metal7

125 -

guły niższe i o pojemności nieprsekraczającej 500 g. Puszki składane stanowią około 90% całej produkcji puszek na świecie.

Rys,26, Różne typy puszek konserwowych; a • okrągła, d - prostokątna, c. - mandolinowa

a* Produkcja puszek

Blachę przeznaczoną na puszki lakieruje się w arkusgac.n przed wycięciem i uformowaniem płaszczy oraz wieczek. Dlatego lakiery muszą być odporne mechanicznie i termicznie_; aby nie ulegały uszkodzeniu w ozasie dalszej produkcji puszek. Szczególnie niebezpieczne jest wytłaczanie pierścieni na wieczkach i wgięó wzmacniających na płaszczach dużych puszek oraz tłoczenie znaków. Procesy te mogą spowodować rozrzedzenie powłoki lakierowej, a nawet cynowej. Na^arkuszach przeznaczonych na płaszcze pozostawia sięgnie polakierowany margines, umożliwiający późniejsze lutowanie brzegów płaszcza.

Dalsze etapy puszki to;

produkcji

j)

b)

tłoczenie

-    cięcie wieczek,

-    nakładanie natryskowo lub stemplowo na obwód wieczek (denek) pierścieni u-szczelniających (w postaci pasty będącej wodną zawiesiną syntetycznego kauczuku),

-    suszenie wieczek z nałożoną uszczelką,

-    cięcie blach na płaszcze,

Rys.27. Połączenie brzegów płaszcza puszki:    a - na styk, b -

na podwójny 2akład, 1 - lut