Parametry: Ilość ścieków 100 - 200 dm3/Md; -Rzeczywista liczba mieszkańców - liczba mieszkańców na danym obszarze; -Równoważna liczba mieszkańców - liczba przeliczeniowa otrzymana z porównania ścieków przemysłowych i bytowych RLM=∑Ł/Łj; -Obliczeniowa liczba mieszkańców; -Stężenie zanieczyszczeń - ilość zanieczyszczeń w jednostce objętości ścieków; -Ładunek zanieczyszczeń - ilość zanieczyszczeń odprowadzana w jednostce czasu
Ł = Q * S; -Ładunek jednostkowy - ładunek zanieczyszczeń odprowadzany przez jednego mieszkańca rzeczywistego
ŁjBZT5 = 60 g/Md; - stężenie średnie Ssr=∑ŁBZT5/∑Q Skład ścieków:
-Zanieczyszczenia mechaniczne - części stałe i zawiesiny; -Zanieczyszczenia organiczne - związki węgla oznaczane jako BZT5, ChZT, OWO;
-Zanieczyszczenia biogenne (1.azot - amonowy, azotynowy, azotanowy, organiczny, całkowity, ogólny Kjedahla; 2.fosfor - ortofosforany, organiczny całkowity (ogólny)); - zanieczyszczenia chemiczne - pochodzenia przemysłowego (np. metale ciężkie)
KRATY; -rzadkie - prześwit 40 - 200 mm;-średnie - prześwit 20 - 40 mm
gęste - prześwit 20 mm
Liczba prześwitów n=Qhmax/(b*h*Vkr)
Przekrój czynny krat fkr=Qhmax/3600Vkr
Ilość skratek vsk =(a*(M+RLM)) /(365*1000); -Rodzaje krat:-łukowa
-automatyczna schodkowa;-koszowa
SITA: -Statyczne:-wielkość otworów 0,25 -1,5 mm;-skuteczność usuwania:
(piasku 80 - 90%,zawiesiny 15-30 %, BZT5 15 - 25 %)Obrotowe:-wielkość otworu 2-4 mm; Ruchome:-wielkość otworu 1 - 3 mm x 30 - 50 mm;
-prędkość przepływu ścieków 0,2 m/s
- średnica tarczy lub bębna 2 - 6 m
- skuteczność usuwania;-Zawiesiny 5-20 %; -BZT5 5 - 10 %
ROZDRABNIARKI;-zatopione - kanałowe; -niezatopione (nożowa, młotkowa)Wydajność 500 - 5000 kg/h
Swobodne opadanie cząstek
Im większa średnica tym większa prędkość opadania
PIASKOWNIK; -Zawartość piasku w ściekach: -z kanalizy rozdzielczej -35 dm3/1000 m3 lub 0,02 dm3/Md
-z kanalizy ogólnospławnej - 150-200 dm3/1000 m3 lub 0,04 dm3/Md
Prędkość opadania cząstek:- dla ruchu burzliwego (wzór Newtona)
-dla ruchu laminarnego (wzór Stokesa)
Piaskownik o przepływie poziomym
Piaskownik przedmuchiwany
( napowietrzany);-pozioma prędkość przepływu 0,25 m/s; -szerokość części przepływowej do głębokości 1:1,5 do 1:2; -szerokość komory max 4m;
-szerokość komory piaskowej 0,3 - 0,5 m; - spadek dna w kierunku komory piaskowej max 45 stopnia;
-powierzchnia przekroju poprzecznego A = Qhmax/V
OSADNIKI- osadniki małe
Powierzchnia :F=(to/ts)*(Q/V0)
Graniczne wartości prędkości opadania zawiesin do obliczania osadników o przepływie poziomym:- wody zabarwione o zawartości 200 - 250 g/m3 zawiesin po koagulacji - 0,35 - 0,45 mm/s; - wody mętne o zawartości zawiesin > 250 g/m3 po koagulacji - 0,5 - 0,6 mm/s; - mętne wody bez koagulacji 0,12-0,15 mm/s; Długość :L=F/B*n
Najczęściej stosowane osadniki samodzielne :Osadnik Imhoffa Typ 01
- bardzo głęboki; - osad usuwa się raz na kwartał lub pół roku; - projektuje się przed złożami biologicznymi; - usuwa 40 % BZT5; Obliczenia tego osadnika:
- czas przepływu ścieków(samodzielny 2h.,wstępny 1,5h); - pozioma prędkość przepływu do 0,01 m/s
- odległość między ścianami sąsiednich koryt min 0,5 m; - powierzchnia koryt w planie max 80 % powierzchni osadnika
- powierzchnia przekroju poprzecznego koryta; - wysokość części trapezowej koryta; - wysokość części prostokątnej koryta; - czas fermentacji osadów 90 - 150 dni; - pochylenie ścian komory fermentacyjnej 30 - 50 stopni
- średnica dna komory fermentacyjnej 0,4 m;- jednostka objętości komory fermentacyjnej
Osadnik gnilny; -pojemność części osadowej 60-120 dm3/M rok;
- minimalna pojemność na ciecz (bez osadu i kożucha) tuż przed opróżnieniem osadnika Qdmax * 1doba (m3);
-pojemność zajęta przez kożuch 20 - 40 dm3/M rok; - głębokość ścieków w 1 komorze 100 - 350 cm; - wysokość części powietrznej 30 cm; - głębokość ścieków w następnych komorach 100 - 225 cm; - pojemność na ciecz 0,5 - 0,7 m3/M , min 3,0 m3; - minimalna średnica przewodów 100 mm
USUWANIE WĘGLA; Związki organiczne; -podlegają utlenieniu (heterotrofy);-podlegają asymilacji i biomasie; -podlegają przemianą w inne substancje organiczne; -nie podlegają przemianą (są nierozkładalne)
a)reakcja bez nitryfikacji
C18H19O9N + 17,5O2 + H+-> 18CO2
+ 8H2O + NH4+; -b)reakcja z nitryfikacją
C18H19O9N + 19,5O2-> 18CO2 +9H2O +NO3-+H+
Wpływ środowiska; -temperatura
-zawartość tlenu; -odczyn pH
; -substancje toksyczne - powodują hamowanie procesu; -azot i fosfor - powodują hamowanie procesu
OSAD CZYNNY:BILANS BIOMASY
(Q+Qr)X=(Q-Qw)Xe+(Qr+Qw)Xu
WIEK OSADU (teoretyczny czas przebywania biomasy w układzie)
OBCIĄŻENIE OSADU ŁADUNKIEM ZANIECZYSZCZEŃ;rx=So*Q/(V*X)
(g BZT5/g d),S-steż.zaniecz,X-Stez.biom
STOPIEŃ RECYRKULACJI OSADU
n=X/(Xu-X)*100%
PRZYROST OSADU CZYNNEGO
ΔX=Y(So-Se)Q-Kd*Xo*V=Yobs(So-Se)Q(g/d);Y-współ. przyrostu biomasy (g/g BZT5);Yobs - obserwowany współ. przyrostu biomasy (g/g BZT5);Kd- współ. autolizy (obumierania) (1/d)
Xo - zawartość zawiesin organicznych w osadzie (75%) (g/m3)
ZAPOTRZEBOWANIE NA TLEN
-na utlenianie zanieczyszczeń organicznych
OCorg = y1*(So-Se)*Q (kgO2/d)
-na utlenianie zw. azotowych
Qutl = (SON-SeN-NH4-Nsyn)*Q
Nsyn = Y*(So-Se)*FN
FN- zawartość azotu ogólnego w suchej masie osadu (6-10%); -na oddychanie endogenne OCe = k1*Xo*V (kgO2/d)
k1 - współ. oddychania endogennego (0,1 g O2/ g d); USUWANIE AZOTU
Corg+Norg+O2->synteza biomasy+oddychanie komórkowe.
Synteza biomasy->biomasa
-> (amonifikacja)-> NH4+ CO2 + H2O - >(O2)-> NO2-> (nitryfikacja)
->NO3->(denitryfikacja)(CH2)->N2+N2O
Amonifikacja - przekształcenie azotu organicznego w amonowy
Nitryfikacja
2NH4 + 3O2 -> 2NO2- + 4H+ + 2H2O (Nitrosomonos) NO2- + O2 -> 2NO3- (Nitrobacter)
2NH4+ + 4O2 -> 2NO3- + 4H+ + 2H2O
1 etap;15 CO2 + 13 NH4 -> 10 NO2 + 3C5N7NO2- + 23H+ + 4H2O
2 etap - spada pH; 5 CO2 + NH4 + 10 NO2 + 2H2O ->10NO3- + C5N7NO2- + H+
Szybkość procesu nitryfikacjii; -stężenie tlenu w komorze napowietrzania
-obciążenie osadu ładunkiem azotu
-zasadowość i pH; -amoniak i kwas azotowy; -BZT5/Nog w ściekach surowych; -parametry osadu;
-temperatura
Denitryfikacja
6NO3- + 5CH3OH ->5CO3+3N2 + 7H2O + 6OH- 2NO2-->2NO + N2O
aerobacter, achromobacter,bacillus
2NO2- -> 2(NOH) -> (NOH)2 + H2O
Szybkość procesu denitryfikacji-
-temperatura; -stężenie tlenu
;-odczyn pH; -źródło węgla
-parametry osadu
PROCES ANAMOX
Warunki procesu: -NH4:NO2 = 1:1,32;
- pH 6,7-8,temp.20-43 C
- wydajność 0,7 - 2,6 kg N-NH4/m3 d
- powolny wzrost biomasy
USUWANIE FOSFORU
a)akumulacja polifosforanów (warunki tlenowe)CH3COOH + 0,16NH4+ + 1,2O2+PO43>0,16C5H7NO2+12CO2+0,2HPO3+0,44OH +1,44H2O Faza anaerobowa :
- brak tlenu i azotanów;- łatwo rozkładana substancja organiczna
- energia ;- fosforany
Faza aerobowa :
- w obecności tlenu lub azotanów
a)rozkład polifosforanów (warunki beztlenowe)2CH3COOH + HPO3 + H2O ->(C2H4O2)2+PO4-3+3H+
Warunki dla procesu usuwania fosforu:
-wymagane przemiennie warunki aerobowe i anaerobowej; -temperatura
-odczyn pH; -potencjał red - OX
- uwalnianie ortofosforanów poniżej 150 m; -tlen rozpuszczony; -związki azotu; -związki węgla; -metale-czas
zatrzymywania ścieków; -zawartość fosforanów w biomasie - ok. 5%
SBR (reaktor sekwencyjny)
Fazy pracy sekwencyjnej reaktora biologicznego 1.Faza wstępna : ścieki surowe dopływają do reaktora;2.Faza mieszania i napełniania - ścieki surowe nadal dopływają do reaktora w którym na przemian wytwarzane są warunki tlenowe i niedotlenione, mechanicznie przebiegają procesy nitryfikacji i denitryfikacji; 3.Faza końcowa - kończą się procesy technologiczne i poziom ścieków zbliża się do maksymalnego
4.Faza sedymentacji - wstrzymana jest praca urządzenia napowietrzająco - mieszającego, rozpoczyna się proces sedymentacji osadu i klarowanie ścieków5.Faza dekantacji i usuwania osadu nadmiernego - następuje pompowa lub stateczna dekantacja ścieków, po zakończeniu dekantacji usuwany jest osad nadmierny
REAKTOR PORCJOWY Z ZASILANIEM BEZ ZBIORNIKA RETENCYJNEGO
Cykl pracy reaktora porcjowego:
-napełnienie - ścieki surowe dopływają do reaktora; -mieszanie - bez dopływu tlenu, warunki anaerobowe
napowietrzanie - doprowadzenie tlenu i nitryfikacja; -reakcja - mieszanie bez dopływu tlenu, denitryfikacja
-sedymentacja - osad na dnie
-dekantacja; -postój - odprowadzanie osadu nadmiernego
REAKTOR PORCJOWY Z ZASILANIEM CHWILOWYM ZE ZBIORNIKIEM RETENCYJNYM
Ocena zdolności sedymentacyjnych osadu czynnego; próba osadowa - objętość osadu po 0,5 h sedymentacji w cylindrze o pojemności 1 litra powinna wynosić max 500 cm3; -indeks osadu;
Io=Vos/MOS [cm3/g.sm]
ZŁOŻA BIOLOGICZNE
a)złoża zraszane;- wypełnione kruszywem lub tworzywem: złoża nisko obciążone: Dane wyjściowe- przepływ obliczeniowy Qdśr; - stężenie zanieczyszczeń na dopływie do oczyszczalni So; - temp. ścieków
- obciążenie hydrauliczne powierzchni złoża q, 0,5 - 1,5 m3/m2h Obliczenia - wymagany efekt oczyszczania; ηmax=(So-Se)/So;
-obciążenie objętości złoża ładunkiem zanieczyszczeń organicznych;
A=[(0,93-η)/0,00017]*K
K -współ. zależny od temp. ścieków
- ustalenie wysokości złoża
H=(24*q*So)/A
-powierzchnia łożaF=[(Qdśr*(1+R)]/q)[m2]
R-stopień recyrkulacji ścieków
Q-obciążenie hydrauliczne pow.złoża
-Stopień recyrkulacji:R=(So-Sm)/(Sm-Se)
b)Złoże denitryfikujące
- obciążenie 0,2 - 1 kg BZT5/m3d
- pojemność denitryfikacyjna SNO3/SBZT5
- denitryfikacja wstępna, symultaniczna, wtórna
c)Złoże obrotowe (tarczowe)
Dane wyjściowe
- przepływ obliczeniowy Qdś; - stężenie zanieczyszczeń na dopływie do oczyszczalni S; - temp. ścieków
- obciążenie powierzchni złoża F ładunkiem zanieczyszczeń qSF, 2 - 10 g/m2d
Obliczenia
- powierzchnia złoża F=S*Ośr./qsf
- liczba tarcz n=(2*S*Ośr.)/(π*D2*qsf)
d)Złoża ruchome
Parametry obliczeniowe;- powierzchnia właściwa wypełnienia 300 - 500 m2/m3
- obciążenie powierzchni właściwej wypełnienia 5 gBZT5/m2d;- obciążenie biomasy ładunkiem zanieczyszczeń 0,2 - 0,5 gBZT5/g s.m. d;- stopień recyrkulacji wewnętrznej 25 - 50%;- czas zatrzymania ścieków w reaktorze 3 - 4h
- wypełnienie objętości reaktora kształtkami 30-75%
złoża spłukiwane, złoża wieżowe
- złoża tarczowe(złoża zatopione;złoża ruchome (wypełnienie z kształtek)
złoża fluidalne (wypełnienie z ziaren)
RÓWNANIA SZYBKOŚCI REAKCJI
a)reakcja zerowego rzędu
b)reakcja pierwszego rzędu
c)reakcja drugiego rzędu
KINEMATYKA REAKCJI ENZEMATYCZNYCH
kierunki przemian metabolicznych utlenianie (katabolizm); -biosynteza (anabolizm); -r. egzoenergetyczna r. endoenergetyczna; -enzymy indukcyjne enzymy represyjne
Schemat reakcji enzymatycznej
KINETYKA OCZYSZCZANIA BIOLOGICZNEGO
W procesie oczyszczania zmianie ulegają: stężenie zanieczysz S
ilość biomasy X
Równanie Monoda
- bez inhibicji μ=μmax*S/Ks+S
- z inhibicją kompetycyjną
- z inhibicją niekompetycyjną
- z inhibicją substratową
inhibicja to spowolnienie reakcji
I - stężenie inhibitoraK - stała inhibicji
WSPÓŁCZYNNIKI KINETYCZNE
-współ.charakteryzujące przyrost osadu
Yt, Yobs, Kd
współ. charakteryzujące szybkość usuwania zanieczyszczeń μmax i Ks lub qmax i Ks
HAMOWANIE REAKCJI ENZYMATYCZNYCH - INHIBICJA
Inhibicja kompetycyjna - współzawodnicza (w tym hamowanie produktem)-Inhibitor współzawodniczy z substratem o centrum aktywne enzymu:K1=k5/k4- stała inhibicji
Inhibicja niekompetycyjna - niewspółzawodnicza ( w tym hamowanie substratem)
Inhibitor łączy się z enzymem lub kompleksem ES
OCZYSZCZANIE ROŚLINNE
a)Obiekty rol.wykść. b)fakultatywne stawy glonowe c)oczysz.hydrobiologiczne:*stawy z roślinnością wyższą pływającą: *złoża z roślinnością zakorzenioną (-z powierzchniowym przepływem ścieków; - z podpowierzchniowym przepł.ścieków(z poziomym lub pionowym przepł.ść.) Oczyszczanie w systemie Lemna
schemat technologiczny
(hydrobotaniczne oczyszczanie)
ścieki surowe-> punkt zlewowy->
część mechaniczna-> staw napowietrzany
->system napowietrzany-> system nitryfikacji-> system koagulacji
->staw Lemna-> urządzenie kontrolno - pomiarowe-> ścieki oczyszczone.
Parametry- czas zatrzymania 20 - 30 dni
- rzęsa;-warstwa tlenowa, nitryfikacja, rośliny pobierają zanieczyszczenia
- im głębiej tym mniej tlenu, denitryfikacja; -na dnie zachodzi mineralizacja beztlenowa
Na złożu poziomym dopływ ścieków jest ciągły, a na pionowym porcjowy
Złoża pionowe najczęściej są nitryfikacyjne. Zasady projektowania
Złoża poziome(przepływ powierzchniowy);- spadek do 0,5%
- głębokość do 30 m; - rowy serpentynowe
Przepływ podpowierzchniowy
- spadek 1 - 3 %;- głębokość 0,6 - 1,2 m
- obciążenie do 40 dm3/m2d;- minimalna powierzchnia 25 m2 (5m2 na 1M)
- sorpcja, filtracja, rozkład mikrobiologiczny ( utlenianie węgla i denitryfikacja - przy recyrkulacji)
- granulacja większa - system Coopera
- granulacja mniejsza - system Kickutha
Złoża pionowe;- dopływ okresowy, zalewanie cykliczne;- min powierzchnia 15 m2 ( 1- 5 m2 na 1M);- filtr wielowarstwowy- usuwanie węgla i nitryfikacja;- w układzie szeregowym 0,8 m2/M i 0,4 m2/M
RODZAJE OSADÓW SUROWYCH; osad wstępny - ze ścieków surowych; -osad wtórny - po oczyszczaniu biologicznym(recyrkulowany, nadmierny); -osad chemiczny ze strącania reagentami; -osad mieszany - wstępny i wtórny zmieszany
PODZIAŁ OSADÓW
- w zależności od sposobu unieszkodliwiania; -osad przefermentowany - po stabilizacji beztlenowej ( fermentacji metanowej)
;-osad stabilizowany - po stabilizacji tlenowej; -osad przemyty; -osad zagęszczony; -osad odwodniony
;-osad wysuszony
Właściwości technologiczne osadów
objętośćosaduVos=(100*Gos)/ρos(100-W) Gos - sucha masa osadu kg sm./d
gęstość osadu
ρos=[100*ρG*ρW/(100-W)*ρW+W*ρG
zmiana objętości osadu
- dla końcowego uwodnienia
- zdolność osadu do fermentacji jest oceniana na podstawie ilości i składu wydzielanego gazu
- właściwości filtracyjne osadu (zdolność do odwodnienia)
- ciepło spalania dla osadu wstępnego
- dla osadu czynnego nadmiernego
- wartość nawozowa osadu zależy od zawartości
Właściwości fizyczne osadu
- zaw. sub. Stałych sucha masa lub sucha masa organiczna osadu; - skład granulometryczny cząstek osadu, duży wpływ na odwodnienie osadu zwłaszcza frakcja 1-100mm; - indeks osadu zdolność osadu do sedymentacji , odwodnienia 30-150 cm3/g
IO= Vos/Gos cm3/g
Vos - objętość osadu po 0,5 h sedymentacji w cylindrze o objętości 1dm3 - uwodnienie
- opór właściwy filtracji - ciśnienie wymagane do wytworzenia jednostkowego natężenia przepływu filtratu o jedn. Lepkości przez jedn. Masy placka filtracyjnego
- pozorny właściwy opór filtracyjny
-rzeczywisty właściwy opór ;
- zmniejszenie oporu koagulanty
- ściśliwość osadu ; - czas ssania kapilarnego (CSK) ocena zdolności odwodnienia wyznaczenie dawki elektrolitu( wyznaczamy jako czas wsiakania w bibułe o określonych wymiarach)
Właściwości chemiczne osadów
- odczyn;W zależności od rodzaju osadu ph=5-8; -Osad wstępny w fazie fermentacji kwasnej ph=6; -Osad przefermentowany ph=7-7,5
- zasadowość (mg CaO3/dm3)
; -Osad wstępny i wtórny kilkaset mgCaCO3/dm3; -Osad przefermentowany 2000-6000 mgCaCO3/dm3; -Zasadowość osadu 2xwiększa niż cieczy zasadowej
- zawartość kwasów lotnych (mg CaO3/dm3) ilość kwasów oraganicznych w osadzie; -zawartość związków biogennych decyduje o wykorzystaniu do nawodnieniazawartość substancji szkodliwych , utrudniona fermentacji i odwodnienie
Odwodnienie osadu
- zagęszczanie(grawitacyjne,flotacyjne, mechaniczne)
-odwadnianie termiczne(suszenie i granulacja, suszenie)
-odwadnianie naturalne(poletka osadowe, laguny)
- odwadnianie mechaniczne(prasy komorowe, prasy filtracyjno taśmowe, wirówki)
Stabilizacja przeróbka osadu
Met biologiczne Fermentacja(klasyczna,wielostopniowa)
-Stabilizacja tlenowa(klasyczna , termofitowa); -Kompostowania
Met chemiczne; -Mieszanie z CaO z Ca(OH)2Met fizyczne ;-Termokondycjowanie;
-Piroliza(odwodnienie osadu)
-Spalanie całkowite; -Pole elektromagnetyczne;-Ultradźwięki
Ostateczne unieszkodliwianie osadu
- składowanie;-rolnicze wykorzystanie
(Bezpośrednie,Pośrednie(kompostowanie, wernikompost)- spalanie całkowite
- woda występuję w osadzie w postaci
(Wody wolnej międzycząsteczkowej,
Kapilarnej luźno związanej z cząsteczkami osadu, Wody zawieszonej przylegającej do cząsteczek)
Zagęszczacze flotacyjne ( zbieramy osad z powierzchni); -cząstki osadu są wiązane czynnikiem flotacyjnym, naj. Powietrzem; -stosowane dla osadu mieszanego i nadmiernego
zwiększenie efektywności polimerem
Zagęszczacze mechaniczne
a) sitowe;- cylindryczne obracające się bębny z tkaniną filtracyjną;- osad kondycjonowany ;- wydajność 3 - 100 m3/h lub 15 - 1500 kgsm/h
- średnia bębna 600 - 1200 mm
- dł. bębna 1500 - 3500 mm
-obroty bębna 2 - 30 obr/min
b) taśmowe;- praca ciągła
- osad kondycjonowany- zgarniacz usuwa osad;- wydajność 10 - 150 m3/h lub 50 - 2250 kgsm/h;- szerokość taśmy 800 - 2700 m;- prędkość taśmy 7 - 30 m/min
c) ślimakowa pras
- osad kondycjonowany;- cylindryczne sito szczelinowe- kąt nachylenia 30 0
- wewnątrz podajnik ślimakowy
- wydajność 8 - 50 m3/h lub 40 - 750 kgsm/h;- średnia sita bębnowego 300 - 700 mm;- dł. bębna 1200 - 1750
- obroty ślimaka 1 - 12 obr/min
- sito oczyszczane przez dysze
Stabilizacja tlenowa osadu
Definicja: Aerobowy, biochem. rozkład substancji organicznych zawartych w osadzie w warunkach niedoboru substratu, prowadzony przez heterotrofy i stosowany dla osadu nadmiernego i mieszanego a)stabilizacja w komorach osadu czynnego, bardzo długi wiek osadu b)stabilizacja w komorach wydzielonych ( okresowe doprowadzanie i odprowadzanie osadów) c)termofitowa tlenowa stabilizacja ( okresowe doprowadzanie odprowadzanie osadów)
Cechy stabilizacji tlenowej:
- porównywalna z fermentacją redukcja suchej masy osadu- mniejszy niż w procesie fermentacji ładunek BZT5 w wodzie nad osadowej i większa wartość nawozowa osadu;- stabilny biologicznie produkt końcowy
- mniejsze nakłady inwestycyjne niż na fermentację i stosunkowo prosta obsługa
- wysokie koszty energii elektrycznej ( napowierzchnie);- wpływ temp. zewnętrznej i geometrii zbiornika
- brak produkcji biogazu;- mniejsza zdolność do odwadniania niż osadu przefermentowanego
Osad jest ustabilizowany gdy: sucha masa podatna na rozkład = 0,1 - 0,2
Reakcje w procesie stabilizacji tlenowej
1.Redukcja biomasy
C5 H7 NO2 + 5O2->4CO2 + H2O + NH4HCO3 ;2.Nitryfikacja
NH4 + 2O2->NO3 + 2H + H20
3.Reakcja sumaryczna z pełną nitryfikacją C5H7NO2 + 7H2O-> 5CO2 + 3H2O + HNO3
4.Denitryfikacja C5H7NO2 + 4NO3 + H2O->NH4 + 5HCO3 + 2NO2
5.Reakcja sumaryczna z pełną nitryfikacją i denitryfikacją
2C5H7NO2 + 11,5O2->10CO2+7H2O
+ 2N2
Czynniki wpływające na proces stabilizacji tlenowej
- temp. - niska hamuje, wysoka przyspiesza proces ( izolacja zbiorników)- stężenie suchej masy - wzrost zwiększa zużycie tlenu; zalecane 3,5 - 4,5 % s.m
System anoksyczno - tlenowy
Uzyskuje się;- proces z całkowitą nitryfikacją i denitryfikacją;- zmniejszone zapotrzebowanie tlenu w fazie tlenowej;- częściowe odzyskanie zasadowości ( do 50%);- odpowiednie pH bez bez dawkowania alkolidów
- automatyczna termofitowa stabilizacja osadów
Charakter procesu
- proces proces tlenowy z mikroorganizmami termofilnymi- silne napowietrzanie i mieszanie;- egzotermiczny rozkład subst. organ. 55 - 80 0C;- brak nitryfikacji i denitryfikacji
- redukcja patogenów;- dużo amoniaku w produkcie przy pH 8 - 9 ;- czas zatrzymania osadu 6 - 8 dni;- obciążenie komory s.m. osadu 5 - 8,7 kg s.m / m3d
- redukcja zw organ. 30 - 50 %;- temp. procesu 60 - 65 0C
Fermentacja metanowa
Faza I - bakterie hydrolityczne rozkładają nierozpuszczalne związki organ. Faza II - fermentacja kwaśna, bakterie kwasowe rozkładają rozpuszczone związki do prostych kwasów ( octowy, propionowy), wodoru i CO2;Faza III - f. metanowa - autotrofy i heterotrofy metanowe rozkładają kwasy do CH4, CO2 i H2O
Fermentację można podzielić
- jednostopniowo;-dwustopniowo (50 - 60 % przefermentowania)
Wielkości wpływające na proces fermentacji;Temperatura
- ferm. psychrofilowa T < 20 0C
- ferm. mezofilowa T = 30 - 38 0C
- ferm. termofitowa T = 45 - 58 0C
Ilość i częstotliwość odprowadzania osadu;- decyduje o czasie fermentacji
- ferm.psychrofilowa - jedno lub kilkakrotnie na dobę;- ferm. mezofilowa - min 6 razy na dobę;- ferm. termofitowa - kilkanaście razy na dobę
Mieszanie osadu
- zapewnia jednorodność masy osadu w komorze;-Wydajność urządzeń mieszających w m3/d-f.psydrofilowa-Qm; Ogrzewanie osadu
- stosuje się wymienniki ciepła spiralne, płytowe, rurowe;- temp. wody 60 - 90 0C; - ogrzewanie parą
Ogrzewanie osadu w WKF
a)ogrzew.wewnętrzne b)ogrzew. zewnętrzne c)ogrzew. tzw. „żywą parą”
Wymiarowanie komór fermentacyjnych
Podstawowe parametry;- czas fermentacji;- obciążenie objętości komory subst. organ.
Odwadnianie osadu
Metody:1.wirowanie ( siła odśrodkowa)
2.filtracja (włókniny)
Zwiększanie efektu:a)wstępne zagęszczanie statyczne,b)kondycjonowanie
Kondycjonowanie - działania prowadzące do zmian, które polepszają zdolność osadów do zagęszczenia i odwodnienia 1.chemiczne
Stosowane środki:-nieorganiczne - sole żelaza, glinu i wapna - zwiększają ilość osadu do przeróbki, stosowane w prasach komorowych; -organiczne - polielektrolity ( anionowe, kationowe, obojętne )Dawki:
- średnio 1 - 4 g/kg s.m. osadu
- do nadmiernego osadu czynnego 3 - 10 g/kg s.m. osadu;- do osadu mieszanego 2 - 18 g/ kg s.m. osadu;- dla osadu czynnego ustabilizowanego 4 - 10 g / kg s.m. osadu 2.fizyczne; a)mechaniczne - zmiana struktury osadu bez reakcji chemicznej(- stosuje się : popiół, miał węglowy, trociny, piasek, żwir;- stosowane przy prasach filtracyjnych
- zwiększa gęstość osadu
b) termiczne - rozbicie struktury osadu
- wymrażanie do temp. 20C
- podgrzanie do temp. 60 -80C
- podgrzanie do temp. 180-230C przy ciśnieniu 10-25 bar
WIRÓWKI 1.rozdział fazy stałej od ciekłej za pomocą siły odśrodkowej
2.kondycjonowanie osadu; 3.wirówki przeciwprądowe - przeciwny ruch fazy stałej i ciekłej; 4.wirówki współprądowe - woda odprowadzana rurą wewnętrzną, osad w części zewnętrznej; 5.parametry:
- współ. rozdziału - zawartość części stałych w osadzie odwodnionym w stosunku do osadu doprowadzanego
WR=Xe/Xo>95%
- uwodnienie osadu po odwodnieniu zależy od rodzaju osadu i dawki
PRASY FILTRACYJNE
a)taśmowe;- przeznaczone do pracy ciągłej; - kondycjonowany osad tłoczony pompą; - stopniowo zwiększany nacisk na osad; - taśma płukana wodą (filtratem); - regulacja stopnia odwodnienia szybkością przesuwu taśmy
- zalecana zawartość suchej masy w osadzie do odwodnienia 3-8 %;
- szerokość taśmy 800-1000 mm
- wydajność 2 - 30 m3/h
b)komorowe;- filtracja przez tkaninę filtracyjną pod ciśnieniem statycznym
- współ. rozdziału bliski 100%
- wydajność zależna od liczby komór ( do 200 płyt);- cykl pracy prasy komorowej(napełnienie osadem; zamknięcie płyt do uzyskania maksymalnego ciśnienia; filtracja osadu
;redukcja ciśnienia; stopniowe przesuwanie płyt, otwieranie komór)
WORKOWNICE- kosze ze stali nierdzewnej z zamocowanymi workami z tkaniny filtracyjnej; - sterowanie ręczne lub automatyczne; - 2,3,6 lub 12 worków; - wymiana worków 1 lub 2 x na dobę; - górny i dolny czujnik poziomu osadu; - zestaw do kondycjonowania osadu; Obliczanie liczby worków
N=Vos*s/85*a
Vos- dobowa produkcja osadu dm3/d
a - staładla osadu wstępnego
Cykl pracy;- napełnienie worków do górnego czujnika;- odwodnienie pod ciśnieniem do dolnego czujnika poziomu
- dopełnienie worków do górnego
czujnika poziomu;- odwodnienie pod ciśnieniem;- zakończenie procesu po osiągnięciu dolnego poziomu
SUSZENIE OSADÓW
-Suszenie na poletkach
-Suszenie z wykorzystaniem naturalnego procesu filtracji i parowania
Warunki procesu:- czas suszenia 1-1,5 m-ca;- zalewanie od razu do eksploatacyjnej wysokości zalewu
- filtracja w pierwszym okresie po zalaniu;- kondycjonowanie osadu
- uwodnienie końcowe 50-60%
- po wysuszeniu składowanie ok. 1 roku
- kompostowanie i wykorzystanie rolnicze Obliczanie powierzchni poletek osadowych Vp=365*Vos/n*h
n -liczba wylewów na rok (5-6)
h - wysokość warstwy osadu (20-30 cm)
Vos - dobowa objętość osadu
Suszenie termiczne Cele suszenia osadu:- eliminacja wody związanej z osadem; - zmniejszenie objętości osadu (składowanie, transport)- zmniejszenie uwodnienia osadu do 50% (spalanie częściowe) lub 90 % (spalanie całkowite); - zwiększenie wartości opałowej osadu; - stabilizacja i higienizacja osadu; - polepszenie struktury osadu przed wykorzystaniem rolniczym; Warunki prowadzenia procesu: - kondycjonowanie osadu olejem, rozpuszczalnikiem lub mieszanie z suchym osadem; - osad wysuszony - granulki o średnicy 1-4 mm; - powstaje 1-2 m3 gazów z jednej tony odprowadzanej cieczy; - chłodzenie, odprowadzanie i oczyszczanie gazów
- zapobieganie wybuchom pyłów poprzez schłodzenie oparów 50 - 100 m3 na 1 tonę s.m osadu; - odprowadzanie i oczyszczanie ścieków; Spalanie osadu Cel spalania: -zmniejszenie masy i objętości osadu; Wymagania:- odwodnienie i podsuszenie osadu do 35-50 % s.m.;- zawartość substancji organicznej min. 40 %; - zawartość substancji palnych min.25 %
Piroliza - rozkład termiczny substancji bez udziału tlenu; - piroliza niskotemperaturowa 300-600C
- piroliza wysokotemperaturowa 750 - 1000 C Produkty pirolizy;- faza gazowa - gaz pizolityczny (wodór, metan, tlenek i dwutlenek węgla);- faza stała - koks pizolityczny (węgiel, metale, substancje niepalne);- faza płynna (olej, smoła)
Kompostowanie - termiczna przeróbka osadów w warunkach tlenowych
Kompostowanie zapewnia:- stabilizację zw. Organicznych; - naturalną
dezynfekcję w wysokej temperaturze
- zmniejszenie masy i uwodnienia osadu
- stabilny produkt końcowy do dalszego wykorzystania Wymagania :- osad odwodniony; - mieszanina osadu i słomy, trocin, odpadów o uwodnieniu 40-60%; - stosowanie węgla organicznego do azotu 26:1 Warunki prowadzenia procesu:- pryzmy lub reaktory; - samorzutne ogrzewanie do 50-70%];- dezodoryzacja powietrza do napowietrzania; - kontrola uwodnienia