2..H0L MŁYNY I INSTALACJE MŁYNOWE
W tradycyjnych paleniskach pyłowych proces spalania przebiega tak, aby rcorzez intensywne, turbulentne mieszanie stramieni paliwa i powietrza osiągnąć dużą ąrrawność spalania. W nowoczesnych paleniskach pyłowych niskoemisyjnych .- Tinie jest stopniowane i rozciągnięte w objętości komory paleniskowej (p. 3.16.3), in uzyskując zadowalającą sprawność, ograniczać powstawanie tlenków NO*.
Pomimo niewątpliwych zalet kotłów z paleniskami z ciekłym odprowadzałem żużla, np. zmniejszenie zużycia elementów młynów węglowych (w przypadku śaesowania palenisk cyklonowych spala się pył o większej granulacji), wysoka iajność cieplna (zmniejszenie nakładów inwestycyjnych), duży (ok. 70 — 90%) a:r:eń związania popiołu z ciekłym żużlem w palenisku, możliwość spalania węgli -niżej zawartości popiołu, ze względu na emisję tlenków NOx kotły z takimi ąa eniskami nie są i nie będą w przyszłości w kraju instalowane.
Rozróżnia się komory paleniskowe pracujące przy podciśnieniu ok. I — 80 Pa lub przy nadciśnieniu do 2 kPa. Zaletami kotłów z komorą paleniskową —trującą przy tak wysokim nadciśnieniu są: intensywniejszy proces spalania oraz iredność wentylatorów spalin, które pomimo stosowania urządzeń odpylających
- ny ulegają erozji. Zachodzi jednak konieczność stosowania bardzo szczelnych r : rencerzonych ścian komór paleniskowych. W Polsce nie stosuje się kotłów na raliwa stałe z nadciśnieniem w komorach paleniskowych (patrz również podrozdz. Łll).
v: :tv pyłowe są zasilane węglem rozdrobnionym w młynach do wymiarów ziaren v —200 pm. Pod względem sposobu rozdrabniania oraz prędkości obwodowych , stosowane młyny można podzielić na:
- młyny udarowo-miażdżące, wolnobieżne u = 2,5 — 3,5 m/s;
- młyny miażdżące, średniobieżne, w = 3 — 6,5 m/s;
- młyny udarowe, szybkobieżne, u do 85 m/s.
Dc cech charakteryzujących pracę młyna zalicza się: wydajność znamionową, jakość Trzemiału - określoną w % pozostałości na znormalizowanych sitach, najczęściej na • ;:e Rgg (oczka o średnicy 88 pm), jednostkowe zużycie energii na przemiał, zużycie ; mostkowe metali oraz pewność pracy i łatwość wymiany elementów ścieralnych. Wydajność młyna zależy od:
- rcdatności przemiałowej paliwa i wymaganego stopnia przemiału;
- strumienia ciepła dostarczanego do suszenia (niedobór ciepła może być warunkiem ograniczającym wydajność młyna);
- wentylacji młyna - strumienia czynnika suszącego i transportującego (istnieje również pojęcie wentylacji względnej, jako stosunek strumienia czynnika suszącego i transportującego do strumienia węgla podawanego do młyna).
89