39
I S Ku u,:Nki ROZWoju \o\vn, /ręVv „
----—— *W<H /p.sNu-noimAmAW, K
czasu; jest te WskUikT°«W ,J,Wl"!,l<0WyCh w jednostce
inne cechy, od w'?Sli'to,7.....•*«■*
nen io. —1-1*-* <"■»"*■ • -
micznąZ°n'ł SZt*Wn0J^ s,a tyczną i dynamiczną oraz wysoką stabilność ter-
• sterowanie komputerowe o bardzo dużej pojemności pamięci, które zapewniałoby precyzyjne prowadzenie przestrzenne narzędzi, zwiększające generalnie ich funkcjonalność;
rozwiązania układów automatycznej wymiany narzędzi o zwiększonej pojemności i krótkich czasach wymiany;
• układy skracające czas bądź automatyzujące wymianę przedmiotów obrabianych (palet przedmiotowych).
1.5.3. Elastyczność technologic zna
Elastyczność technologiczna obrabiarki w powiązaniu z elastycznością układu sterowania i elastycznością urządzeń wspomagających składa się na elastyczność produkcyjną systemów' wytwarzaniu. Elastyczność polega na łatwym i względnie szybkim dostosowaniu maszyny do zmieniających się zadań produkcyjnych, tzn. na szybkim przezbrajaniu maszyny i nastawianiu programu sterowania na nowe przedmioty obrabiane w małych seriach. Wymuszają to współczesne rynki zbytu, dążące do skracania „moralnego" okresu życia wyrobów wykonywanych na obrabiarkach, a więc do zmniejszania wielkości i powtarzalności produkowanych serii i jednocześnie do zróżnicowania asortymentu wyrobów.
Formuła od części surowej - do części golowej stała się zasadą budowy obrabiarek ogólnego przeznaczenia. Powierzchnie obrabiane tradycyjnie na kolejnych obrabiarkach są na ogół wzajemnie powiązane wymiarami tolerowanymi W celu uzyskania wymaganych tolerancji jest wtedy konieczne
specjalne oprzyrządowana na każdej liwości technologicznych obrabiarki daj
w P* 1A3* , • *actA«nwana w centrach obróbkowych
Zasada ta została z J. rNC w wyniku czego powstają no-