1. Wady i zalety transportu pneumatyczniego

Wady:

- hałas

- niebezpieczeństwo (duże ciśnienie)

Zalety:

- zabezpieczenie przed wpływem z zewnątrz

- proste połączenia

- niezawodnośc

- możliwośc pełnej automatyzacji

- zwiększenie wydajności

- czystośc

2. Nasrysuj schemat do wdmuchiwania proszku do ciekłego metalu

1. podajnik komorowy

2. wonsz gumowy

3. lanca wprowadzająca proszek do kąpieli

4. zderzak

5. pokrywa ochronna

6. rotametr przemysłowy RDN25

7. reduktor ciśnienia gazu zasilającego

8. piec elektryczny tyglowy

9. przesuwne ramię

10. butla z gazem tranportującym

11. zasuwa obrotowa

3. Opisz przygotowanie wsadu

1. Naprawa po spustowa pieca

2. załadowanie wsadu

3. roztapianie

4. wyrabianie kąpieli metalowej i ocena jakość

- skład chemiczny

- próba klinowa

- pomiar temperatury i inne

5. Spust metalu do kadzi odlewniczej

6. obróbka pozapiecowa ciekłego metalu

7. zalewanie form

4. Narysuj i opisz piec łukowy

Piece łukowe - dzielimy je na :

- piece łukowe pośrednie i bezpośrednie

W piecach łukowych pośrednich łuk elektryczny powstaje pomiędzy ułożonymi elektrodami i żarzy się ponad wsadem . Tak ułożone elektrody narażone są na naprężenia zginające. Pojemność pieców nie przekracza 1500 [ kg ] i budowane są jako bębnowe, jednofazowe . Piece te służą do wytopu stopów miedzi, żeliwa atopowego i ciągliwego .

Współczesny piec łukowy o łuku bezpośrednim jest piecem trójfazowym , w którym łuk powstaje pomiędzy pionowo zawieszonymi elektrodami a wsadem metalowym . Pojemność tych pieców waha się od 0,25 - 30 ton .

Piec łukowy składa się z :

- pieca właściwego - trzonu i sklepienia

- elektrod węglowych lub grafityzowanych oraz uchwytów elektrod i urządzeń do ich podnoszenia i opuszczania

- mechanizmów przechylania pieca

- wyposażenia elektrycznego .

wego .[/img]

5. Opisz próbe klinową

próba technologiczna do określania skłonności żeliwa do grafityzacji, polegająca na odlaniu z badanego materiału klina o znormalizowanych wymiarach, złamaniu go, a następnie określeniu zawartości węgla i krzemu przez porównanie przełomu z wzorcami reprezentującymi znaną zawartość tych pierwiastków.

- służy do smierzenia stopnia grafityzacji żeliwa

- polega na odlaniu znormalizowanego klinu

- po wybiciu z formy chłodzimy w powietrzu do czerwonego żaru, a następnie chłodzenie w wodzie do temperatury pokojowej.

- rozłamujemy klin wzdłuż próbki

- otrzymany rezultat pozwala na określenie stopnia zabielenia żeliwa w zalezności od grubości ścianek.

6. Narysuj i opisz żeliwo sferoidalne w osnowie ferrytyczno perlitycznej

Dzięki kulistej postaci grafitu, żeliwa sferoidalne mają znacznie lepsze własności mechaniczne i z powodzeniem zastępują nie tylko staliwo lecz również niektóre odkuwki stalowe. Wytwarza się z nich takie części silników samochodowych jak wały korbowe, rozrządu, cylindry i pierścienie tło-kowe. W budowie obrabiarek żeliwo sferoidalne wykorzystuje się na koła zębate, wrzeciona, kor-pusy itd.

Sferoidyzacja powoduje zmniejszenie zdolności żeliwa szarego do tłumienia drgań. Aby za-chować dobre własności wytrzymałościowe i jednocześnie nie stracić zdolności do tłumienia drgań opracowano żeliwa wermikularne w których grafit przyjmuje kształt pośredni, krętkowy, zwichro-wany, gwiaździsty.

Jeszcze ode mnie:

- nie ma karbów grafitu

- gorzej tłumi drgania

- dobre własności

- żeliwo ADI

7. Narysuj i opisz forme z modelem niedzielonym

chyba umiecie to opisac ;d

8. Cechy charakterystyczne modelu i rdzenia

Model:

- stabilnośc ksztaltu i wymiarów

- wysoka gładkośc

- odpornośc na chemiczne i erozyjne działanie formy

- uwzględnione naddatki na skurcz i obróbkę skrawaniem

Rdzeń:

- wysoka wytrzymałośc (wyższa niż formy)

- ogniotrwałośc

- wybijalnośc

- min. gazotwórczośc

9. Narysuj i opisz wykres stygniecia czystych metali

Stała temp. Krzepnięcia, czyste metale i niektóre stopy.

10. Zjawiska wystepujace podczas krzepniecia

tu cos moze napiszemy;p

11. Narysować układ transportu

1. zasilanie

2. zawór główny odcinający

3. reduktor ciśnienia

4. termiczny miernik przepływu

5. zawór podajnika komorowego

6. reduktor ciśnienia w zbiorniku

7. zawór odcinający powietrze do zbiornika

8. reduktor ciśnienia powietrza

9. dysza regulacyjna

10. komora mieszania

11. dźwignia obrotowa dyszy

12. zbiornik ciśnieniowy

13. zasuwa obrotowa

14. wonsz gumowy

15. przewód transportowy (rury pleksi;))

16. wonsz gumowy

17. zbiornik końcowy

18. zawór kulowy

12. Narysowac struktury np ferrytyczno - perlityczna

13. Opisac co to jest : zeliwo , staliwo auscenit ledeburyt ledeburyt przemieniony ferryt perlit cementyt

Żeliwo - stop odlewniczy żelaza z węglem zawierający od 2% do 4,5% węgla w postaci cementytu lub grafitu.

Staliwo to stal w postaci lanej (czyli odlana w formy odlewnicze), nie poddana obróbce plastycznej. W odmianach użytkowych zawartość węgla nie przekracza 1,5%.

Austenit - międzywęzłowy roztwór stały węgla w żelazie γ.

Ledeburyt - mieszanina eutektyczna austenitu z cementytem, zawierająca 4,3% węgla.

Ferryt - roztwór stały węgla w żelazie α zawierająca niewielkie ilości, mniejsze niż 0.025% węgla.

Perlit - mieszanina eutektoidalna ferrytu z cementytem zawierająca 0.77% węgla.

Cementyt - (węglik żelaza) Fe3C.

14. Cechy matrycy w modelach wytapianych

Materiały na matryce:

-metale i stopy

-żywice epoksydowe i akrylowe chemo- termo- i swiatloutwardzalne

-kałczuki silikonowe

-elastomery poliurytanowe

-polichlorki winylu

15. Co możemy odlewać metodą wytapianych modeli

1)odlewy przemysłowe: części np. frezy, narzędzia chirurgiczne, endoprotezy (stawu biodrowego), czcionka w maszynie do pisania, zamki kombinowane

2)odlewy artystyczne - wszelkiego rodzaju nagrody

3)odlewy jubilerskie

2

---