DSC05263

•    Turbina kondensacyjna- para odlotowa idzie do skraplacza

•    Turbina przeciwprężna- para odlotowa idzie na cele technologiczne

•    Turbina upustowo-kondensacyjna- część pary Idzie do skraplacza, a część jest pobierana z upustów na cele technologiczne (upusty regeneracyjne się tu nie liczą)

•    Turbina upustowo- przedwprężna- para z upustów I wylotowa jest wykorzystywana do celów techn.

•    turbina wylotowa- strumień pary wypływa do atmosfery

•    czołowa- para wylotowa jest wykorzystywana w innych urządzeniach

* 16. Części składowe urządzenia kondensacyjnego, stosowane ciśnienia w skraplaczu.

Skraplacz składa się z rurek poziomych, które są zawalcowane w dnach sitowych zamykających z obu stron płaszcz skraplacza. Para wpływa od góry tzw. gardzielą, a skropliny gromadzą się na dole w tzw. studzience, skąd spływają do pompy skroplin. Z boku znajduje się urządzenie odsysające powietrze i gazy, które dostały się do pary. Skraplacz znajduje się w płaszczu, który ma przekrój kołowy, bo Jest on najlepszy pod względem wytrzymałościowym i wykonawczym. W turbinach dużej mocy, gdzie ważne jest wykorzystanie przestrzeni pod turbiną między słupami fundamentu, skraplacz ma przekrój prostokątny. Ściany są usztywniane żebrami, aby przenieść siły ciśnienia atmosferycznego. Oba dna sitowe zamknięte są od zewnątrz komorami wodnymi, które w celu przeglądu i remontów mają odejmowane dna, połączone z płaszczem śrubami. Woda chłodząca wpływa dolnym rurociągiem, wypływa górnym. Rurki skraplacza wykonane są z mosiądzu z dodatkiem l% cyny. Stosuje się również stal nierdzewną, stopy młedzioniklowe I tytan. Obecność powietrza pogarsza wymianę ciepła i podnosi ciśnienie w skraplaczu. Do odsysania nadmiaru nadmiaru powietrza służą strumienice (smoczki)

Przy chłodzeniu wodą rzeczną 4-5 kPa,

Dla chłodni kominowej ok. 7 kPa

Przy chłodzeniu wodą morską nawet 3,5 kPa

Normalnie ilość wody chłodzącej Jest 50-60 razy większa niż ilość pary, która się skrapla.

17.    środki do podwyższania sprawności w obiegu z turbiną parową, parametry, osiągi

•    Podwyższenie temperatury pary przed turbiną

•    Generalnie podwyższenie ciśnienia chociaż istnieje pewne maksimum, powyżej którego sprawność spada ale jest przy bardzo dużej wartości ciśnienia

•    Obniżenie ciśnienia w skraplaczu

•    Regeneracja

•    Dobrze zrobiony przegrzew międzystopniowy

18.    Przegląd materiałów stosowanych w budowie turbin parowych

Należy pamiętać, że poniżej 300° pełzanie nie odgrywa roli i nie trzeba stosować materiałów żaroodpornych.

•    Żeliwo- nadaje się na mało obciążone części kadłubów i tara kierowniczych pracujących w temperaturach poniżej 250°- aęśd NP.

•    Żeliwo pertłtyane- podobne zastosowania dla temperatur poniżej 350¹.

•    Stale węglowe- umiarkowanie obciążone aęśd kadłubów i tara kierowniczych dla temperatur poniżej 400¹.

•    Niskostopowe i stopowe stale żaroodpome(zwane żaroodpornymi stalami ferrytyanymi)- do3%¹ niskostopowe. do 5% = stopowe, z dużym dodatkiem chromu stosowane na łopatki TP i kadłuby aęśd WP turbin EJ, stale niskostopowe ogólnie do 480-500°, a stale stopowe w Polsce do 540¹.

•    Wysokostopowe stale żaroodporne (austenityczne)- zawierają dużo nUdu i chromu, pracują przy dużych obciążeniach mechanicznych, dla mniejszych mogą pracować w zakresie temperatur 650-700¹.

19.    Z jakich materiałów wykonane są: wirniki, kadłuby, łopatki, tarae kierownicze

W TP wirniki ł łopatki wykonywane są głównie ze stall austenitycznych, natomiast kadłuby I tarcze ber owcze te stali ferrytyanych a w csęśdach niskopręznych ze stall węgłowych a nawet żeliwa.

W TG dla wirników i łopatek dominują stopy na osnowie niklu i kobaltu, a tarae i kadłuby strzelam że stałe austenityczne.

20.    Przegląd materiałów stosowanych w budowie turbin gazowych

•    State austenityczne

•    Stopy na osnowie niklu i kobaltu- mają większą żaroodpomość niż stałe austenityczne, są podstawowym elementami na łopatki i wirniki turbin pracujących w temp. 150950 C bardzo trudno skrawam¹, stosuj¹ tfę więc kucie precyzyjne lub odlewy precyzyjne ze szlifowaniem

•    Stopy tytanu- są drogie, ełt mają dużą wytrzymałość właśdwę

. 21. Perspektywy rozwoju materiałów łarowytrzymałych

•    Utapezante stopów na osnowie nMdu i kobaltu- ale nie będzie tu ładnego pmiomu. bowrtam osmmęto poaiom

1

   Wykorzystanie jako osnowy trudnotopliwych metali jak wolfram, tantal, mottbdtn. niob Prob¹m w tym. te n-t