S5006950 resize

42

42

v - 110 m/mm p • 0,08 mmlobr g • 0,2 mm n - 710 obrhmo

• zbieżność walka wg rys I 54, toczonego w kiach z zachowaniem parametrów jak wyżej,

- plaskość czołowej powierzchni tarczy wg rys. 1.55, obrabianej w uchwycie z zachowaniem parametrów p, g jak wyżej oraz n = 120 obr/min.

Rys.I.ŚS. Tarcza toczona w uchwycie

Wyniki pomiarów wpisać do tabeli 1. Sposób pomiant ustala prowadzący ćwiczenia, natomiast przyrządy i pomoce pomiarowe dobrać zgodnie z wykazem (pkt 1.3.1).

1.2.1.3. Sprawozdanie z ćwiczenia

Sprawozdanie z ćwiczenia powinno zawierać wypełnioną tabelę pomiarów. Dla każdego pomiaru, opierając się na wartościach odchyłek rzeczywistej i dopuszczalnej, ustalić najbardziej prawdopodobne przyczyny błędu. Zgodnie z zaleceniami prowadzącego ćwiczenie, należy przeprowadzić ocenę różnych sposobów pomiant tych samych odchyłek. Poza tym sprawozdanie powinno zawierać uwagi i wnioski na temat przeprowadzonego ćwiczenia.

1.2.2. Badanie dokładności geometrycznej i próba pracą wiertarko-frezarki

1.2.2.1.    Uwagi wstępne

Celem ćwiczenia jest sprawdzenie, czy badana wiertarko-frezarka spełnia wymagania \y zakresie dokładności geometrycznej oraz dokładności kształtowo-wymiarowej przedmiotu próbnie obrobionego w warunkach obróbki wykańczającej W czasie ćwiczenia sprawdzaniu dokładności zostanie poddana obrabiarka aktualnie eksploatowana, w związku z czym zmierzone odchyłki będą, wskutek naturalnego zużycia elementów, wyzsze od odchyłek dopuszczalnych. Wartości odchyłek rzeczywistych, będące funkcją czasu eksploatacji obrabiarki, mogą być czynnikiem decydującym o konieczności przeprowadzenia remontu

1.2.2.2.    Przebieg ćwiczenia

Opierając się na 'Wytycznych sprawdzania dokładności geometrycznej" - pkt I 1 5 i normie PN-58/M-5S666 przeprowadzić następujące pomiary geometryczne wiertarko-frezarki

-    prostoliniowość i równoległość prowadnic loża,

I- prostoliniowość i równoległość prowadnic san poprzecznych,

P- plaskość stołu,

-    położenie stołu w czasie przesuwu wzdłużnego, poprzecznego i obrotu,

-    prostoliniowość prowadnic stojaka wrzccicnnika oraz okularu do prowadnic łoza w płaszczyźnie równoległej i prostopadłej do osi,

-    bicie promieniowe końcówki wrzeciona oraz wewnętrznego stożka wrzeciona.

-    bicie promieniowe i czołowe tarczy planującej,

-    prostopadłość osi wrzeciona do prowadnic stojaka wrzecienmka.

-    równoległość osi wrzeciona do powierzchni stołu oraz do przesuwu stołu w płaszczyźnie pionowej i poziomej,

-    prostopadłość osi wrzeciona do poprzecznych prowadnic stołu oraz równoległość wrzeciona do rowka teowego stołu,

-    współosiowość osi otworu w okularze z osią wewnętrznego stożka wrzeciona.

Określić następujące błędy przedmiotu (rys 1.56) obrabianego w warunkach obróbki wykańczającej:

-    owalność i zbieżność wytoczonego otworu 0,,

-    owalność toczonej powierzchni zewnętrznej W„

-    współosiowość osi otworu 0, z osią walcowanej powierzchni zewnętrznej W,.

-    plaskość toczonej powierzchni n,. równoległość frezowanych powierzchni n₂ i n_h

prostopadłość osi otworu 0, do powierzchni frezowanych i toczonych n,. n₂, n_y