PIC00610

118 3. Połączeni* zgrzewane

czemein procesu. Zgrzewanie zwarciowe stosowane jest do łączenia doczoło«t» przedmiotów o przekrojach 0,05 -f 1000 mm² wykonanych ze stali węglowy nisko- i wysokostopowych, stopów niklu, aluminium i miedzi. Powierzchnie ityko*> zgrzewanych przedmiotów muszą być dokładnie oczyszczone, gdyż ma to wply» I wytrzymałość połączenia. Projektując takie połączenie należy przewidzieć pe»iq naddatek s na spęczanie, gdyż zastosowanie dużego natężenia prądu, dużegi docisku zgrzewania i krótkiego czasu zgrzewania powoduje wyciśnięcie metalu I zewnątrz zgrzeiny do rąbka. Orientacyjne parametry zgrzewania doczołowe; zwarciowego podano w tabL 3.5.

Zgrzewanie oporowe doczołowe iskrowe polega na tym, $ elementy o chropowatych powierzchniach czołowych mocuje się w szczęka! zgrzewarki bez docisku poosiowego. Następnie włącza się prąd i uruchamia część przesuwną zgrzewarki, powodując powolne zbliżanie się końców elementów łączonych. Po zetknięciu się nierówności czół elementów zgrzewanych, płynie przez I prąd. powodując stopienie metalu. Styki początkowe zrywają się, a powstają nowe. Następnie dopiero włącza się automatyczny posuw z automatyczną natężenia prądu. Podczas dosuwu następuje silne iskrzenie i docisk spęczający metal, powodujący wyciskanie ze styku łączonych elementów żużla, zgorzeliny, zanieczyszczeń i pewnej ilości topionego metalu. Zgrzewanie iskrowe pozostawia charaktery tyczny rąbek. Zarówno iskrzenie, jak spęczanie wymagają stosowanialpewnych naddatków wymiarowych, dostosowanych do wielkości powierzchni przekrojót w celu wyrównania straty długości elementów zgrzewanych. Dla prętów o średniej d - 5 mm naddatek na iskrzenie wynosi c = 2,5 mm, na spęczanie s = 1 mm; przy zwiększeniu średnicy do 30 mm, naddatki wzrastają: na iskrzenie do c = 15 ram. na spęczanie t^m 5 mm.

Zgrzewanie lukiem wirującymjesl procesem zgrzewania doczołowego, w którym ciepło zgrzewania wytwarzane jest przez bardzo szybkie przesuwanie idami pola magnetycznego hiku elektrycznego, jarzącego się między powieraramanu czołowymi łączonych przedmiotów, a po osiągnięciu temperatury zgrzewanil wywierany jest docisk spęczania. Ten rodzaj zgrzewania stosowany bywa do zgrzewania stali narzędziowych, przedmiotów cienkościennych oraz (Mfl przy

Vfl 1.1. Vhern«l rp/nttnu uJloidhłifkowcgo

Lianiu których nie jest dopuszczalne jarzenie się luku    ||||

Iowy tyrystorów.

[Zgrzewanie ultradźwiękowe jest procesem Itcoais * iuiuc gnjgi Lic złącze wytwarzane jest przez miejscowe doprowadzeni do zgraamydi ■miotów, utrzymywanych pod dociskiem F. drgań mechanicznych o Łotliwości i amplitudzie 14 3 24 fan. Zgrzewanie ultrad/w ickowe umo/łiwu konanie złączy zakładkowych, nakładkowych, krawędziowych I przylgowych. sńcówka sonotrody drga w kierunku prostopadłym do kaerwakii ah dociska (f (rys. 3.8). Zgrzeiny punktowe o przekroju eliptycznym, wydłużone w kierunku Hgań sonotrody, mogą być układane w dowolnym odstępie, tworząc r»<g*r zczelne połączenie. Możliwe jest zgrzewanie przedmiotów pokrytych puiołjm jchronnymi lub o specjalnym przeznaczeniu, takich jak: emalie. Uocnr. Tworzywa lucznc, powłoki tlenkowe lub anodowane. Jest ono szczegołmc przydatne do leżenia elementów bimetalicznych, przedmiotów różniących sic znacnur grabo* kią i materiałów trudno topliwych. jak wolframu, niobu. m >bhdrw Nnjpuw-■łmięjsze zastosowanie zgrzewanie ultradźwiękowe znajduje w przemy<łc ciei-Ironicznym, telekomunikacji, energetyce jądrowej, konstrukcjach lotniczych i klinicznych [22J.

| Zgrzewanie dyfuzyjne jest procesem łączenia w sanie aałym. w podwyższonej temperaturze pod działaniem docisku. Proces zgrzewania nie powoduie odkształcenia makroskopowego, może być wykonany bezpośrednio pomindr* łączonymi przedmiotami lub za pomocą warstwy pośredniej. Zgraewaswe dyfuzyjne prowadzone jest w komorach próżniowych lub zawierających Odktinę t pu"* redukujących lub obojętnych. Zgrzewanie dyfuzyjne umożliwia łpsaemc metah i stopów trudno topliwych, metali aktywnych, metali z materiałami oeramteznym*. grafitem, kwarcem lub szkłem, materiałów kompozytowych między *oha i * rnctaUmt Ma zastosowanie W energetyce jądrowej, przemyśli- lotniczym. l<wmwn'W ¹ elektronice. W procesie zgrzewania zalecana próżnia winna w>n.»ić 6.5 W *    I-*¹’

3.2.2. Zgrarwanir t*wn» utsnayck

Zgrzewać można wyłącznic tworzywa tcrmopls>iw/nf. • miękną w podwyższonej temperaturze 1 U tym Manie data w Igcrwi przez »*»wtck W zależności od źródła i ipoiohu doprowadzenia ciepła mnWnu *K na«*cpu»*or sposoby zgrzewania:

—    zgrzewanie stykowe — ogrzanie zgrzewanwh pr/ntmkm.■» MHNKnM *    -

niku zetknięcia / ogrzanym trzecim przedmiotem

—    zgrzewanie promiennikowe (radiacy inc) — ogrzanie sgiu ■ «»ir> luuslępujc ęiętlWtó wypromicniowanym przez promiennik iizdni.Mi,

_ zgrzewanie cieme - - zgrzewane |inrvlnih>n ogrzewa Hj o, |'łm

w wynikli Uircia.