213
r
wymiarową przedmiotu oraz na chropowatość powierzchni, a także zwiększa zużycie diamentu podczas obciągania ściernicy.
Do wyrównoważenia statycznego stosowane są: wyważarki (rys. 12.10), przyrządy pryzmowe i krążkowe oraz wagi.
12.3 J.2, Wyrównoważanie dynamiczne
pi; Ściernice szerokości H > 126 mm (np. do szlifowania bezkłowego), ściernice pracujące ze zwiększonymi prędkościami (vc > 45 m/s) oraz ściernice do szlifowania precyzyjnego powinno się poddawać wyrównoważaniu dynamicznemu bezpośrednio na szlifierce.
Przy wyrównoważaniu dynamicznym należy spowodować przesunięcie głównej osi bezwładności ściernicy na oś obrotu.\Dokonuje się tego za pomocą urządzeń specjalnych do wyrownoważama -dynamicznego. Na rysunku 12.11 przedstawiono urządzenie typu WK do wyrównoważania dynamicznego ściernic bezpośrednio na obrabiarkach.
Rys. 12.11. Urządzenie typu WK do wyrównoważama dynamicznego ściernicy na szlifierce: 1 - zespóf wirujący z masą wy-równoważającą, 2 - pokrętło do nastawiania promienia położenia masy, 3 - pokrętło do nastawiania kąta położenia masy, 4 - wziernik do odczytu kąta położenia masy względem przeć i wws kaź n i ka, 5 -czujnik indukcyjny, 6 - miernik MDSx
Proces wyrównoważania polega na ręcznym przemieszczaniu masy wyro wnowazając ej za pomocą pokręteł zespołu napędowego urządzenia, w celu uzyskania minimalnej amplitudy drgań wrzeciona ściernicy rejestrowanej na mierniku za pośrednictwem czujnika indukcyjnego przymocowanego do korpusu szlifierki. Amplituda drgań wrzeciona ściernicy po wyrównoważeniu dynamicznym maleje około cztery razy w stosunku do amplitudy drgań wrzeciona ściernicy wyrównowaźonej statycznie.
r " ^Obciąganie ściernicy ma na celu wytworzenie odpowiedniego profilu czynnej powierzchni ściernicy oraz przywrócenie jej zdolności skrawnych. Wytworzenie wymaganej makrogeometrii czynnej powierzchni ściernicy nazywa się profilowaniem, wytworzenie zaś odpowiedniej topografii tej powierzchni -ostrzeniem, Łącznie oba te zabiegi nazywa się obciąganiem^