12

12



yjl = —    '(17.10)

tj

gdzie:    ■ . '    . ■

X ~ współczynnik przeciążenia (wg podręcznika (2OJ), jj — sprawność przekładni — dla przeciętnych warunków pracy i] 0,94-i-0,98,    . j    ’    '

Na podstawie zależności 17,9 oraz po przyjęciu przeciętnych wartości stosunków g/I>L i b/Dl możemy otrzymać po przekształceniach wzór" na średnicę małego koła (stosowany we wstępnych obliczeniach)

(0,2


n Uh

0,o )■ /---

Vk


3IP\ ■ K

V "uń-


(17.11):


IW czasie pracy przekładni w pasie występują naprężenia wywołane:

a) napięciem S,

(1.7.12)


■■    _ Sy Sy

A' bij

b) zginaniem pasa V

(17,13)

gdzie Es — moduł sprężystości pasa przy zginaniu;

c) siłami odśrodkowymi

<^.'2    ■    (17.14)

gdzie;

u — prędkość pasa w m/s,    „

ó - gęstość materiału pasa w kg/m3.

Uwzględniając wszystkie rodzaje naprężeń, występujące w pasie, otrzymujemy warunek wytrzymałości pasa

a.. . . 1 ~ i ’ e ,.,.... i 1-k.    (17,15)

1/u.Yfc/a: przy obliczaniu wymiarów i wytrzymałości pasów płaskich ■ należy posługiwać się tablicami zawartymi w rozdz, 5 podręcznika [20 j. '    -

Po wyznaczeniu wymiarów pasa i przekładni pasowej sprawdzamy zdolność napędową przekładni,

W' tym celu sprawdzamy — współczynnik napędu <p

S\ + $2


‘Pyr


(17,16)


. Wartości graniczne współczynnika <p wynoszą: dla pasów płaskich (/V ~ ( V'ł 0,6, a dla pasów klinowych — ę,(r — 0.5-:-0,7;

— żywotność (trwałość) pasa

G = -w CJ1J(1A. ,.    (17,1.7) gdzie:

z — liczba wszystkich kój pasowych i krążków napinających ' w przekładni,

G — częstotliwość zginania pasa,

Gmux — największa dopuszczalna częstotliwość zginania pasa.

Jeżeli wartość O przekracza Gnilix, to należy zwiększyć długość pasa oraz zmienić związane z tym wymiary przekładni.

Przekładnie pasowe otwarte z pasem klinowym są znormalizowane. Normami objęto: wymiary pasów klinowych, (tabl. 54), wymiary kol rowkowych do pasów klinowych (tabl. 55) oraz wartości mocy przenoszonej przez jeden pas w zależności od prędkości pasa v (tabl. 56).

Obliczanie przekładni z pasami klinowymi polega ud:

1.    Wyznaczeniu długości pasa w Należności od wymiarów przekładni (podobnie jak dla pasów płaskich); zamiast średnic kól gładkich przyjmu je się w obliczeniach średnice, skuteczne kół rowkowych dpi

I

2.    Doborze wymiarów pasa.i kól pasowych na podstawie tablic 54 i 55.

3.    Sprawdzeniu trwałości pasa wg wzoru 1.7,17, Dla pasów klinowych przyj maje się Gw„ < 40 s ^1.

4.    Wyznaczeniu liczby pasów tą, pracujących równolegle w przekładni

p^Z].prb-Ż‘t    ■    (17.18)

k.

245


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
SAVE0589 [] Nozwo parametru Opony przednie Opony tylne 1«.»-2« U l-30 standard 10 VJ0 11.2-24 12,4-2
89680 SAVE0589 [] Nozwo parametru Opony przednie Opony tylne 1«.»-2« U l-30 standard 10 VJ0 11.2-24
89680 SAVE0589 [] Nozwo parametru Opony przednie Opony tylne 1«.»-2« U l-30 standard 10 VJ0 11.2-24
12 gdzie: D-i-it D;r =------ (S-3> F 0,75 łtl-h(l-z gdzie: ~ha ą: —- — wysokość powierzchni
12 gdzie: T, T2 - reakcje wtórne odpowiednio w p. 1 i 2 od obciążenia wtórnego wywołanego obciążeni
12 5, Elementy ściskane i zginane oraz Ur = 0,326-6,04 5 q^lA = __5__ 384 EIy 384 205-106-252-10-8
12 192 10. Zmęczenie materiału W przypadku widma o nieregularnej zmienności naprężeń (tzw. widmo
gn 17    2    4 A 7 A O 10 11 •2 U 14 10 1A lf 10  . 30 71
12 gdzie: T{, f2 - reakcje wtórne odpowiednio w p. 1 i 2 od obciążenia wtórnego wywołanego obciążen
12 gdzie: D-d (5.3J F 0,75 W gdzie: 7i„ -t —- - wysokość powierzchni nośnej jednego
12 Gdzie jest niskie?

więcej podobnych podstron