badwłasn0048

94

-    płonięcie kołnierza oraz plastyczne odkształcanie dna wy tłoczki,

-    końcowa faza płynięcia kołnierza ( ^Dn ⁼ ^1 ^ '

s

c

h

e

m

a

t

i

d

e

a

1

n

e

g

0

0

t

a n

u na-

p

r

ę

ż

e

ń

i

0

d

k

s

z

t

a

ł c

e

ń

w

B 1

t

e

r

i

a

1

e

w

y

t

ł

0

c

z

k

i

Płaski materiał wyjściowy ( 1 ) (rys. 55*) , przemieszczając się w kierunku promieniowym zmienia swoje wymiary, zajmując kolejne przejściowe położenia (2) . Kolejne przesunięcie materiału przesuwa go w strefę promieniowego przejścia, a przy następnym - w ściankę cylindrycznego naczynia. Proces taki kończy się, gdy cały materiał kołnierza utworzy pobocznie ę walca* W trakcie tłoczenia materiał krążka wyjściowego znajduje się w różnych stanach naprężeń i odkształceń.

V przypadku wytłaczania z dociskaczem bez pocienienia materiału, a więc ze szczeliną pomiędzy matrycą a stemplem większą niż grubość materiału, można przyjąć dla fazy przejściowej następujący schemat naprężeń i odkształceń ( rys. 56):

1. Dno poddane jest dwuosiowemu równomiernemu rozciąganiu. Wartość tych naprężeń zależna od współczynnika tłoczenia m » d-j/D^, może wywoływać w dnie odkształcenia sprężyste lub trwałe (rys* 36.) .

= 6_a = 6 70, 6j = 0

2* Część znajdująca się na zaokrąglonej krawędzi stempla jest pod działaniem złożonego stanu naprężeń wywoływanego jednoczwanym zginaniem i rozciąganiem

6* ?0 , 6„ £ S_{2 3} 6₃ CO.

Rys. 56.