skanuj0023

54    2. Spawaniu metodą MIG/MAG

Kysunkk 2.2. Stanowisko do spawania metodą MIG/MAG; 7 - element spawany. 2 - luk Spawalniczy. 3 - drut elektrodowy, 4 - gaz osłonowy (osłona gazowa luku i metalu jeziorka Spawalniczego), 5 - uchwyt spawalniczy MAG/MIG, 6- przewód podający drut elektrodowy, 7 - przewody uchwytu spawalniczego (przewód doprowadzający gaz osłonowy, prąd i ciecz chłodzącą), 8 - zacisk przewodu spawalniczego, 9 - przewód spawalniczy do elementu spawanego. 10- źródło prądu spawania, 7/ - zespól chłodzenia cieczą (opcja wyposażenia). 72 - podajnik drutu elektrodowego, 13 - szpula z drutem elektrodowym, 14 - wąż gazu osłonowego. 75 - reduktor budowy i przepływomierz gazu osłonowego, 7ó - butla z gazem osłonowym, 77 - połączenie źródła prądu spawania z siecią elektryczną

spawalniczego, ciekłego metalu jeziorka spawalniczego i strefy przylegającej zapewnia doprowadzany przez dyszę gaz osłonowy - obojętny chemicznie (metoda MIG - metal inert gas) lub aktywny (metoda MAG - metal active gas).

W zależności od rodzaju gazu osłonowego i rodzaju drutu elektrodowego rozróżnia się następujące odmiany spawania elektrodą topliwą w osłonie gazów:

spawanie w osłonie gazu obojętnego drutem litym (nr procesu 131), spawanie w osłonie gazu aktywnego drutem lityin (nr procesu 135), spawanie w osłonie gazu aktywnego drutem proszkowym z rdzeniem topnikowym (nr procesu 136),

spawanie w osłonie gazu obojętnego drutem proszkowym z rdzeniem .topuiłowym (nr procesu 137),

spawanie w osłonie gazu aktywnego drutem proszkowym z rdzeniem metalowym (nr procesu 138),

spawanie w osłonie gazu obojętnego drutem proszkowym z rdzeniem ■metalowym (nr procesu 139).

Początkowo metoda spawania w osłonie gazów, stosowana do łączenia stali konstrukcyjnych niestopowych i niskostopowych, była opaita na wykorzystaniu jako gazu osłonowego dwutlenku węgla. Wydajność procesu spawania w tej osłonie gazowej wynosi 1,3— 4,5 kg/h w zależności od warunków spawania (przede wszystkim od średnicy drutu elektrodowego i natężenia prądu spawania), przy tym straty na rozprysk w zależności od rodzaju źródła prądu i parametrów spawania wynoszą 7 -f-15%. Wprowadzę nic na szerokąskalęUo osłony luku spawalniczego zamiast dwutlenku węgla mieszanek gazowych na bazie argonu (np. Ar + C0₂, As \ C0₂ + Oj. Ar -t- Me -f- CO* + O;) zapewnia oszczędności wskutek:

-—zmniejszenia strat metalu na rozprysk i zmniejszenie pracochłonności usuwania odprysków,

zmniejszenia zużycia drutu na jednostkę długości spoiny dzięki poprawie formowania ściegu i zmniejszeniu wysokości nndlewu,

-    zwiększenia wydajności procesu spawania do 12 kg/h w przypadku stosowania tzw. odmian wysokoenergetycznych procesu, jak TIME, Rapid Meli itd.

Zaletą zaś stosowania dwutlenku węgla jest głębsze wtopięnig.

Z a s l o s o w a n i c meto d y MIG/MAG

Spawanie metodą MIG/MAG może być półautomatyczne, (spawanie częściowo zmechanizowane), zmechanizowane lub automatyczne. Najczęściej jest prowadzone z użyciem półautomatów spawalniczych MIuTMAG lub na specjalizowanych stanowiskach spawania zmechanizowanego MIG/MAG Może być prowadzone we wszystkich pozycjach spawania. Typowy zakres grubości spoin czołowych to ok. l,5-f-20 mm, spoin pachwinowych 3 --f-12 mm. Możliwe jest spawanie wicloclekirodowe oraz wąskoszczelinowe. Metoda MIG/MAG jest stosowana do łączenia:

-    stali konstrukcyjnych niestopowych, niskostopowych i wysokosto-

po w y c 11,    —    ,    —    -

-    Al i stopów, Mg i stopów. Ni i stopów, Cu i stopów oraz stopów Ti.

Proces MIG/MAG jest także stosowany do lutospa wania lukowego (nr procesu 972), np. do wykonywania połączeń blach ocynkowanych oraz połączeń różnoimiennych. np. miedzi ze stalą.

Do rai et metody MIG/MAG zalicza się:

■— operatywność,

-    możliwość obserwacji jeziorka spawalniczego i luku spawalniczego.

-    możliwość spawania szerokiego asortymentu materiałów,

-    możliwość uzyskiwania wysokiej wydajności procesu,

-    możliwości mechanizacji i robotyzacji procesu spawania,

a do w a d:

-    niebezpieczeństwo zakłóceń osłony gazowej przez podmuch powietrza,

-    w przypadku spawania półautomatycznego uzależnienie jakości złączy od zdolności manualnych spawacza,

—, asortyment gatunków drutów elektrodowych mniejszy niż do ręcznego spawania elektrodami otulonymi.