684

18. MODERNIZACJE I NOWE ROZWIĄZANIA KRAJOWYCH ELEKTROWNI

W trzecim etapie modernizacji (od grudnia 1999 do 2004 roku) odtworzono trzy kolejne bloki energetyczne nr 4, 5 i 6. Postęp technologii fluidalnego spalania umożliwił umieszczenie w istniejącej podziałce kotłów o wydajności większej niż w przypadku zmodernizowanych bloków 1 —3. Są to kotły drugiej generacji OE 700-17,1 (CFB Compact - rys. 18.8) o wydajności 195,5 kg/s (704 t/h), z komorą paleniskową ze zintegrowanym (wewnętrznym) separatorem chłodzonym parą (patrz rys. 3.59b), w liczbie 8 sztuk i kanałami nawrotnymi popiołu z wbudowanymi wymiennikami ciepła typu Intrex (rozwiązanie opatentowane przez Foster Wheeler), stanowiącymi ostatnie stopnie przegrzewaczy pary. W kanale konwekcyjnym umieszczone są: I stopień przegrzewacza pary świeżej, I i II stopień przegrzewacza międzystopniowego oraz podgrzewacz wody. Kotły 4 -h 6, w których zastosowano wyższe parametry pary świeżej 16,65 MPa, 565°C i wtórnie przegrzanej 3,84 MPa, 565°C - osiągają sprawność 91%. Producentem kotłów jest Foster Wheeler Energia OY i Foster Wheeler Energia Polska Sp. z o.o.

18. MODERNIZACJE I NOWE ROZWIĄZANIA KRAJOWYCH ELEKTROWNI

Rys. 18.8. Kocioł z paleniskiem fluidalnym OE700 firmy Foster Wheeler Reprodukcja za zgodą producenta

Układy powietrza pierwotnego, wtórnego i wysokociśnieniowego różnią się nieco w obu typach kotłów. Powietrze tłoczone przez wentylatory powietrza pierwotnego (dwa wentylatory na blok) przepływa przez parowy podgrzewacz powietrza zamontowany w kanale tłocznym, a następnie jest kierowane do rurowego (bloki 1 — 3) bądź obrotowego (bloki 4 h- 6) podgrzewacza powietrza zabudowanego w drugim ciągu kotła. Powietrze pierwotne podgrzewane jest w podgrzewaczu powietrza do temperatury ok. 260°C. Jest ono doprowadzane kanałami do skrzyni

684