201205102208

II. TECHNOLOGIA. NARZĘDZIA I OBRABIARKI DO NAGNIATANIA

368

Szerokość części walcowej (łysinki) b poszczególnych stopni przeciąga- P cza ślizgowego dobiera się [252] wg wzoru

b = 0,35Z)⁰*⁶

(102)

gdzie D — średnica rozpatrywanego elementu przeciągacza.

Kąt natarcia (stożka) elementów nagniatających dla obróbki otworów w stali przyjmuje się w zakresie 4-4-8°. Miejsce styku powierzchni stożkowej z walcową częścią nagniatającą powinno być zaokrąglone (R = = O.l-r-0,2 mm) i polerowane.

Podziałkę t stopni nagniatających w przeciągaczach wieloelementowych przyjmuje się na podstawie zależności

gdzie t — długość obrabianego otworu.

Podziałka ta dla obrabianych otworów o średnicach 10-4-52 mm wynosi 3*4-10 mm. co zapewnia liczbę elementów nagniatających równocześnie w granicach 3-4-5. Liczbę elementów nagniatających w przeciągaczach wieloelementowych oblicza się w zależności od średnicy otworu D, na podstawie wzoru

Liczbę elementów kalibrujących oraz końcowych przyjmuje się 1-4-3. Różnice średnic poszczególnych elementów nagniatających nie powinny być większe niż 0,01-4-0,02 mm. Wartość względnego wcisku nagniata-nia dla przeciągacza wieloelementowego przyjmuje się taką samą jak dla jednoelementowego.

Siłę osiową, niezbędną do przeciągnięcia narzędzia przez obrabiany otwór, można dobrać w przybliżeniu na podstawie wykresu zamieszczonego na rys. 8-6.

W technologu pov wana w celu wyg oraz umocnienia i można więc w pei i skrobanie czołowi różnego rodzaju p obecnie w technoloj czołowych i pierśt i urządzeń hydraul! kowym.

W zależności od ca sposób i odmianę n bów nagniatania zan nych w małych sok żyste nagniatakami seryjnej elementów 1 lub sprężyste układy tycznych. Obrabiali cyjnego w celu nagi

Dokładność obróbki i z arkach i tokarkach użyciu głowic nagraj obróbki na nagmabp sić ± 0,025 mm, a chr niu umocnienia warsin

Czas główny głowicami rolkowymi•; gniatania, np. powiem czas główny wynosi 2 : == 3,3 |un, natomiast pt R_a — 0,05-4-0,1 jan.

11