dopasowaniu do wymagań rynku

4. stopień, w jakim zbiór inherentnych właściwości spełnia wymagania rozumiane jako potrzeby lub oczekiwania, które zostały ustalone, są zwyczajowo przyjęte lub są obowiązkowe

5. strata, jaką powoduje wyrób po jego dostarczeniu

49. Podstawowe wymagania norm ISO serii 9000 odnośnie systemów zarządzania jakością są zgrupowane w pięciu dużych zakresach wymagań, wymienionych m.in. na graficznym przedstawieniu procesowego modelu systemu zarządzania jakością. Które z poniższych określeń NIE JEST UŻYWANE jako nazwa jednego z ww. pięciu dużych zakresów wymagań:

1. odpowiedzialność kierownictwa

2. realizacji wyrobu

3. pomiary, analiza i doskonalenie

4. zarządzanie niezgodnościami

5. system zarządzania jakością

50. W normach ISO serii 9000 z 2000r. używa się pojęcia „walidacja", które oznacza:

1. działanie podejmowane w celu określenia przydatności, adekwatności i skuteczności przedmiotu rozważań do osiągnięcia ustalonych celów,

2. potwierdzenie, przez przedstawienie dowodu obiektywnego, że zostały spełnione wyspecyfikowane wymagania,

3. potwierdzenie, przez przedstawienie dowodu obiektywnego, że zostały spełnione wymagania dotyczące konkretnego zamierzonego użycia lub zastosowania,

4. ocenianie zgodności przez obserwację i orzecznictwo w połączeniu - odpowiednio z pomiarami, przeprowadzaniem badań lub stosowaniem sprawdzianów,

5. określenie jednej, lub więcej, właściwości zgodnie z procedurą.

51. Które z poniższych stwierdzeń NIEPRAWIDŁOWO charakteryzuje normę ISO 9001:2000:

1. W porównaniu z poprzednim wydaniem normy tytuł ISO 9001:2000 zmieniono na „system zarządzania jakością wymagania" by odzwierciedlić fakt, że obecnie wymagania normy obok zapewnienia jakości wyrobu mają dodatkowo na celu zwiększenie zadowolenia klienta.

2. Trzecie wydanie ISO 9001 (z 2000r) unieważnia i zastępuje drugie wydanie ISO 9001(z 1994r), a także ISO 9002:1994 i ISO 9003:1994, tj. stanowi nowelizację techniczną ww. dokumentów. Organizacje wcześniej stosujące ISO 9002 i ISO 9003 mogą w ich miejsce stosować ISO 9001:2000 pod warunkiem bezwzględnego spełnienia wszystkich wymagań tej normy.

3. Prace związane z przygotowaniem norm międzynarodowych są zwykle wykonywane przez komitety techniczne ISO - ISO 9001:2000 opracował Komitet Techniczny ISO/TC 176.

4. Przed opublikowaniem ISO 9001:2000 jako międzynarodowej normy, jej projekt przyjęty przez ISO/TC 176 został przekazany organizacjom członkowskim ISO dla przeprowadzenia głosowania i w jego wyniku uzyskał akceptację co najmniej 75% organizacji biorących udział w glosowaniu.

52. Które z poniższych stwierdzeń NIEPRAWIDŁOWO określa zawarte w ISO 9001 wymagania ogólne dotyczące Systemu zarządzania jakością? Organizacja chcąca mieć system zarządzani; jakością zgodny z ISO 9001 powinna wykazać się skutecznym wdrożeniem podejścia procesowego tj. powinna:

1. zidentyfikować procesy potrzebne w systemie zarządzania jakością i ich zastosowanie w organizacji,

2. określić sekwencję tych procesów i ich wzajemne oddziaływanie oraz określić kryteria i metody potrzebne do zapewnienia skuteczności zarówno przebiegu jak i nadzorowania tych procesów,

3. zarządzać swoimi procesami zgodnie z wymaganiami normy, jednak procesy zlecone na zewnątrz do realizacji nie muszą być przez nią nadzorowane

4. wdrażać działania niezbędne do osiągnięcia zaplanowanych wyników i ciągłego doskonalenia tych procesów,

5. zapewnić dostępność zasobów i informacji niezbędnych do monitorowania tych procesów oraz monitorować, mierzyć i analizować te procesy

53. Wymagania ISO 9001:2000 określone w rozdziale „Realizacja wyrobu” nie obejmują wymagań dotyczących:

1. planowania realizacji wyrobu

2. tzw. procesów związanych z klientem

3. projektowania i rozwoju oraz realizacji zakupów

4. nadzorowania wyposażenia do monitorowania i pomiarów

5. produkcji i dostarczenia usługi

6. nadzoru nad wyrobem niezgodnym

54. Przez „audit” wg aktualnych norm ISO serii 9000 rozumie się:

1. schematyczny, niezależny i udokumentowany proces uzyskiwania dowodu z auditu ora jego obiektywnej oceny w celu określenia stopnia spełnienia polityk, procedur lub wymagań, stosowanych jako odniesienie;

2. zbiór wzajemnie powiązanych lub wzajemnie oddziałujących elementów niezbędnych do osiągnięcia potwierdzenia metrologicznego w zakresie auditu i ciągłego sterowania procesami pomiarowymi systemu zarządzania jakością

3. zapisty, stwierdzenia faktu lub inne informacje dot. procesów działań, które są istotne dla kryteriów auditu i wszystkich ustaleń z auditu

4. zbiór wzajemnie powiązanych lub wzajemnie oddziałujących elementów do ustanawiania polityki i celow, i osiągania tych celów, służący do kierowania Firmą i jej nadzorowania w odniesieniu do jakości

5. działanie podejmowane w celu określenia przydatności, adekwatności i skuteczności przedmiotu rozważań do osiągnięcia ustalonych celów.

55. Które z poniższych stwierdzeń jest NIEPRAWDZIWE w odniesieniu do przedstawionego przebiegu procesu na karcie Xśrednie (podpowiedź: przypomnij sobie co wpływa na szerokość granic kontrolnych dla karty Xśr)

1. prawdopodobnie pojawiły się przyczyny specjalne

2. zmienności w próbce (WITHIN) są dużo większe niż zmienności między próbkami (BETWEEN)

3. przebieg procesu jest bardzo dobry i ze statystycznego punktu widzenia nie wzbudza żadnych podejrzeń

4. być może źle zostały obliczone granice kontrolne

56. Wg norm ISO serii 9000 najwyższe kierownictwo jest zobowiązane dostarczyć dowodów swojego zaangażowania w tworzenie, wdrożenie i ciągle doskonalenie systemu zarządzania jakością (SZJ) kierowanej organizacji. Do wymaganych normą dowodów NIE NALEŻY:

1. osobiste przeprowadzanie auditów wewnętrznych w organizacji oraz sporządzanie ,szczegółowych raportów z auditów,

2. osobiste przeprowadzanie przeglądów zarządzania, a także zapewnienie dostępności zasobów,

3. ukierunkowanie organizacji na spełnianie wymagań klienta i wymagań prawnych,

Ustanowiona polityka jakości oraz ustanowione cele dotyczące jakości,

D) zapewnienie planowania systemu zarządzania jakością dla spełnienia ogólnych wymagań

dotyczących SZJ i utrzymania jego integralności przy zmianach,

E) zapewnienie, że odpowiedzialność i uprawnienia są określone oraz zakomunikowane - w tym ustanowiony przedstawiciel kierownictwa oraz wdrożona właściwa komunikacja wewnętrzna.

57. Wg ISO 9001 organizacja musi ustanowić i utrzymywać księgę jakości. Które z poniższych NIE MUSI być zawarte w księdze jakości:

A) zakres systemu zarządzania jakością wraz ze szczegółowym określeniem wszystkich wyłączeń oraz ich uzasadnieniem,

B) udokumentowane procedury ustanowione dla systemu zarządzania jakością lub powołanie się na nie,

C) opis wzajemnego oddziaływania między procesami systemu zarządzania jakością

D) wykaz wszystkich rodzajów zapisów, tworzonych w ramach systemu zarządzania jakością.

58. Rysunek przedstawia model systemu zarządzania jakością którego podstawą jest

A) SPC

B)zasada 80-20

C)ssący proces

D) kontrola ostateczna

E) HACCP

59. W FMEA procesu wprowadzenie działania w formie dodatkowej operacji kontroli ostatecznej spowoduje

Q) spadek punktacji Dotkliwości,

R) spadek punktacji Wystąpienia,

S) spadek punktacji Wykrywalności,

T) wszystkie powyższe.

60. Które z poniższych sformułowań jest prawdziwe. Cechą charakterystyczną metody SPC jest to, że:

A) podejmuje się jedynie decyzję o przyjęciu lub odrzuceniu partii wyrobów

B) dokonuje się oceny poziomu jakości partii wyrobu przedstawionej do kontroli

C) nadzoruje się stabilność procesu i wyznacza jego zdolność

D) przeprowadza się zaplanowane audity procesu w ramach Istniejącego systemu Jakości

61. W rozwiązaniach typu Poka-Yoke (zapobieganie błędom) dokonywana jest

G)100% kontrola wbudowana w proces

H)kontrola wyrywkowa po procesie,

I) kontrola wyrywkowa w trakcie trwania procesu.

J) 100% kontrola po procesie.

62. Wybierz odpowiedź najpełniej charakteryzującą proces standaryzacje

M) Standaryzacja to określenie procedur sankcjonujących tryb wykonywania czynności

N) Standaryzacja to proces tworzenia, doskonalenia i utrzymywania przyjętych metod pracy

O) Standaryzacja to działanie mające na celu określenie najszybszego sposobu wykonania

czynności

D) Standaryzacja to proces polegający na opracowaniu norm spełniających wymogi przewidziane prawem

63. Podejmując wstępną decyzję o uznaniu bieżącej praktyki za standard, powinno bazować się na:

P) średniej arytmetycznej z co najmniej 5 wykonanych pomiarów

Q) średniej arytmetycznej z co na/mniej 10 wykonanych pomiarów

C) najkrótszej powtarzalnej wartości z serii wykonanych pomiarów

W) najkrótszym czasie uzyskanym w serii wykonanych

64. Koncepcja funkcji strat Taguchiego mówi o tym, że:

R) wszystkie wyroby z cechami jakościowymi leżącymi w polu tolerancji są jednakowo dobre

S) straty przedsiębiorstwa rosną wraz z redukcją zmienności procesów produkcyjnych

T) jakość wyrobu jest to zgodność ze specyfikacją

U)straty ponoszone przez społeczeństwo rosną w miarę odchylania się wartości cechy Jakościowej od wartości nominalnej (celowej)

65. Zgodnie z Ideą metody SPC kontrola najlepiej jest, gdy interpretacja wyników I ewentualne działania korygujące... <AX są wykonywane:

A) przez kontrolera jakości po zakończeniu każdej serii produkcyjnej

B) są wykonywane przez operatora na bieżąco w trakcie trwania procesu

C) są wykonywane przez operatora i mistrza po zakończeniu zmiany

D) są wykonywane przez kontrolera jakości na bieżąco w trakcie trwania procesu

66. Celem „Ustawy o systemie oceny zgodności" NIE JEST:

B) racjonalizacja produkcji i usług poprzez stosowanie uznanych reguł technicznych lub rozwiązań organizacyjnych

67. Dyrektywy Nowego Podejścia NIE DOTYCZĄ.

D) produktów żywnościowych

68. Norma ISO 9001:2000 składa się z:

C) 8 rozdziałów

69. Jednym z wymogów normy ISO 9001 jest „ciągle doskonalenie systemu zarządzania jakością , rozumiane jako powtarzające się działania mające na celu zwiększenie zdolności do

D) spełnienie wymagań

70. W FMEA procesu wprowadzenie działania w formie dodatkowej operacji kontroli

ostatecznej spowoduje:

B) spadek punktacji wystąpienia

71. Które z poniższych sformułowań jest prawdziwe Cechą charakterystyczna metody

SPC jest to że:

C) nadzoruje się stabilność procesu i wyznacza jego zdolność

72. Wprowadzone przez Shewharta pojęcie „racjonalny rozmiar próbki oznacza”:

A) że rozmiar próbki jest określany na podstawie analiz ekonomicznych

B) że rozmiar próbki powinien być taki, by w trakcie pobierania próbki możliwe było wykrycie przyczyn specjalnych

C) że rozmiar próbki powinien być taki, by rozproszenie w próbce było w miarę możliwości

rezultatem tylko przyczyn losowych

D) że próbka powinna być pobrana w taki sposób, by reprezentowała ona całą zmienność procesu

73. FMEA może być stosowana:

1. wyłącznie dla eliminowania potencjalnych wad z konstrukcji,

2. wyłącznie dla eliminowania potencjalnych wad z procesu,

3. dla eliminowania potencjalnych wad z konstrukcji i procesu,

4. tylko wspólnie z QFD.

74. Przegląd umowy będący przedmiotem punktu 1.3 normy PN ISO 9001:

1. musi być wykonany przed podpisaniem umowy, potwierdzeniem przyjęcia zamówienia,

2. jest dokonywany tylko wówczas gdy przedsiębiorstwo nie może zrealizować umowy lub zamówienia,

3. jest wykonywany według uznania prezesa,

4. żadna z powyższych.

75. Istotą metody SPC jest:

1. dokonywanie statystycznej oceny jakości partii wyrobów na podstawie pobranej próbki,

2. dokonywanie przez kontrolerów jakości wyrywkowej kontroli na różnych stanowiskach pracy,

3. podejmowanie decyzji, w oparciu o metody statystyczne, o przyjęciu lub odrzuceniu partii wyrobów na podstawie pobranej próbki,

4. bieżące nadzorowanie procesu przez ??? za pomocą narzędzi statystycznych.

76. Metoda QFD służy do wspomagania następujących etapów rozwoju produktu:

1. wyłącznie planowania procesu,

2. wyłącznie kontroli procesu technologicznego,

3. wszystkich etapów od planowania produktu do planowania kontroli procesu,

4. tylko na etapie wstępnego planowania produktu.

77. Planowanie doświadczeń (DoE) służy do:

1. określenia wpływu czynników na proces,

2. budowy stanowiska badawczego,

3. ustalania obsady pracowników przeprowadzających doświadczenia,

4. innych celów nie wymienionych powyżej.

78. Zgodnie z zasadą Pareto:

1. 80% przyczyn powoduje 20% skutków,

2. 20% przyczyn powoduje 80% skutków,

3. 80% przyczyn powoduje 80% skutków,

4. 20% skutków jest rezultatem 20% przyczyn.

79. Dotkliwość w FMEA:

1. jest to liczba określająca częstotliwość pojawiania się danego skutku wady,

2. nie występuje w FMEA,

3. jest wskaźnikiem pokazującym zależność wady od jej przyczyny,

4. żadna z powyższych odpowiedzi nie jest prawidłowa.

80. Czy nadzór nad wyposażeniem do kontroli pomiarów i badań:

1. nie ma swojego odniesienia w normie PN-ISO 9001,

2. jest jednym z ważniejszych elementów PN-ISO 9001,

3. dotyczy wyłącznie firm produkujących wyposażenie elektrowni jądrowych,

4. żaden z powyższych.

81. Poniższy wykres zależności między parametrami X i Y świadczy o:

a) silnej korelacji dodatniej,

b) braku korelacji,

c) słabej korelacji ujemnej,

d) silnej korelacji ujemnej.

82. Dom jakości służy do:

1. dokumentowania przebiegu projektu QFD i obliczonych składników,

2. zapisania polityki jakości firmy,

3. zapisania nazw kooperantów zapewniających odpowiednią jakość podzespołów,

4. wyrysowania części projektowanego produktu wraz z charakterystykami technicznymi.

83. Do graficznego przedstawienia związków między przyczynami i skutkami służy:

1. karta kontrolna,

2. diagram Ishikawy,

3. burza mózgów,

4. diagram Pareto.

84. W ocenie alternatywnej:

1. dokonuje się wyboru najbardziej prawdopodobnego wyniku z wielu pomiarów,

2. poszczególnym wyrobom przypisuje się jeden z dwóch poziomów jakości,

3. dokonuje się wyboru najmniej prawdopodobnego wyniku z wielu ???,

4. wybiera się najbardziej reprezentatywne wyniki pomiarów.

85. Numeracja norm ISO 9001, 9002, 9003 odpowiada:

1. różnym modelom systemów zapewniania jakości,

2. kolejnym stopniom certyfikatów systemu jakości,

3. poziomom doskonałości przedsiębiorstwa,

4. żadna z powyższych.

86. Która z poniższych norm zawiera wymagania dotyczące systemów jakości:

1. ISO 8402

2. ISO 9000-1

3. ISO 9002

4. ISO 1001-1

87. Zmienność specjalna procesu to:

1. zmienność procesu, gdy znajduje się on w stanie statystycznie uregulowanym,

2. zmienność powodowana działaniem przyczyn losowych,

3. zmienność powodowana działaniem przyczyn nielosowych,

4. zmienność, którą daje się wykryć dopiero podczas użytkowania wyrobu.

88. Co można powiedzieć o okresie realizacji FMEA procesu:

1. FMEA procesu musi być wykonywana równolegle do FMEA konstrukcji,

2. FMEA procesu jest opracowywane niezależnie od cyklu rozwoju wyrobu,

3. FMEA procesu musi być zakończone do czasu rozpoczęcia produkcji seryjnej.

89. Z punktu widzenia oceny ryzyka związanego z potencjalną wadą ważna jest:

1. ocena wyłącznie dotkliwości i prawdopodobieństwa wystąpienia wady,

2. wysokość kosztów wady,

3. dotkliwość, występowalnośc i wykrywalność.

90. Księga jakości to:

1. dokument wyszczególniający sposoby postępowania, środki i kolejność działań odnoszących się do jakości, związany z poszczególnym wyrobem lub umową,

2. dokument dostarczający obiektywnego dowodu wykonania działań lub osiągnięcia wyników,

3. dokument ustalający wymagania,

4. dokument ustalający politykę jakości oraz opisujący system jakości organizacji.

91. Symbole graficzne używane w macierzy zależności:

1. wyrażają wpływ poszczególnych wymagań technicznych na zaspokojenie potrzeb lub wymagań klienta,

2. nie posiadają odpowiedników liczbowych,

3. ilustrują osiągnięcia danego przedsiębiorstwa na tło konkurencji,

4. w QFD nie stosuje się symboli graficznych.

92. Wpływ interakcji na proces:

1. może być testowany za pomocą planu wyznaczonego macierzą ortogonalną,

2. nie może być testowany za pomocą planu wyznaczonego macierzą ortogonalną,

3. nie daje się testować w ogóle,

4. nigdy nie ma miejsca więc się go nie testuje.

93. Która wypowiedź odnośnie FMEA jest właściwa:

1. jest to metoda statystyczna,

2. jest to narzędzie stosowane wyłącznie celem wzbudzenia zaufania klienta,

3. jest to narzędzie zmierzające do obniżenia ryzyka pochodzącego od potencjalnych wad.

94. W kartach typu „p” jakość procesu w danej chwili jest oceniana przez:

1. wartość średnią z pomiarów w próbce,

2. proporcję (frakcję) jednostek niezgodnych w próbce wyrobów,

3. indywidualny wynik pomiaru wyrobu,

4. proporcję (frakcję) niezgodności stwierdzonych w próbce wyrobów.

95. Określ LPR w następującej sytuacji:

i. występowalnośc dla wady X - 10

ii. klient nie zauważa wady - 1

iii. odpowiedzialność działu konstrukcyjnego - 5

iv. wada może być wykryta - 2

a) LPR = 100

b) LPR = 10

c) LPR = 50

d) LPR = 20

96. Krzywa operacyjno - charakterystyczna określa:

1. koszt działań operacyjnych podejmowanych w wyniku odrzucenia partii wyrobów,

2. prawdopodobieństwo akceptacji partii w zależności od wadliwości partii przedstawionej do kontroli,

3. prawdopodobieństwo akceptacji partii w zależności od kosztów poniesionych na kontrolę,

4. prawdopodobieństwo przepuszczenia jednostki niezgodnej w zależności od kosztów poniesionych na kontrolę.

97. Certyfikat na zgodnośc systemu jakości z normą ISO 9001, 9002 lub 9003 nadawany jest :

1. przez jednostkę certyfikującą niezależną od dostawcy i klienta, w wyniku przeprowadzenia procedury certyfikacji,

2. wyłącznie przez klienta danego przedsiębiorstwa,

3. jako wynik procedury prowadzonej przez specjalnie powołany do tego organ państwowy pod nazwą NIK,

4. żadna z powyższych.

98. FMEA:

1. powinno być wykonywane przez zespół interdyscyplinarny,

2. powinno być wykonywane wyłącznie przez konstruktora i technologa,

3. powinno być wykonywane wyłącznie przez pracowników produkcyjnych,

4. powinno być wykonywane przez zespół minimum 20 osób.

99. Liczba układów doświadczeń jest równa w macierzy ortogonalnej planu doświadczeń:

1. liczbie kolumn,

2. liczbie wierszy,

3. liczbie kolumn pomnożonej przez liczbę wierszy,

4. liczbie wierszy pomniejszonej o liczbę kolumn.

100. Kontrola odbiorczo - wyrywkowa:

1. zapewnia, że żadne braki nie zostaną przekazane do klienta,

2. pozwala określić wadliwość partii wyrobów,

3. pozwala wyznaczyć naturalną zmienność procesu,

4. wspomaga podjęcie decyzji o przyjęciu lub odrzuceniu partii wyrobów.

101. Wewnętrzne zasoby systemu jakości:

1. muszą być zaplanowane i prowadzone przez personel niezależny od auditowanego obszaru,

2. są kontrolą wyrobu dokonywaną przez klienta u dostawcy,

3. nie są przedmiotem normy ISO 9001,

4. żadna z powyższych.

---