IMG77

Wespaloy, a zatem krzywa C jest przesunięta w prawo. Sprawia to, że Inconel 718 jest mniej skłonny do pękania w czasie obróbki cieplnej po spawaniu.

Efekt dłuższego okresu inkubacyjnego do starzenia można wykorzystać do uniknięcia pęknięć w czasie obróbki cieplnej po spawaniu. Jeśli stop po spawaniu jest nagrzewany z większą szybkością, taką, że relaksacja naprężeń spawalniczych następuje przed rozpoczęciem się procesu starzenia i pojawieniem się skurczu starzeniowego, pękanie nie występuje. Rysunek 7.115 pokazuje, że pęknięć nie będzie, jeśli krzywe szybkości nagrzewania po spawaniu nie przetną się z krzywą C.

Rys. 7.115. Wpływ szybkości nagrzewania w czasie obróbki cieplnej po spawaniu na pękanie

przesyconego stopu Rene 41 [198]

Istotnym czynnikiem wpływającym na proces pękania jest atmosfera pieca. Tlen w procesie obróbki cieplnej powoduje wzrost kruchości na granicach ziaren. Stosując próżnię lub obojętne atmosfery ochronne bez tlenu, można zminimalizować wystąpienie pęknięć.

Inne sposoby zmniejszenia ryzyka pękania to stosowanie niskich energii liniowych spawania, unikanie koncentracji naprężeń oraz stosowanie czystych drobnoziarnistych materiałów. Na rysunku 7.116 pokazano wpływ zanieczyszczeń Fe, Si, Mn i S w stopie Rene 41 na przesunięcie krzywej skłonności do pękania.

Rys. 7.116. Wpływ zawartości zanieczyszczeń na przesunięcie krzywej skłonności do pękania

w czasie obróbki cieplnej po spawaniu stopu Rene 41 [198]