164

164



gorszenie gładkości powierzchni i znaczne obniżenie wydajności skrawania. Proces samoostrzenia jest bez wątpienia korzystniejszym sposobem zużywania się narzędzia ściernego.

Zjawiskom zużycia ściernego może towarzyszyć zjawisko tzw. zamazywania ściernicy, polegające na zapełnieniu porów narzędzia sprasowanymi cząstkami wiórów i produktów zużycia ściernicy. W tym przypadku objawy stępienia są podobne jak poprzednio, tzn. następuje wzrost oporów tarcia, temperatury powierzchni styku, przypalenia, drgania itp. Na rysunku 7.20 przedstawiono schemat stępiania ściernego bez „zamazywania” i z „zamazywaniem” ściernicy. W drugim przypadku grubość warstwy roboczej ściernicy Ar efektywnie wykorzystywana podczas szlifowania jest mniejsza, a grubość warstwy A0 usuwanej podczas ostrzenia (obciągania) ściernicy odpowiednio większa.


Rys. 7.20. Zużycie ściernicy: a) bez zjawiska „zamazywania”; b) ze zjawiskiem „zamazywania”



Proces zużycia ziaren pr: nież dwoma sposobami:


obróbce luźnym ścierniwem może odbywać się rów-

1)    przez tępienie naroży ziaren,

2)    przez łupanie się i kruszenie, czyli przez rozdrobnienie ziaren.

W rzeczywistości występują równocześnie oba procesy; ścierny i wytrzymałościowy, przy czym w większości przeważa jednak mechanizm zużycia wytrzymałościowego. Głównymi przyczynami rozdrabniania ziaren ściernych są naprężenia przekraczające granicę wytrzymałości doraźnej lub zmęczeniowej, powstające w wyniku nacisku (metoda dociskowa) lub uderzenia (metoda kinetyczna).

ł


164


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Znacznie szybszą i wydajniejszą metodą nanoszenia wosku jest stemplowanie tkaniny specjalnymi pieczę
Rys. 4.2. Porównanie skrawalności dwóch materiałów z punktu widzenia gładkości powierzchni Wykres
Obraz3 (82) 40 Prędkość obwodowa i wzdłużna ma duży wpływ na wydajność gładzenia i gładkość powierz
DSCF5037 Raduryzacja (0,75 - 2,5 kGy) - proces zwiększający trwałość żywności w wyniku znacznego obn
o duży promień do dużych posuwow, głębokości skrawania, lepsza gładkość powierzchni, wytrzymała
Gwinty018 PROBLEMY - SPOSOBY ZARADZENIA Zużycie powierz chni Przyczyna -szybkość skrawania za wysoka
MIKRON HPM 600U HD /HPM 800U HD -High Dynamie.Dla wysokiej wydajności skrawania. Centrum obróbkowe 5
Powierzchnia natarcia Ay Krawędź skrawająca Powierzchnia przyłożenia A, Rys. 2. Element} geometrii
Zdjęcie000 (2) METODY BADANIA POWIERZCHNI W KOROZJI Spektrometria jonów rozproszonych W procesie bom
Zdjęcie001 Wydajność skrawania W nauce o skrawaniu przyjmuje sie jednak zwykle ze wydajność skrawani
Zdjęcie003 Wydajność skrawania narzędziami obrotowymi Znaczaca cjrupa narzędzi wykorzystywanych w pr

więcej podobnych podstron