350

Wady wyrobów giętych, przyczyny powstawania wad oraz sposoby ich uniknięcia

Tablica 8.6 (cd.)

U)

o

Rysy - wąskie, płytkie szozeliny na powierzchni wyrobu.

1.    Zanieczyszczone wykroje.

2.    Kała twardość matrycy.

3.    Chropowatość zaokrąglenia krawędzi roboczych matrycy.

1.    Usunąć zanieczyszczenia z wykrojów.

2.    Wymienić matrycę.

3.    Zaczyścić i zapo-lcrorać powierzchnie zaokrąglenia krawędzi matrycy i stemola.

my

Pęknięcie - wąska szczelina sięgająca w głąb lub przechodząca na wskroś materiału wyrobu.

1.    Niewłaściwy gatunek materiału (za twardy).

2.    Za nnły promień gięcia dis. danego materiału.

3.    Linia gięcia przebiega równolegle do kierunku walcowania.

4.    Zadziory na krawędzi zewnętrznej giętego przedmiotu.

5.    Zużyta krawędź gnąca stempla.

6.    Wykroje ułożone na matrycy zadziorami na zewnątrz.

7.    Rysy na materiale wyjściowym.

1.    Dobrać właściwy materiał (bardziej plastyczny).

2.    Dobrać właściwy promień gięcia dla danego raateriału.

3.    Zmienić układ wykroju w ten sposób, aby linia gięcia była prostopadła do kierunku walcowania.

4.    Usunąć zadziory przez bębnowanie.

5.    Poprawić krawędzie gnące stempla.

6.    Wykroje układać na matrycy zadziorami do wewnątrz (od otrony stempla}.

Tablica 8.7

OBRÓBKA PLAS TYCZNA Laboratorium    [    8. WADY WY