DANE	OBLICZENIA	WYNIKI
Q=11[kN] H=0,61[m]	1. Szkic układu.
kc=140[MPa] Q=11[kN]	2. Obliczanie rdzenia śruby z warunku na ściskanie. Na śrubę przyjęto materiał: St5, o następujących parametrach: kr=140[MPa] kc=140[MPa] kg=165[MPa] ks=85[MPa] warunek: stąd: ze względów konstrukcyjnych przyjęto dr=30,5[mm]	kr=140[MPa] kc=140[MPa] kg=165[MPa] ks=85[MPa] dr=30,5[mm]
H=0,61[m] dr=30,5[mm] lw=1,83[m] i=8,75[mm] E=220*10^3[MPa] λ=240 Rw=0,15[MPa] dr=30,5[mm] Q=11[kN]	3. Sprawdzenie śruby na wyboczenie. Obliczono: Długość śruby: l=1,5⋅H=0,915[m] Długość wyboczeniowa śruby: lw=2⋅l =1,83[m] Ramię bezwładności: Smukłość śruby: Wytrzymałość na wyboczenie: Rzeczywisty współczynnik bezpieczeństwa: Wymagany współczynnik bezpieczeństwa: Xw=6÷8 Wartość współczynnika obliczona mieści się w wymaganych granicach.	l=0,915[m] lw=1,83[m] i=7,62[mm] λ=240 Rw=0,15[MPa] X=7,9
	4. Dobór śruby. Dobrano śrubę z gwintem trapezowym symetrycznym Tr40x7 Kąt wierzchołkowy gwintu: α=30° Skok śruby: P=7[mm] Średnica zewnętrzna gwintu śruby: d=40[mm] Średnica rdzenia śruby: d1=30,5[mm] Średnica wewnętrzna gwintu nakrętki: D=41[mm] Średnica zewnętrzna gwintu nakrętki: D1=30[mm]	α=30° P=6[mm] d=36[mm] d1=29[mm] D1=30[mm]
d=36[mm] D1=30[mm] P=6[mm] Q=19[kN] pdop=32[MPa] D=37[mm]	5. Dobór nakrętki. Obliczono wysokość nakrętki: Przyjęto: h=60[mm] Obliczono średnicę zewnętrzną nakrętki ze względu na to, aby odkształcenia śruby i nakrętki były jednakowe: Przyjęto: Dz=51[mm]	h=60[mm] Dz=51[mm]
d=36[mm] D1=30[mm] P=6[mm] ds=32,5[mm] μ=0,1 α=30° μ'=0,104 ρ'=5°10' γ=3°20'	6. Sprawdzenie samohamowności. Obliczono: Średnicę roboczą gwintu: Kąt nachylenia gwintu: Pozorny współczynnik tarcia śruby i nakrętki: Pozorny kąt tarcia: Sprawdzenie warunku samohamowności ρ'≥γ: 5°10'≥3°20' - warunek spełniony	ds=32,5[mm] γ=3°20' μ'=0,104 ρ'=5°10'
	7. Sprawdzenie wytrzymałościowe podstawowych elementów podnośnika.
r1=25[mm] r2=26[mm] E=220[GPa] Q=19[kN] K=0,003[1/m] do=16,2[mm] pH=106,7[MPa] pdop=112[MPa]	7.1. Sprawdzanie podstawy podnośnika. Sprawdzenie podstawy na naciski powierzchniowe. Obliczono: Krzywiznę styku: Średnicę koła styku: Nacisk powierzchniowy: Nacisk dopuszczalny: pdop≥pH - warunek spełniony	K=0,003[1/m] do=16,2[mm] pH=106,7[MPa] pdop=112[MPa]
Q=19[kN] Dw=32[mm] ds=16[mm] L=73[mm] l=51[mm] g=11[mm] σr=62,5[MPa] kr=140[MPa] p=62,5[MPa] pdop=112[MPa] τ=54,7[MPa] ks=85[MPa]	7.2. Sprawdzenie ramienia podnośnika. Najbardziej niebezpiecznym punktem jest połączenie ramienia z nakrętką. Sprawdzanie widełek na rozciąganie: σr≤kr - spełnione Sprawdzanie na nacisk powierzchniowy: p≤pdop - spełnione Sprawdzanie sworznia na ścinanie: τ≤kt - spełnione	σr=62,5[MPa] p=62,5[MPa] τ=54,7[MPa]
Q=19[kN] ds=32,5[mm] ρ'=5°10' γ=3°20' do=16,2[mm] μ=0,1 Ms=54,8[Nm] Mt=17,82[Nm] Pcz=300[N] r=250[mm] dd=16[mm] Md=75[Nm] σg=156,6[MPa] kg=165[MPa]	8. Sprawdzenie drążka napędzającego. Jako drążek napędzający przyjmuję klucz nasadowy z drążkiem o średnicy dd=16[mm] i długości r=250[mm], siłę rąk człowieka przyjęto Pcz=300[N] Obliczono: Moment tarcia na gwincie: Moment tarcia na powierzchni styku śruby z podstawą: Moment całkowity: Mc = Ms + Mt = 72,59[Nm] Moment gnący drążka: Md = Pcz ⋅ r = 75[Nm] Naprężenie gnące drążka: σg≤kg - spełnione	r=250[mm] dd=16[mm] Pcz=300[N] Ms=54,8[Nm] Mt=17,82[Nm] Mc=72,59[Nm] Md=75[Nm] σg=156,6[MPa]
ρ'=5°10' γ=3°20' Q=19[kN] P=6[mm] Mc=72,59[Nm]	9. Obliczanie sprawności gwintu i podnośnika. Sprawność gwintu: Sprawność podnośnika:	ηg=36% ηp=29%