POLITECHNIKA OPOLSKA
WYDZIAŁ MECHANICZNY
Gospodarowanie energią- projekt.
„Projekt płaszczowo- rurowego wymiennika ciepła”.
Temat: nr 24
II Inżynieria Środowiska
Gr. 6
Dane: |
Obliczenia |
Wyniki: |
N2=60% zN2=0,6 O2=10% zO2=0,1 NO=30% zNO=0,3
|
Czynnik gorący „A”(mieszanina gazów): N2=60% zN=0,6 O2=10% zO=0,1 NO=30% zNO=0,3 Masy molowe: MN2=2*14=28kg/kmol MO=2*16=32kg/kmol MNO=16+14=30kg/kmol Zastępcza masa molowa:
|
|
zN2=0,6 zO2=0,1 zNO=0,3
|
Udział masowy:
|
|
|
Zmiana strumienia:
|
|
tA1=240
tA2=160 |
Średnie ciepło właściwe czynnika gorącego, McpA
300⁰C 200⁰C 240⁰C
100⁰C 160⁰C M
N2 29,383 29,228 29,29 1,046 29,144 29,194 28 1,043
O2 30,4 29,931 30,119 0,941 29,538 29,774 32 0,93
NO 30,229 29,998 30,09 1,004 29,906 29,962 30 0,999
Średnie ciepło właściwe czynnika gorącego na wlocie, CpmA1
Średnie ciepło właściwe czynnika gorącego na wylocie, CpmA2
|
|
|
Czynnik zimny „B” (powietrze): N2=79% zN=0,79 O2=21% zO2=0,21 Masy molowe: MN2=2*14=28kg/kmol MO2=32/kmol
Zastępcza masa molowa:
|
|
|
Udział masowy:
|
|
tB1=30
tB2=120 |
Średnie ciepło właściwe czynnika zimnego, CpmB
Średnie ciepło właściwe dla powietrza odczytujemy z tablic i dla danych temperatur obliczamy za pomocą interpolacji.
|
|
tA1=180
tA2=100 |
Wyznaczenie wielkości uzupełniających z bilansu
Strumień ciepła czynnika gorącego,
|
|
tB1=30
tB2=120
|
Strumień ciepła czynnika zimnego,
|
|
tA1=240
tA2=160
tB1=30
tB2=120
|
Obliczenie powierzchni wymiany ciepła
Różnica temperatur w wymienniku,
|
|
|
Obliczeniowa powierzchnia wymiany ciepła, Fobl
gdzie: k - współczynnik przenikania ciepła.
|
Fobl = 25,14 m2
|
tA1=240
tA2=160
|
Obliczenia własności czynników, dla mieszaniny gazów, w oparciu o parametry krytyczne.
Parametry zredukowane dla czynnika gorącego, A Średnia temperatura czynnika gorącego, tAśr
TAśr=200+273,15=473,15K
|
tAśr = 200°C TAśr=473,15K
|
zN2=0,6 zO2=0,1 zNO=0,3
|
Temperatura krytyczna czynnika A, Tkr,A
|
Tkr,A = 144,81 K
|
Tkr,A = 144,81 K TAśr=473,15K
|
Temperatura zredukowana czynnika A, Tr,A
|
|
zN2=0,6 zO2=0,1 zNO=0,3
|
Ciśnienie krytyczne mieszaniny A, pkr,A
|
|
|
Zredukowane ciśnienie czynnika A, pr,A
|
|
|
Współczynnik ściśliwości, zA
zA = f (pr,A,Tr,A)
Współczynnik ściśliwości „z” odczytano z tablic do obliczeń procesowych zA = 1,0 |
zA = 1,0 |
|
Zredukowany dynamiczny współczynnik lepkości,
Zredukowany dynamiczny współczynnik lepkości „
|
|
zN2=0,6 zO2=0,1 zNO=0,3 Z tablic procesowych
|
Krytyczny dynamiczny współczynnik lepkości,
|
|
|
Dynamiczny współczynnik lepkości,
|
|
|
Zredukowany współczynnik przewodzenia ciepła,
Zredukowany współczynnik przewodzenia ciepłą odczytano z wykresu z tablic do obliczeń procesowych.
|
|
zN2=0,6 zO2=0,1 zNO=0,3 Z tablic procesowych
|
Krytyczny współczynnik przewodzenia ciepła,
|
|
|
Współczynnik przewodzenia ciepła czynnika A
|
|
tB1=30
tB2=120
|
Parametry zredukowane dla czynnika zimnego, B Średnia temperatura czynnika zimnego, tBśr
TBśr=75+273,15=348,15K
|
tBśr = 75°C TBśr = 348,15K
|
Z tablic procesowych
|
Temperatura krytyczna czynnika B, Tkr,B
|
|
TBśr = 348,15K
|
Temperatura zredukowana czynnika B, Tr,B
|
Tr,B = 2,64
|
Z tablic procesowych
|
Ciśnienie krytyczne mieszaniny B, pkr,B
|
pkr,B = 374,066⋅104Pa
|
pkr,B = 374,066⋅104Pa pB = 0,5⋅106Pa
|
Zredukowane ciśnienie czynnika B, pr,B
|
pr,B = 0,134
|
pr,B = 0,134 Tr,B = 2,64
|
Współczynnik ściśliwości, zB
Współczynnik ściśliwości „z”, odczytano z wykresu z tablic procesowych
|
zB = 1 |
pr,B = 0,134 Tr,B = 2,64
|
Zredukowany dynamiczny współczynnik lepkości,
Zredukowany dynamiczny współczynnik lepkości „
|
|
Z tablic procesowych
|
Krytyczny dynamiczny współczynnik lepkości,
|
|
|
Dynamiczny współczynnik lepkości czynnika B,
|
|
pr,B = 0,134 Tr,B = 2,64
|
Zredukowany współczynnik przewodzenia ciepła,
Zredukowany współczynnik przewodzenia ciepła odczytano
|
|
Z tablic procesowych
|
Krytyczny współczynnik przewodzenia ciepła,
Współczynnik przewodzenia ciepła czynnika B,
|
|
TAśr=473,15K pA = 0,5⋅106 Pa
zA = 1
|
Wyznaczenie gęstości czynników
Gęstość czynnika gorącego,
|
|
TBśr = 348,15K
pB = 0,5⋅106 Pa
zB = 1
|
Gęstość czynnika zimnego,
|
|
prędkość gazu w rurkach [(10Ⴘ25)m/s] założyłem: w = 15 m/s |
Dobór wymiennika Powierzchnia całkowita pola przekroju rurek dla czynnika gorącego, A
|
A = 0,07235m2
|
A = 0,07235m2
|
Wymiary wymiennika
Z norm wybrano wymiennik jednodrogowy bez przegród:
średnicy koła ograniczającego otwory d1 = 580mm
|
Fz=32,6 Fr=29,7% dz Ⴔ g = 16Ⴔ2mm t=32 fw = 0,0734m2 Dw = 600mm n = 649 fm=0,1522m2 d1 = 580mm
|
dz = 16 mm g = 2,0 mm
|
Średnica wewnętrzna rurek, dw
|
dw = 0,012m
|
fw = 0,0734m2
|
Rzeczywista prędkość gazu w rurkach, wA
|
|
fm=0,1522m2
|
Rzeczywista prędkość gazu w przestrzeni międzyrurowej, wB
|
|
|
Ciepło właściwe, CpA
200 [°C]
N2 29,471
O2 30,815
NO 30,333
|
|
dw = 0,012m
|
Liczba Reynoldsa, ReA
|
ReA = 25893,1
|
|
Liczba Prandtla, PrA
|
PrA = 0,5284
|
c = 0,023 A = 0,8 B = 0,4 PrA = 0,5284 ReA = 25893,1
|
Liczba Nusselta, Nu
|
|
dw = 0,012m
|
Współczynnik wnikania ciepła w rurkach,
|
|
tBśr = 75°C
|
Czynnik zimny w przestrzeni międzyrurowej, B Rzeczywiste ciepło właściwe, CpB
0 [°C] 100 [°C] 75 [°C]
O2 29,274 29,877 29,72625
N2 29,115 29,199 29,178
|
|
n = 649 sztuk Dw = 0,6m dz = 0,016 m
|
|
de = 0,017m
|
|
Liczba Prandtla, PrB
|
PrB = 0,569
|
de = 0,017m
|
Liczba Reynoldsa, ReB
|
ReB = 22296,5
|
de = 0,017m dz = 0,016 m ReB = 22296,5 PrB = 0,569
|
Liczba Nusselta, NuB
|
NuB = 63,32
|
NuB = 63,32 de = 0,017m
|
Współczynnik wnikania ciepła w przestrzeni międzyrurowej,
|
|
|
Porównanie współczynników wnikania:
|
|
tBśr = 75°C tAśr = 200°C
|
Współczynnik przenikania ciepła, k Temperatura ścianki, tść
|
tść =152,87°C
|
|
Opory zanieczyszczeń,
|
|
Stal stopowa Mo 16M dla 152,87°C tść [0C] ść
200 45,9
s = g = 0,002mm
|
Współczynnik przenikania ciepła, k
|
|
|
Dobór długości wymiennika, L
Obliczamy powierzchnię wymiany ciepła, Fobl
|
Fobl = 37,164 m2
|
Zakładam L=1,5m a=0,875 Fz=48,9m2
|
Średnia powierzchnia wymiany ciepła, Fśr
Fśr = a⋅Fz Fz=48,9m2
gdzie: a - stała odczytana z tablic do obliczeń procesowych
Fśr = 0,875 ⋅ 48,9 = 42,79m2 |
Fśr = 42,79 m2
|
Fśr = 42,79 m2 Fobl = 37,164 m2
|
Powierzchnia rezerwy, Fr
Z powyższych obliczeń wynika, że długość wymiennika Wymiennik jest zaprojektowany z 15,1% rezerwą
|
Fśr = 15,1% |
L= 1,5m
|
Dobieranie przegrody do wymiennika
Zakładam 3 przegrody ( 4 przestrzeni )
1.Odległość miedzy przegrodami h= 1,5/4=0,375m
|
h= 0,375m
|
t=21mm d=16mm
|
2. Odczytuję z tablic Ψ z stosunku t od d t/d= 21/16= 1,3125
Ψ= 0,51 |
Ψ = 0,51
|
L= 1,5m Dw=0,6m π=3,14 n=649 d=16mm
|
3. Objętość przestrzeni między rurkowej
|
V-Vr= 0,228 m3
|
h= 0,375m
Ψ = 0,51
|
4.Strzałka odcinka przegrody b
|
b = 0,27m
|
Dw=0,6
h= 0,375m L= 1,5m Ψ = 0,51
|
5.Zastępcza droga przepływu
|
LA=2,447 m
|
V-Vr= 0,228 m2 LA=2,447 m Ψ = 0,51 |
6. Minimalny przekrój przepływu Fmin
|
Fmin=0,04752 m2
|
GB=3,4445 Fmin=0,04752 m2 |
7.Prędkość masowa
|
gmax= 72,49kg/(m2*s)
|
tb1=30⁰C tb2=120⁰C
tśB= 75⁰C tśA= 200⁰C |
8.Średnia temperatura
tś= (30+120)/2=75⁰C
9.Średnia temperatura ściany ze względu na αA - αB
tf= (200+75)/2= 137,5⁰C
|
tś= 75⁰C
tf= 137,5⁰C
|
tś= 75⁰C tf= 137,5⁰C
|
10.Średnia temperatura warstwy przyściennej
tγ=(137,5+75)/2=106,25⁰C
|
tγ=106,25⁰C
|
tγ=106,25⁰C
Tγ = 379,4K
|
Temperatura zredukowana czynnika Tr,B
|
Tr,B = 2,874
|
pr,B = 0,134 Tr,B = 2,874
|
Zredukowany dynamiczny współczynnik lepkości,
Zredukowany dynamiczny współczynnik lepkości „ |
|
|
Dynamiczny współczynnik lepkości czynnika B,
|
|
pr,B = 0,134 Tr,B = 2,874
|
Zredukowany współczynnik przewodzenia ciepła,
Zredukowany współczynnik przewodzenia ciepła odczytano
|
|
|
Współczynnik przewodzenia ciepła czynnika B,
|
|
|
Liczba Prandtla, PrB
|
PrB = 0,5588
|
gmax= 72,49kg/(m2*s) d=0,016
|
Liczba Reynoldsa, ReB
|
ReB = 50195
|
ε=0,6 ReB = 50195 PrB = 0,5588
|
Liczba Nusselta, NuB
NuB= ε*0,33*Re0,6*Pr0,33 NuB=0,6*0,33*501950,6*0,55880,33=108,99
|
|
NuB = 108,99 de = 0,016m
|
Współczynnik wnikania ciepła w przestrzeni międzyrurowej,
|
|
|
Porównanie współczynników wnikania:
|
|
Stal stopowa Mo 16M dla 152,87°C tść [0C] ść
200 45,9
s = g = 0,002mm
|
Współczynnik przenikania ciepła, k
|
|
∆tmax=210⁰C ∆tA=80⁰C ∆tB=90⁰C |
Obliczam i odczytuję poprawkę ε
ζ= ∆tA/∆tmax = 80/210 = 0,381 η= ∆tB /∆tmax = 90/210 = 0,43
odczytuję poprawkę z tablic na podstawie wartości ζ i η:
ε = 0,948 |
η=0,43 ζ= 0,381
ε = 0,948 |
ε = 0,948
|
Dobór długości wymiennika, L
Obliczamy powierzchnię wymiany ciepła, Fobl
|
Fobl = 28,38 m2
|
Zakładam L=1,2m a=0,875 Fz=39,13m2
|
Średnia powierzchnia wymiany ciepła, Fśr
Fśr = a⋅Fz Fz=39,13m2
gdzie: a - stała odczytana z tablic do obliczeń procesowych
Fśr = 0,875 ⋅ 39,13= 34,24m2 |
Fśr = 34,24m2
|
Fśr = 34,24 m2 Fobl = 28,38m2
|
Powierzchnia rezerwy, Fr
Z powyższych obliczeń wynika, że długość wymiennika Wymiennik jest zaprojektowany z 20,6% rezerwą, oraz zawiera 3 przegrody poprzeczne. |
Fśr = 20,6% |
(MR) = 8314,7 J/(kmol⋅K) TA1=513,15K TA2=433,15K pA = 0,5⋅106 Pa
|
Dobór króćców
Gęstość czynnika gorącego,
|
|
pB = 0,5⋅106 Pa MzB = 28,84 kg/kmol (MR) = 8314,7 J/(kmol⋅K) TB1=303,15K TB2=393,15K |
Gęstość czynnika zimnego,
|
|
Dw = 600mm
|
Dobór króćców
Z norm dobieram króciec o wymiarach dz × g = 273 × 8 mm Dwk = 273 - 2*8 = 257 mm = 0,257 m Średnica nominalna Dn = 250 mm |
Dwk = 0,257 m Dn = 250 mm |
Dw = 0,257 m
|
Prędkość czynnika gorącego, wA
|
wA1=22 m/s <40m/s
wA2=19,162 m/s <40m/s
|
Dw = 0,257 m
|
Prędkość czynnika zimnego, wB
|
Dn = 250 mm wB1=11,612 m/s <40m/s
wB2=15,061 m/s <40m/s
|
Dw = 600mm |
Dobór dna elipsoidalnego
Przy Dw×s = 600×10 mm z norm dobieram dno elipsoidalne 600 × 10 mm (wg normy -PN-75/M-35412) gdzie: HC = 40mm Hw= 150mm Dw=600mm gn=10mm |
HC = 40mm Hw= 150mm Dw=600mm gn=10mm
|
|
Dobór kołnierzy
Dla Dn=250 z norm dobieram kołnierze okrągłe z szyjką: dz=273 Kołnierz: Dk=375 h=24 D1=312 D2=290 H=60 h1=15 r=8 f=3 m=10,9 Przyłączenie: D0=335 d0=18 i=12 Mi=M16
r-0,63/250/273 - St3S (wg normy PN/H-74710/02).
|
|
|
Dobór podpór poziomych aparatów cylindrycznych
Dla Dw=600mm
a=530mm b=150mm m=500mm n=230mm h=280mm c=72mm g=6mm e1=400mm e2=90mm Masa=17kg
|
|
1
tA1
tA1
tB2
tA2
tB1
L
4
A
G
kg
s
4
A
G
kg
s
s
kg
G
A
4