IMG00012

12

Tabl. 2.1. Orientacyjne wartości współczynników sprawności 77, wg [5,10,15,42,49,52]

Tabl. 2.2. Orientacyjne wartości przełożeń u

przekładni jednostopniowych, wg [15,49, 50]

Rodzaj przekładni	Zamknięta	Otwarta
Walcowa przekładnia zębata	0,95...0,98	0,92...0,94
Stożkowa przekładnia zębata	0,94...0,97	0,91. .0,93
Przekładnia planetarna 1-st	0,90...0,95
2-st	0,85...0,90	-
Przekładnia ślimakowa dla
liczby zwojów ślimaka zt
-niesamohamowna Z\= 1	0,68...0,72	0,52...0,62
*1-2	0,73...0,78	0,60..0,70
*i-4	0,78...0,85
-samohamowna z,= 1	0,45	0,40
Przekładnia łańcuchowa	0,94...0,96	0,90...0,93
Przekładnia cierna	0,88...0,94	0,70...0,85
Przekładnia pasowa
- o pasie klinowym	0,93	..0,95
- o pasie płaskim	0,94	..,96
Łożyska toczne (jedna para)	0,990..0,995
Łożyska ślizgowe (jedna para)
- o tarciu płynnym	0,990	..0,995
- o tarciu mieszanym	0,975	..0,985
Sprzęgła	0,97	„0,98

Wartości współczynników sprawności przekładni są przedstawione bez uwzględnienia sprawności łożysk.

Rodzaj przekładni	Przełożenie
	zalecane (min...max)	graniczne
Przekładnia zamknięta - walcowa ^1
- szybkobieżna	3,1...5,0	8
- wolnobieżna	2,5...4,0	6,3
- o zębach daszkowych	3,0...5,0	8
- stożkowa •
- o zębach prostych	2,0...3,0	5
- o zębach skośnych	4,0.„6,0	7
- obiegowa	6,3.„12,5	-
Przekładnia otwarta
- walcowa	4,0...7,0	12
- stożkowa	3,0.„5,0	7
Ślimakowa dla liczby
zwojów ślimaka • Z\ = 1	28.„50	80
*i = 2	14.„40	60
*i = 4	8,0...30	40
Przekładnia pasowa
- o pasie klinowym	2.0...5.0	7
- o pasie płaskim	2,0...4,0	6
Przekładnia łańcuchowa	2,0„.5,0	7

• Znormalizowane wartości przełożenia wg PN (tabl. 5.3.5). Uwaga! Ze znormalizowanych wartości przełożeń przekładni zębatych korzysta się w przypadkach projektowania reduktorów przy ich masowej produkcji.

Tabl. 2.3. Zalecenia dotyczące podziału przełożenia reduktorów i napędów, wg [5, 10, 15,51]

—- u₀

Jednostopniowe reduktory i przekładnie	(tabl. 2.2)
Walcowe reduktory 2-stopniowe	^ua^= 7,0.„45 (uomaxt$ 55) (u,>u2; u[z:(l,2...1,25)/u0; 1f>bd\<fui)
3-stopniowe	U0= 30...200 (t/0 max ^ 300 ) (U,>U2>U3i fMltfcKfwi)
wielostopniowe	u0=u,u2 u3 (U,>U2>U3-; V'M1<V'M2<V'M3 )
Stożkowo-walcowe reduktory 2-stopniowe	u„ = 6,3...31,5 (upst<upw; up8,~0,9/uo)
3-stopniowe	Ho ~ 20...160 (^pst^^pwlł ^pwl ^ ^pw2)
Ślimakowe reduktory 1 -stopniowe	<F II po © bo O
2-stopniowe	ua = 100...4000
Napęd z wykorzystaniem pasowej przekładni oraz walcowego reduk-	H pp rZ 0,8 lipw
tora (rys. 2.1)

Rys. 2.2. Zalecenia dotyczące podziału ogólnego przełożenia reduktora na poszczególne stopnie dla walcowych 2- i 3-stopniowych reduktorów, wg [48]

Tabl. 2.4. Obciążenie wałów układu napędowego wg schematu rys. 2.1

Rodzaj przekładni	Parametry przekładni	Wałek	Pj, kW	nj, min^-1	Tj, N m	d waj j, mm
			^PSC -		Tx = 9550PK/nx	dx (tabl. 19.8.2)
Pasowa Walcowa	^upp ’ ^7pp { ^u pw , 7pw j	1 2 3	P l ^= Psc o ^P2^=Pl V\ 7pw V\	/2 7 = ZJ se n2=U\/upp 172 = D 2^11 pw	= 9550 Pi/U i T2= 9550 P2/n2 T3 = 9550 P3/n3	d wal 1 ^= ^se 1 £/wałj=Ml0^37j/(0,2ks) J (7=2.3)
			Px>p2>p3	n]>n2>n3	Tt< T2< T}	dwałdwa}3

1

Zaleca się prowadzić obliczenia wg mocy obliczeniowej P_m.

W związku z tym wszystkie metodyki obliczeniowe przekładni zębatych są opracowane wg momentu na wałku wyjściowym przekładni ( T₂). Jak przyjęto w literaturze z PKM, indeks 1 w metodykach obliczeniowych jest nadawany parametrom wałka wejściowego przekładni, indeks 2 jest nadawany parametrom wałka wyjściowego.

Dla przekładni pasowej wałek 1 jest wałkiem wejściowym, wałek 2 jest wałkiem wyjściowym.

Dla przekładni walcowej wałek 2 jest wałkiem wejściowym, wałek 3 jest wałkiem wyjściowym.