1 Do podstawowych wskaźników skrawalności należą:
- okresowa prędkość skrawania^jlub jej pochodne (okres trwałości ostrza, intensywność zużycia ostrza), .—_
- chropowatość powierzchni obrobionej oceniana za pomocą parametrów Ra lub Ry-
Za podstawowy wskaźnik skrawalności przyjmuje się najczęściej
//M VTA
r<g
gdzie: vTB - okresowa prędkość skrawania danego materiału,
vTA - okresowa prędkość skrawania materiału wzorcowego.
W tabeli 4.1 zestawiono wskaźniki skrawalności dla czterech materiałów, uzyskane w trzech różnych operacjach obróbkowycjujtóczeniujfrezowaniujjwierceniu przy stosowaniu narzędzi ze stali szybkotnącej (HSS) i węglików spiekanych (WS).
Tablica 4.1
Porównanie wskaźników skrawalności KMA\a. różnych sposobów skrawania [12]
Materiał obrabiany | |||||
Sposób skrawania |
Materiał narzę dziowy |
stal stopowa ulepszona cieplnie (349 HB) |
stop tytanu Ti-3Al-13V-l lCr (285 HB) |
stal utwardzona wydzieleniowo 17-7PH (170 HB) |
stal ma- raging (350H) |
HSS |
25 |
- |
32 |
54 | |
Toczenie |
WS |
31 |
16 |
18 |
59 |
HSS |
25 |
16 |
37 |
74 | |
Frezowanie |
WS |
88 |
20 |
53 |
83 |
Wiercenie |
HSS |
42 |
17 |
42 |
92 |
Drugi podstawowy wskaźnik skrawalności -(chropowatość powierzchni odgrywa szczególną rolę w obróbce dokładnej. Wyznaczenie go wymaga przeprowadzenia prób w jednakowych warunkach skrawania, określających zależności Ra =/(v) i Rz =/(v). Porównanie tych zależności dla różnych materiałów pozwala wybrać materiał zapewniający uzyskanie mniejszej chropowatości powierzchni. Większej gładkości musi odpowiadać również odpowiednia okresowa szybkość skrawania. Może się bowiem zdarzyć, że porównując dwa materiały A i B, pod względem gładkości powierzchni, uzyskamy zależności przedstawione na rysunku 4.2.
62