ZESPÓŁ NR 5
Olga Masłowska
Michał Kilijanek
Paweł Jabłoński
Hubert Bosiacki
Aparatura Procesowa
Projekt IV
Komora
fermentacyjna.
Warszawa 2010 r.
Dane projektowe:
D [m] |
10 |
Średnica zbiornika |
H [m] |
12 |
Wysokość zbiornika |
xw [%] |
4 |
Stężenie suchej masy w osadzie wstępnym |
xorg_w [%] |
72 |
Zawartość substancji organicznej w suchej masie osadu wstępnego |
xn [%] |
5 |
Stężenie suchej masy w osadzie nadmiernym |
xorg_n [%] |
72 |
Zawartość substancji organicznej w suchej masie osadu nadmiernego |
ρw [kg/m3] |
1060 |
Gęstość osadu wstępnego |
ρn [kg/m3] |
1020 |
Gęstość osadu nadmiernego |
kw [1/s]
|
8,5*10-7
|
Stałą szybkości reakcji pseudopierwszorzędowej dla osadu wstępnego |
kn [1/s]
|
3,0*10-7
|
Stałą szybkości reakcji pseudopierwszorzędowejdla osadu nadmiernego |
hr [J/kg] |
4*105 |
Ciepło reakcji dla rozkładu obu |
K [W/(m2K)] |
3,5 |
Współczynnik przenikania ciepła |
Tp [0C] = [K] |
140 = 413 |
Temperatura pary przegrzanej |
Z [m3/kg] |
0,88 |
Współczynnik produkcji biogazu |
W [J/m3] |
20*106 |
Wartość opałowa biogazu |
[%] |
74 |
Całkowita sprawność energetyczna układu |
M [W/m3] |
7,5 |
Moc mieszania dostarczona do komory |
Mc [%] |
6 |
Część energii przekazywanej przez mieszadło wydzielanej w postaci energii cieplnej |
W obliczeniach zakładamy I-rzędowa kinetykę rozkładu substancji organicznych.
Kinetyka rozpadu.
Na podstawie tabeli obrazującej procentowe stosunki strumieni osadu wstępnego i nadmiernego obliczono odpowiednie czasy:
Lp. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
% masowy osadu wstępnego |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
% masowy osadu wstępnego |
70 |
60 |
50 |
40 |
30 |
Lp. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
n |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
w |
0,7 |
0,6 |
0,5 |
0,4 |
0,3 |
Wychodząc ze wzoru na stężenie początkowe:
szybkość rozkładu można zapisać :
Po rozdzieleniu zmiennych i scałkowaniu w granicach c0-ck i 0-t otrzymano:
czyli :
W analogiczny sposób dla osadu nadmiarowego otrzymano :
Założeniem projektowym jest uzyskanie 50% redukcji ładunku substancji organicznych podawanych do zbiornika.
Bilans zbiornika:
czyli:
po podstawieniu:
Wiedząc , że czas rozpadu (t), zarówno osadu wstępnego jak i nadmiernego jest taki sam, na podstawie powyższej zależności wyznaczono ten czas.(w tym celu posłużono się programem Excel i funkcji Solver).
Lp. |
t [s] |
t [dni] |
dokładność |
1 |
2011679,2 |
23,28332 |
-1,48E-08 |
2 |
1697982,1 |
19,65257 |
-9,13E-05 |
3 |
1516434,9 |
17,55133 |
0,0004056 |
4 |
1337132,6 |
15,47607 |
0,0008801 |
5 |
1199755,7 |
13,88606 |
0,0013256 |
„dokładność” - to różnica pomiędzy prawą i lewą stroną bilansu. (jej wartośc powinna byś jak najbliższa zera);
Strumień masowy.
Obliczenia strumieni masowych wykonano na podstawie znajomości obliczonego czasu, oraz znajomości objętości komory fermentacyjnej obliczonej ze wzoru :
Ponieważ komora fermentacyjna wypełniona jest w 95% objętości części cylindrycznej, to do dalszych obliczeń przyjęto:
Strumień masowy osadu zasilającego komorę fermentacyjną obliczono dzieląc powyższą objętość przez odpowiedni czas i mnożąc przez odpowiednią gęstość ogólną osadu:
Gęstość osadu:
Strumienie osadu wstępnego oraz nadmiernego obliczono w oparciu o poniższy wzór :
Lp. (i) |
m [kg/s] |
mw [kg/s] |
mn [kg/s] |
1 |
0,459 |
0,138 |
0,322 |
2 |
0,546 |
0,219 |
0,328 |
3 |
0,614 |
0,307 |
0,307 |
4 |
0,699 |
0,419 |
0,280 |
5 |
0,782 |
0,547 |
0,235 |
Ilość redukowanej substancji organicznej.
Ilość redukowanej substancji organicznej obliczono korzystając z zależności :
Lp. (i) |
morg [kg/s] |
1 |
0,016 |
2 |
0,018 |
3 |
0,020 |
4 |
0,022 |
5 |
0,024 |
.
Ilość produkowanego biogazu.
Znając już odpowiednie strumienie redukowanej substancji organicznej oraz współczynnik produkcji biogazu Z obliczono ilość produkowanego biogazu :
Ilości produkowanego biogazu dla każdego stosunku strumieni:
Lp. (i) |
Qbio[m3/s] |
Qbio [m3/doba] |
1 |
0,0068 |
590,90 |
2 |
0,0080 |
687,83 |
3 |
0,0088 |
756,34 |
4 |
0,0097 |
841,92 |
5 |
0,0107 |
920,51 |
Strumień energii pochodzący ze spalania biogazu.
Strumień energii pochądzący ze spalania biogazu obliczono mnożąc ilość produkowanego biogazu, wartość opałową tego gazu oraz sprawność energetyczną układu.
Lp.(i) |
Ebio[J/s] |
1 |
101218,6 |
2 |
117821,9 |
3 |
129557,8 |
4 |
144218,3 |
5 |
157680,7 |
Dobór mieszadła.
Wiedząc, że na każdy metr sześcienny aparatu dostarczona jest moc mieszania w ilości M = 7,5 W/m3, obliczono sumaryczną moc mieszania:
Wybrano mieszadło śmigłowe.
Przyjęto, że średnica mieszadła równa jest 1/3 średnicy fermentatora, czyli:
Zalożono wstępnie liczbę obrotów mieszadła, w celu określenia charakteru przepływu:
Liczba Reynoldsa dla założonej liczby obrotów mieszadła:
Jest to zatem przepływ burzliwy.
Korelacja dla przepływu burzliwego ( zgodnie z: ”Laboratorium aparatury procesowej” -praca zbiorowa pod redakcją Jerzego Warycha str. 85):
Mmiesz=K2*n3*d5*ρ
gdzie :
= 0,5 -stała dla mieszadła śmigłowego, dla wartości Re = 105 (odczytana z rys. 1 str. 86).
Po przekształceniu powyższego wzoru obliczono liczbę obrotów mieszadła:
Sprawdzenie, czy dla obliczonej liczby obrotów jest to dalej przepływ burzliwy:
Jest to przepływ burzliwy. Wybrana korelacja jest poprawna.
Strumień energii pary przegrzanej.
Bilans cieplny bioreaktora :
gdzie:
A -powierzchnia wymiany ciepła [m2]:
A = 452,4 m2
Cp - ciepło właściwe wody w odpowiedniej średniej temperaturze [J/(kg*K)],
Cp130 = 4258,3 ,
Cp57,5 = 4081,9 ,
Cp35 = 4190,97 ,
Cpwlot - ciepło właściwe wody dla temperatury wlotowej,
K - współczynnik przenikania ciepła [W/(m2*K)],
MH2O = 18*103 kg/mol - masa molowa wody,
Lp = 40720 J/mol -ciepło skraplania pary wodnej ,
Twlot = 15,16...25 C = 288,289...298 K - temperatura wlotowa,
Twrz = 100 C = 373 K - temperatura wrzenia wody,
Tfer = 35 C = 308 K - temperatura w fermentatorze,
Totocz =3 * Twlot - 40 ( 0C)
T15 = 15 C = 288 K
Po przekształceniu bilans przedstawiony powyżej:
Obliczenie strumieni energii Ep (dla poszczególnych przypadków) korzystając z lewej strony bilansu:
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Twlot [C] |
Twlot [K] |
Totocz [K] |
Totocz [C] |
Cp (Twlot) [J/(kg*K)] |
Ep[J/s] |
Ep[J/s] |
Ep[J/s] |
Ep[J/s] |
Ep[J/s] |
1 |
15 |
288,15 |
278,15 |
5 |
|
|
|
|
|
|
2 |
16 |
289,15 |
281,15 |
8 |
|
|
|
|
|
|
3 |
17 |
290,15 |
284,15 |
11 |
|
|
|
|
|
|
4 |
18 |
291,15 |
287,15 |
14 |
|
|
|
|
|
|
5 |
19 |
292,15 |
290,15 |
17 |
|
|
|
|
|
|
6 |
20 |
293,15 |
293,15 |
20 |
|
|
|
|
|
|
7 |
21 |
294,15 |
296,15 |
23 |
|
|
|
|
|
|
8 |
22 |
295,15 |
299,15 |
26 |
|
|
|
|
|
|
9 |
23 |
296,15 |
302,15 |
29 |
|
|
|
|
|
|
10 |
24 |
297,15 |
305,15 |
32 |
|
|
|
|
|
|
11 |
25 |
298,15 |
308,15 |
35 |
|
|
|
|
|
|
Ep - strumień energii pary[J/s],
Otrzymany strumień energii Ep podzielony został przez pominiętą lewą stronę tak, aby ostatecznie uzyskać strumień masowy pary wodnej mP :
|
mP 1 [kg/s] |
mP 2 [kg/s] |
mP 3 [kg/s] |
mP 4 [kg/s] |
mP 5 [kg/s] |
1 |
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
7 |
|
|
|
|
|
8 |
|
|
|
|
|
9 |
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
|
11 |
|
|
|
|
|
Obliczenie ilość nadmiaru biogazu Qbiospal [m3/s] jaką będzie trzeba spalić w pochodni, w oparciu o wzór :
gdzie:
Eelekt -strumień energii elektrycznej [J/s]
Sprawdzamy zatem odpowiednie strumienie energii , jak na schemacie :
Obliczenia wykonano w programie MathCad.
Otrzymano w ten sposób strumień biogazu Qbiospal, jaki należy spalić w pochodni.
|
|
1 |
|
2 |
|
3 |
|||
Lp.: |
Ep [J/s] |
Eelekt [J/s] |
Qbiospal [m3/s] |
Ep [J/s] |
Eelekt [J/s] |
Qbiospal [m3/s] |
Ep [J/s] |
Eelekt [J/s] |
Qbiospal [m3/s] |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
5 |
||
Lp.: |
Ep [J/s] |
Eelekt [J/s] |
Qbiospal [m3/s] |
Ep [J/s] |
Eelekt [J/s] |
Qbiospal [m3/s] |
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
7 |
|
|
|
|
|
|
8 |
|
|
|
|
|
|
9 |
|
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
|
|
11 |
|
|
|
|
|
|
10