[doprowadzenie ciekłego metalu do następnego elementu układu iwlewowego jakim jest belka rozprowadzająca;
f«elka rozprowadzająca /zwana wlewową lub żużlową/ rozprowadza metal ił wlewu głównego do wlewów doprowadzających i zatrzymuje resztki żużla, wtóre dostały się do formy. Najczęściej jest to kanał poziomy o przekroju irapezowym lub półokrągłym, wykonany w górnej części formy.
i^yiewy doprowadzające - są to poziome kanały wykonane w płaszczyźnie modziału, w dolnej części formy. Łączą one belkę rozprowadzającą z wnęką [Odtwarzającą kształt odlewu. Przekrój wlewów doprowadzających /okrągły, trapezowy, trójkątny/ powinien być dostosowany do kształtów i grubości .ścianek odlewu. Poza wymienionymi elementami układu wlewowego stosuje się jeszcze przelewy, nadlewy, ochładzalniki i zasilacze.
Zadaniem układu wlewowego jest:
spokojne, równomierne i ciągłe doprowadzenie ciekłego metalu do 1 określonych miejsc odlewu,
Kr zatrzymanie żużla i zanieczyszczeń, które mogłyby się dostać do odlewu || wraz z metalem
mt zasilanie odlewu ciekłym metalem podczas krzepnięcia.
regulowanie zjawisk cieplnych podczas krzepnięcia i stygnięcia odlewu.
t)bliczanie układu wlewowego sprowadza się do określenia najkorzystniejszego czasu zalewania, formy oraz ustalenia przekrojów wszystkich wementów. Obliczanie przekrojów zaczyna się od ustalenia przekroju wlewu doprowadzającego, a kolejne przekroje uzyskuje się przez powiększenie ich w odpowiednich proporcjach. Uproszczony sposób obliczania układów Wlewowych jest następujący:
optymalny czas zalewania formy /wg Dieterta/
t =Syfm ;S
fe gdzie m - masa odlewu , kg
współczynnik zależny od średniej grubości ścianki odlewu d
dla |
d = 3 - 4 mm |
S = 1,63 |
d = 5 - 8 mm |
S * 1,85 | |
d * 9-15 mm |
S * 2,20 | |
d = 16 mm |
S = 2,50 |
dla odlewów bardzo dużvch stosuje się. wzór Sobolewa
S -