Przekładnie Zębate028a

Tabela 3.1. Średnia wytrzymałość zmęczeniowa stykowa materiałów na koła zębate aj, _hm

			Grubość		Twardość		Wytrzymałość	Bazowa liczba	Wykładnik linii
	Materiał^1'	Obróbka cieplna	warstwy utwardzanej ht	rdzenia zęba ICH		powierzchni zęba FH	zmęczeniowa trwała^2' ^aHlim	cykli^3' lim	Wóhlera^4' ?H	Uwagi
1	2	3	4	5		6	7	8	9	10
1	Stale konstrukcyjne np. St5, St6, St7, 20G, 30H, 35, 18G2A	normalizowane	-	<400 HB			2FHHB+ 120	50 • 10^6	6-12	_
	Stale do ulepszania np. 45, 55, 40H, 35H, 30G2, 30HGS, 40HN, 35HM	normalizowane lub ulepszane
2	np. 35SG, 40H, 40HN, 45HM,	hartowanie indukcyjne	0,2 mn dla	> 250 HB			^17FHhrc ^+ 270
3	37HGN, 35HGS, 45H, 55	lub płomieniowo	mn< 10 mm 0,15 mn dla mn > 10 mm	> 200 HB		< 50 HRC	* ^7Hhrc ^+ 220	O O o os	6-12
4 i	Stale do azotowania lub do ulepszania i do nawęglania bez Al np. 25H3M, 35HGS, 40H2NMA	azotowane przy niskich temperaturach (A,)	0*1 ^mn	> 200 HV		700-800 HV	1250	100 ■ 10^6	6-12	przeważnie zawierające C < 0,35%, Cr <3,5%, Mo, V
5	np. 38HJ, 38HMJ, 14HG, 18HGT, 40HFA, 40HNMA, 40H, 40HM, 25H3M, 40H2MF, 30HGS					500-700 HV	1050			przeważnie zawierające C < 0,45%, Cr <1,5%
6	Staliwo lub żeliwo sferoidalne (patrz rozdz. 2) np. L350, L450, L40H	bez obróbki lub normalizowane lub ulepszane	~		400 HB		2FHHB + 50	50 • 10^s	6-12
7	Stale do ulepszania (C < 0,4%) np. 25HGT, 30HGT, 35HN, 37HGN, 30HGS	węgloazotowane (powyżej A3)	0,07 mn	<4	00 HV	650 HV	1,2 • FHHV + 450	vO O O o	6-12	-
8	Stale stopowe do nawęglania np. 12HMN, 15HN, 17HMN, 19HNM, 14HG			220+265 HV			1,2-FHhv + 450			inne stale stopowe do nawęglania
9	np. 16HG, 20HNM, 25HNM, 18HGM, 25HGM	węgloazotowane (powyżej A3)	0,15 mn	265+320 HV		> 650HV	I,2-FHhv + 450	-o O O o	6-12	Cr < 1,5% Ni < 1,5%
10	np. 18H2N2, 18H2N4WA, 12H2N4A, 20HN3A			>320HV			1,2 'FHjfy + 550			przeważnie z zawartością Cr < 1,5% Ni < 1,5%
11	Stale stopowe do nawęglania np. 15H, 20H, 30H, 15HN, 15HNM, 12HN3A			220-265 HV			1,2 • FHhv + 450			inne stałe stopowe do nawęglania
12	np. 15HGN, 17HGM, 18HGT, 25HGT, 20HNM, 19HNM, 20HG, 19HM, 25HGS, 24HNM, 18HNM,	nawęglanie	0,15 mn	265-	320 HV	>650HV	1,2-FHhv + 450	o O o o	6-12	Cr< 1,5% Ni < 1,5%
13 _	np. 12H2N2, 12H2N4A, 18H2N2, 20H2N4A, 20H2NMA, 18H2N4WA 15HN4A			> 3	20 HV		1,2 ‘ FHhv + 550			przeważnie z zawartością Cr < 1,5% Ni < 1,5%

’> Nr 1-H3 zgodnie z rys. 3.1.    ³' Wg doświadczeń w ZSRR jV_h llm = 30 FH hb ; dla FH > 56HRC lub FH > 630FTV

²' Do obliczeń sprawdzających przyjmujemy granicę wytrzymałości zmęczeniowej styko-    (FH > 560HB) bierze się NH lim = 120 • 10⁶.

wej o_{H llm} wg wzorów. Jeśli brak ogólnych zaleceń, to przyjmujemy o_{H hm} = aj, _hm    ⁴⁾ Wg doświadczeń krajowych q_u = 10, w ZSRR q_H = 6, wg ISO q_H = 12.