84
dopuszcza się maksymalnie ok. 2 razy). Dzięki małym kosztom materiałowym i stosunkowo prostej technologii silniki te znajdują coraz większe zastosowanie do budowy napędów' RP, jak i OSN [14].
Oprócz silników komutatorowych prądu stałego stosuje się także silniki bezkomutatorowe. W porównaniu z silnikami komutatorowymi charakteryzują się one:
- brakiem zakłóceń elektrycznych, pochodzących od komutatora,
- mniejszymi stratami energii,
- zwiększoną trwałością (komutator i szczotki są najmniej trwałym elementem konstrukcji silnika), przez co nic wymagają stałej konserwacji (czyszczenie i wymiana ww. elementów itp ).
W silnikach tych rolę komutatora spełnia specjalny clektroniczy układ przełączający (tzw. komutator elektroniczny) w obwodzie wzbudzenia, działający w zależności od położenia kątowego wirnika. Łączą więc one zalety silników prądu stałego (wysoka sprawność i łatwość sterowania) z zaletami silników prądu zmiennego (prosta budowra, wysoka trwałość ograniczona jedynie żywotnością łożysk, minimalne opory ruchu, ograniczenie konserwacji). Układ przełączający nie jest konstrukcyjnym elementem silnika. Należy do podzespołu sterującego silnikiem.
Sterowranie prędkością silnika prądu stałego z magnesami trwałymi (oraz z uzwojeniami prądu zmiennego w obwodzie wzbudzenia) połega na zmianie napięcia zasilającego silnik. Silniki o małej mocy są sterowane za pomocą wzmacniaczy tranzystorowych sterowanych impulsowo, a silnik o dużej mocy za pomocą tyrystorowych prostowników trójfazowych (6,14). Układy tyrystorowe pozwalają na sterowanie ruchem silnika [6,14]:
a w jednym kierunku, tzw. układy półsterowne (rys. 3.41),
Rys. 3.41. Układ półsterowny wg [6,14]