Obraz0214

Obraz0214



214

12.3.2.1.    Profilowanie ściernic

Profilowanie czynnej powierzchni ściernicy dotyczy jej makrogeometrii i wiąże się z geometrycznym kształtem odwzorowanym na przedmiocie szlifowanym (ściernice do szlifowania gwintów, kół zębatych łub innych powierzchni kształtowych).

Profilowanie ściernic wykonuje się dwiema metodami.

1.    Metoda odwzorowania kształtu polega na przenoszeniu na ściernicę kształtu narzędzia obciągającego, którym są najczęściej rolki diamentowe i płytki wieloziamiste. Metoda ta jest stosowana zwykle do konturów złożonych, wieloprofilowych, wymaga bardziej skomplikowanego narzędzia, lecz daje dużą oszczędność czasu obciągania,

2.    Metoda trójosiowego profdowania wykorzystuje krążki diamentowe

0    różnych profilach.

12.3.2.2.    Ostrzenie ściernic

Profil i topografia czynnej powierzchni ściernicy ulegają zmianom podczas szlifowania, wskutek zużywania się ściernicy. Powoduje to określone, ujemne następstwa natury fizycznej i technologicznej. Wzrastają siły skrawania (zwłaszcza siła odporowa) i ilość wytwarzanego ciepła, powstają przypalenia, drgania

1    odkształcanie przedmiotu. Występują też odchyłki wymiaru i kształtu przedmiotu. Objawy te oznaczają, że został przekroczony okres trwałości ściernicy, że jest ona stępiona i należy dokonać obciągania. Obraz ten odnosi się do ściernicy bez samoostrzenia.

Ostrzenie ściernicy ma na celu przywracanie zdolności skrawnych czynnej powierzchni przez wytworzenie nowych ostrzy na ziarnach ściernych wskutek wykruszania lub rozłupywania stępionych ziarnfi cząstek spoiwa oraz usuwanie zalepień.

/ Do obciągania ściernic konwencjonalnych stosuje się na ogół narzędzia diańrentowe, rzadziej obciągacze bezdiamentowe. Obciągacze diamentowe dzieli się według cech konstrukcyjnych na: jedno- i wieloziamiste z chwytem stożkowym i walcowym, płytkowe wieloziamiste, krążkowe i rolkowe (tab. 12.4 i rys. 12.12-12.14).

Obciąganie ściernic diamentowych i z regularnego azotku boru nastręcza wiele trudności z powodu dużej twardości ścierniwa. Istnieje zasada, że ściernic diamentowych nie obciąga się obciągaczami diamentowymi, ponieważ diament obciągacza nie skrawa diamentu w ściernicy. Stosowane są więc do tego celu obciągacze bezdiamentowe, którymi mogą być:

-    obciągacze ściemicowe płaskie, okrągłe i tarczowe wykonane z SIC (98C) o spoiwie ceramicznym V i twardości T, Z (tab. 12.5),

-    obciągacze metalowe proste i faliste wykonane ze stali (tłoczone, nawę-glane i hartowane) lub z żeliwa specjalnego.


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Obraz0218 218 218 i.IZ. gości czynnego profilu ściernicy. Jest on początkiem układu odniesienia, czy
Obraz0009 2 9 12.3.    Przygotowanie ściernic do
Obraz0205 205 W wyrobach ściernych stosuje się: -    ziarna ścierne, -
Obraz0210 21012.2.3. Charakterystyka ściernic diamentowych i z regularnego azotku boru12.2.3.1. Budo
Obraz0212 21212.3. Przygotowanie ściernic do pracy12.3.1.    Wyrównoważanie ściernic1
16312 PrepOrg cz I1 41 wzrostem czynnej powierzchni filtracyjnej, wzrostem różnicy ciśnień po obu s
-    z mikronieciągłościami czynnej powierzchni; w tym m. in.: wyznaczenie wpływ
Obraz0249 249 Minimalne błędy obróbki odwzorowania powierzchni osiągane na współczesnych obrabiarkac

więcej podobnych podstron