Wtrącenia niemetaliczne są zbiorami cząstek: składających się z jednej lub kilku faz niemetalicznych, rozmieszczonych w całej objętości stalowego wlewka. Większość wtrąceń niemetalicznych powstaje w procesie metalurgicznym w wyniku reakcji siarki i tlenu z metalicznymi składnikami ciekłej stali. Każdą cząstkę oraz ich zbiór jako całość można opisać za pomocą kilku podstawowych cech, do których można zaliczyć: skład chemiczny i fazowy, budowę krystaliczną, ich geometrię oraz właściwości fizyczne. Ze względu na dużą różnorodność technologii wytwarzania stali oraz zmienność warunków fizykochemicznych w ciekłym metalu, wynikowe parametry określające zbiór wtrąceń niemetalicznych podlegają fluktuacjom. W konsekwencji utrudnia to jednoznaczne ustalenie kryterium podziału wtrąceń niemetalicznych .
Występowanie wtrąceń niemetalicznych w stali jest wynikiem złożonych zjawisk zachodzących w procesie wytapiania oraz krystalizacji ciekłego metalu. Bardzo rozpowszechniony jest podział wtrąceń niemetalicznych ze względu na ich pochodzenie na cząstki egzogeniczne (cząstki materiałów ogniotrwałych lub żużla) i endogeniczne (produkty reakcji składników stali). Wtrąceniami egzogenicznymi są wtrącenia o złożonym zwykle składzie chemicznym, jak: krzemiany, aluminaty, spinele. Stanowią one małą część ogólnej ilości wtrąceń i można ich uniknąć stosując odpowiednią technologię wytwarzania stali. Do grupy wtrąceń endogenicznych, które są efektem odtleniania lub odsiarczania stali, zaliczamy tlenki żelaza lub metali o większym powinowactwie do tlenu niż żelazo, wprowadzonych do stali w charakterze odtleniaczy (Si02, A1?03, MnO), azotki aluminium, tytanu lub wanadu oraz siarczki , które zawierają zawsze mangan (Mn, Fe)S. Podział ten jest jednak niejednoznaczny, gdyż cząstki pochodzenia egzogenicznego reagują ze składnikami ciekłej stali, co powoduje zmianę ich pierwotnego składu i utworzenie w konsekwencji wtrąceń niemetalicznych o budowie mieszanej,
Własności fizyczne wtrąceń niemetalicznych oraz ich parametry geometryczne są powszechnie stosowanymi kryteriami podziału i przede wszystkim służą jako cechy jakościowe identyfikacyjne. Na geometrycznych właściwościach wtrąceń niemetalicznych, takich jak: kształt, wielkość oraz sposób rozmieszczenia oparto w wielu krajach normy porównawcze określające stopień zanieczyszczenia stali wtrąceniami niemetalicznymi, np. PN-64/H-04510, DIN 50 602, ISO 4967.
Udział wtrąceń niemetalicznych w stali jest stosunkowo niewielki. Pomimo tego wpływają one w znaczący sposób na ich własności. Ich wpływ zależy od kształtu, wymiarów i równomierności rozkładu. W czasie przeróbki plastycznej wtrącenia niemetaliczne wydłużają się, co jest powodem anizotropii własności mechanicznych. Odkształcalność wtrąceń zależy od ich rodzaju i temperatury. Na przykład tlenki glinu nie odkształcają się zupełnie, podczas gdy tlenki i siarczki żelaza oraz manganu odkształcają się stosunkowo łatwo przy niższych temperaturach podczas przeróbki plastycznej na gorąco. Twarde wtrącenia A1203 powodują szybkie tępienie narzędzi, natomiast wtrącenia siarczkowe poprawiają skrawalność.
9.3. Skład chemiczny i fazowy wtrąceń niemetalicznych
Prowadzone od szeregu lat badania pozwoliły sklasyfikować wtrącenia niemetaliczne, uwzględniając ich skład chemiczny
Mr
i budowę fazową. Podziału wtrąceń niemetalicznych dokonano na podstawie założenia, że cząstki niemetaliczne powstają w ciekłej stali w wyniku reakcji dwóch domieszek szkodliwych, a więc siarki i tlenu na dwie grupy:
a) tlenkowe wtrącenia niemetaliczne,
b) siarczkowe wtrącenia niemetaliczne.
Większość tlenkowych wtrąceń niemetalicznych można zaliczyć do pseudopotrójnego układu, którego składniki w ogólnej postaci określone są wzorem A0-Si0,-B203, gdzie: A - Ca, Fe, Mg lub Mn, zaś B - Al lub Cr. Badania składu chemicznego wtrąceń przeprowadzone na wielu gatunkach stali węglowej wykazały, że istotne znaczenie mają następujące układy:
a) Fe0-Si02-Mn0,
b) Mn0-Si02-Al203,
149