CCI20101229009

CCI20101229009



11

rrceesu wyciskanie

i z e j fazie

wy ciek u. r. i e

p o d w p ł y v,‘ e m w z r a s t

n 1 rr r\

U '• c ’w ~ O ^

naci s-

materiał

urn lesze zony

w pojem niku ulega

3 p ? c z o.:i i

n ktk

o momentu

oparcia się

materiału o ćc i an

ki tulei

pc-

0 g w p różnic ui

w ; —n "t r ■> » /•'

konieczną do

swo bod no

liczy proces

wy ci ska-

otwór- matryc

y. l;2te-

małym s topn iu

odkształ-

cznie różni

sie od


poprzecznych tulei' i wyciskanego materiału, konieczne do go włożenie materiału* do pojemnika*

i    1

iV następnej łazić rozpoczyna się zasadni; nia polegający na wypływaniu c.

^isł v/ypływający na początku pi wi.cou jcoi. n    o u-v/uuxu

eony, a przez to jego struktura tylko nieznacznie różni się struktury wsadu. Następnie wypływa materiał coraz bardziej odkształcony, wskutek czego charakteryzuje się większą jednorodnej >

cią struktury i 'własnośći mechanicznych^'Przy wyciskaniu współbieżnym na gorąco obserwuje się w tej fazie wyciskania zmniejsza-nie siły wyciskania (rys. 3*n). Jest to spowodowane zmniejszaniem się długości wlewka w czasie wyciskania, w wyniku czego maleje powierzchnia styku wlewka ze ścianką tulei, a tym samym maleją siły tarcia T przeciwdziałającego przemieszczaniu się wlewka (rys. 3.12).


Przy 'wyciskaniu współbieżnym na zimno zmniejszenie siły wyciskania występuje dopierc w dalszej fazie wyciskania,, bowiem początkowo obserwuje się wzrost 3iły wyciskania spowodowany coraz większym wzmocnieniem odkształcanego materiału.

Hy s. 3-1 '• Zależność siły -wyciskania na gorąco od drogi tłoczys-ka: I - faza spęczania materiału,. I I — faza v.*v p ł v y; a n 5. a    m a t

III - końcowa faza wypływania


teriału

ciskanego' ze ścianką

tulei nie

i .

zmniejsza się, a tym

Q D T 1t TP P p ° ^ - V- *

maleją siły tarcia.

V/pływ sił tarcia

, przy wy cis k a n i u z becz r.y m

wy pły

wem

łu. oraz przy wyciskaniu złożonym w zależności od schematu


Przy wyciskaniu przeciwbieżnym zarówno na gorąco jak i na zimho nie występuje spadek siły wyciskania, pcniev<aż powierzchnia s.tyku materiału wy-

ma te r laty ch me-


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
10720 Untitled Scanned 15 (11) Środo 1.    Wyciskanie* leżąc na ławce poziome) {szero
2012 11 26 24 14 s*ę itijTUjuwKW    IMiprtrawilliKowytk rr w mwtrm temp: MM.Llt * m
CCI20100620011 A *■ poCJ; / (/ c/foO i/o/jiyc/, unAcdAćA LyVo^<o Asy/<rr ? o. &<?//?&q
CCI20101229004 Hyc. 3 w 2. Schemat wyciskania pr~.ec iwpie żnejzc: ą - prętów, b - nm; I - materiał
CCI20101229034 36 Naczynia wyciskane z na leniało w plastycznych takich jak: o-łów, cyna, aluminium
DSC00144 (11) roces wyciskania Materiał po obróbce -masa, składająca się pęcherzyków powietrza; półp
CCI20101105001 11.    Światło monochromatyczne rozchodzące się w cieczy ma długość f
CCI20101229011 - 13 Płynięcie materiału.w procesie wy •ci skenia zio żns ■ 0 0 s c r w c w ych m
CCI2012060704 yWP ^    O T "** o* WfM *A % “i° ^ ^,<łX3^ wy ■’*»vn WU o y^
image126 (5) B. Nirmtetko, Ktnalremr «W*. Warsrawi 200”. ISHM yVK-K.ł-<OAOr-11 -K, •£ ly, WAIP20C
P1000581 1024x768 11 1 3 M l’ liii 1 ii wy n i *, 1 y I ^ ■ Ł -K 1 IpLJ

więcej podobnych podstron