17
Poza wymiarami kotliny walcowniczej podstawowym czynnikiem decydującym o wartości siły nacisku F jest nacisk jednostkowy oraz jego rozkład na długości kotliny, przedstawiony na rysunku 8. Z uwagi na jego zmienność na długości kotliny do obliczenia siły nacisku przyjmuje się średni nacisk jednostkowy pśr
Wielkość nacisków zależy od szeregu czynników, z których najważniejszymi są:
• Grubość materiału - im cieńszy materiał, tym nacisk jednostkowy większy.
• Współczynnik tarcia - im większy współczynnik tarcia p, tym większy nacisk jednostkowy.
DŁUGOŚĆ KOTLINY ODKSZTAŁCENIA - J*
PŁASZCZYZNA WYJŚCIA
DŁUGOŚĆ KOTLINY ODKSZTAŁCENIA - J*
Rys.8. Rozkład nacisku metalu na walce na długości kotliny walcowniczej: a - walcowanie na zimno, b - walcowanie na gorąco.
• Wartości gniotu - ze wzrostem gniotu wzrasta nacisk jednostkowy.
• Temperatura procesu - ze wzrostem temperatury nacisk jednostkowy maleje.
• Prędkość walcowania - ze wzrostem prędkości walcowania naciski jednostkowe wzrastają.
• Naciąg - nacisk jednostkowy metalu na walce maleje, gdy przy walcow;aniu stosuje się naciągi (przedni wywołany siłą ciągnienia zwijarki lub naciąg tylny wywołany siłą ciągnienia rozwijarki).
• Średnica walców' - ze wzrostem średnicy walców nacisk jednostkowy wzrasta.
Moment walcowania jest to moment potrzebny do pokonania oporu odkształcenia plastycznego i powstałych przy tym sił tarcia powierzchni walców o metal. Moment na wale silnika napędzającego walce robocze jest równy:
Ms = Mw + M,d + Mbj ± Md (58)
gdzie: Mw - moment właściwego walcowania odniesiony do wału silnika, jest to moment potrzebny na pokonanie oporu odkształcenia plastycznego materiału i powstających przy tym sił tarcia powierzchni walców o metal,
Mtd - moment potrzebny na pokonanie dodatkowego tarcia powstającego w łożyskach walców', klatce zębatej i innych elementach, gdy metal znajduje się miedzy walcami,
Mbj - moment potrzebny do napędzania walcarki na biegu jałowym,