Obraz0102

102

102

Tabela 5.5, Charakterystyka ściernic do przecinania ściernego

Rodzaj materiału obrabianego	Charakterystyka ściernicy
	symbol typu według PN-71/M-59101	gatunek i rodzaj ścierniwa według PN-76/M-59115	wielkość ziania według ! PN-76/M- : 59107	twardość według PN-71/M- 59101	rodzaj spoiwa według PN-71/M-59101
Stal miękka	Tl	97A	30-40	Q	B
Stal stopowa Stal hartowana	Tl	97A	30-46	O-R	B, R
Węgliki spiekane	TI	98C	40	O	B,R

W przypadku dokładnego przecinania ściernego lub w przypadku przecinania materiałów o dużej twardości stosowane są tarcze diamentowe. Ściernice te składają się z warstwy ziarna diamentowego umocowanej na obwodzie metalowej tarczy (najczęściej ze stali lub brązu). Rozmiar ziarna diamentowego wynosi od 63/50 do 125/100, co odpowiada oznaczeniu od 5(240) do 10(120) według PN-76/M-59107. Koncentracja diamentu (określająca objętościową zawartość diamentu w warstwie roboczej ściernicy) wynosi najczęściej 25, 50, co odpowiada oznaczeniu I i II według PN-84/M-59100.

5.2.3. Parametry przecinania

Przekrój warstwy skrawanej przy przecinaniu wałka pełnego i drążonego przedstawiono na rys. 5.10. Przekrój warstwy skrawanej A_D determinują dwa parametry - długość cięcia L; oraz posuw minutowy f_t.

Przy przecinaniu wałka pełnego długość cięcia jest zmienna. Największą długość cięcia L_nm przedstawiono na rys. 5.10a. Podobnie długość cięcia zmienia się przy przecinaniu watka drążonego (rys. 5.1 Ob). Jeśli przecinanie tarczowe odbywa się przy stałym posuwie f_t = const, to sumaryczny przekrój warstwy skrawanej A_D wzrasta do A_niax, co odpowiada L_max (rys. 5.10c). Aby zachować stały przekrój warstwy skrawanej podczas przecinania, posuw f_t musi być sterowany przez sterownik. Na rysunku 5.10 przedstawiono wykres zmiany posuwu f_t w funkcji drogi cięcia L, przy założeniu stałej wartości przekroju nominalnego warstwy skrawanej (A_D = const). Przy zadanej podziałce t (rys. 5.9a) można obliczyć liczbę ostrzy z_c równocześnie pracujących przy długości cięcia L^, mianowicie:

t

z    (5.1)