metalurgia008

14

1.5. PODSUMOWANIE

Zgodnie z definicją podaną na wstępie i na podstawie przeglądu wymienionych wyżej procesów technologicznych można stwierdzić, że do technologii materiałów należą następujące procesy konwencjonalne:

-    metalurgia, której produktem są metale i stopy,

-    obróbka plastyczna, w wyniku której otrzymuje się wyroby hutnicze, od-laiwki oraz gotowe części maszyn,

-    odlewnictwo,

-    metalurgia proszków,

-    łączenie metali, a szczególnie spawanie i napawanie,

-    obróbka cieplna i cieplno-chemiczna,

-    przetwórstwo materiałów niemetalowych, szczególnie polimerów.

Spośród sposobów niekonwencjonalnych należy tu wymienić:

-    kształtowanie laserowe,

-    niekonwencjonalne procesy kształtujące wymienione w tablicy 1.2,

-    procesy ulepszające warstwy powierzchniowe, szczególnie warstwy wierzchnie, prowadzone z wykorzystaniem skoncentrowanych źródeł energii.

Niektóre z wymienionych procesów, np. odlewanie, służą na ogół do wytwarzania półwyrobów z materiałów uzyskanych w procesie metalurgicznym, inne, np. obróbka plastyczna, są stosowane zarówno do otrzymywania półwyrobów, jak i gotowych części. Inne procesy, np. metalurgia proszków lub większość procesów niekonwencjonalnych, są stosowane w końcowych fazach wytwarzania gotowych części maszyn.

LITERATURA

[1]    Barcik J., Kupkę M., Wala A., Technologia metali, t. 1 i 2, Katowice, Wyd. Uniwersytetu Śląskiego 1998.

[2]    Burakowski T., Wierzchoń T., Inżynieria powierzchni metali, Warszawa, WNT 1995.

[3]    Okoniewski S., Technologia maszyn, Warszawa, Wyd. Szkolne i Pedagogiczne 1993.

[4]    Skarbiński M., Technologiczność konstrukcji maszyn, Warszawa, WNT 1977.

[5]    Szweycer M., Metalurgia, Poznań, Wyd. Politechniki Poznańskiej 1993.

2. METALURGIA

W tradycyjnym sposobie klasyfikowania procesów metalurgicznych dzieli się jc na procesy związane z metalurgią żelaza, miedzi, cynku, aluminium itd. Każdy z procesów wytwarzania określonego metalu dzieli się na etapy, a te z kolei są realizowane w różnych odmianach. Opanowanie przez studentów wydziałów mechanicznych wyższych szkół technicznych tak ujętej metalurgii jest trudne ze względu na wiele procesów i ich odmian oraz brak powiązania lub luźne powiązanie zagadnień technologicznych z ich podstawami fizycznymi i chemicznymi.

Procesy metalurgiczne można także podzielić według innych kryteriów klasyfikacyjnych. Mogą nimi być cel procesu (uzyskanie pierwiastka metalicznego z rudy i jego rafinacja) oraz chemiczno-fizyczny mechanizm procesu. Taki podział pozwala na najściślejsze powiązanie podstaw i istoty procesów metalurgicznych z zasadami ich technicznej realizacji. Podział ten przyjęto w tym rozdziale, który składa się z trzech części: omówienia procesów metalurgicznych według przyjętych wyżej zasad ich klasyfikacji (podrozdz. 2.1-2.6), omówienia urządzeń metalurgicznych (podrozdz. 2.7) i przedstawienia procesów metalurgicznych wytwarzanych metali (podrozdz. 2.8 i 2.9). W tej ostatniej części przytoczono przykłady

Rys. 2.1. Schemat klasyfikacji procesów metalurgicznych