354 (21)

i*

Tablica 8.7 (cd.)

Wady wyrobów ciągnionych, przyczyny powstawania wad oraz sposoby ich uniknięcia

w

Jak wyżej, lecz naderwanie z pofałdowaniem kołnierza.

Hierównonierny nacisk dociskacza.

Wyregulować nacisk dociskacza.

Jak wyżej, lecz w niejecu naderwania dna widoczne ślady zgniotu.

Hic7/ap6łśrodkOwe prowadzenie stempla w stosunku do odtworu matrycy (wielkość e) .

Poprawić ustawienie tłocznika.

Uwaga: przy tłocznikach z prowadzeniem stempla unika aię tej vmdy.

Zerwanie - całkowite oddzielenie części wyrobu, dno wy tłoczki zrywa się przed poY/gtaniem ścianki.

1.

2.

3-

Za mały promień zaokrąglenia stempla i matrycy.

Za mała szczelina.

Za duży nacisk dociskać za.

1. Powiększyć promień matrycy i 3teapla. Powiększyć szcze-linię.

3. Wyregulować nacisk dociskacza.

Jak wyżej lecz zerwanie wytłoczki nastąpiło w miejscu rozwarstwienia materiału.

Warstwowe oddzielenie występujące na znacznym obszarze wewnątrz materiału, zmniejszające jego wytrzymałość.

Użyć właściwego materiału.

Rysy - wąskie, płytkie szczeliny na po-rierzchni wytłoczki.

1.

2.

3.

Zużyty promień matrycy. Zanieczyszczenia (zgorzelina, piasek), niewłaściwy środek smalący.

Za miękka matryca.

1.    Zaezyścić i zapo-lerować promień matrycy.

2.    Przestrzegać czystości.

3.    Dobrać właściwy aro dek smarujący.

4.    Zastosować właściwe narzędzie.

wady wyrobów ciągnionych, pr_{zyC2yny pows|aw}an|a wad ^    ^    Tablica 8.7 (cd.)

a<r«n 4    ---

Wygląd zewnętrzny, nazwa 1 określenie w»dj

Chropowatość - wyczu-walne ltib dostrzegal-^ne Arotae wTTmk-^o-

Przycayną powstawania _wady

1. Wada powierzchniowa

yaterlału.

apoaćb uniknięcia wady

¹*    lepszego ga-

OBRÓBKA PLASTYCZNA Laboratorium    j    WADY W\