308

Proces zgrzewania ultradźwiękowego znajduje zastosowanie do łączenia:

-    elementów cienkościennych a przede wszystkim folii,

-    odprowadzeń prądowych kondensatorów,

-    styków srebrnych ze sprężynami z brązu berylowego w regulatorach czasowych i przełącznikach,

-    przewodów aluminiowych i miedzianych między sobą,

-    obudowy tranzystorów itp.

Ponieważ metoda ta pozwala uniknąć powstawania związków międzymetalicznych, dzięki jej zastosowaniu udaje się łączenie pomiędzy sobą szeregu różnorodnych metali, zaś powstałe złącza charakteryzują się wysokimi własnościami mechanicznymi. Istotną zaletą zgrzewania ultradźwiękowego jest przede wszystkim możliwość łączenia ze sobą części o minimalnych grubościach, części o znacznej różnicy grubości (np. 1:1000) oraz materiałów istotnie różniących się swoimi własnościami (np. tantalu z krzemem, złota i niklu ze szkłem). Na rysunku 1JL40.pokazano strukturę połączenia otrzymanego w wyniku zgrzewania ultradźwiękowego cienkiej blachy miedzianej.

Energia drgań ultradźwiękowych okazuje się również bardzo pomocna przy intensyfikacji procesu lutowania niektórych metali, np. aluminium i stopów magnezu. Natomiast w przypadku wprowadzenia drgań do krystalizującego jeziorka spawalniczego możliwe jest rozdrobnienie struktury pierwotnej, a tym samym podniesienie własności mechanicznych metalu spoiny.

Rys. 11.40. Mikrostruktura połączenia otrzymanego w wyniku zgrzewania ultradźwiękowego blach miedzianych. Linię zgrzania zaznaczono strzałkami

308