skanowanie0072 [1024x768]

i sposób kształtowania operacyjnych procesów systemu, rozciągającego się od dostawców, przez, zaopatrzenie, produkcję i dystrybucje do klientów, jest zatem także instrumentem marketingu, a nic tylko filozofią produkcji lub logistyki. Wszystkie bowiem części składowe łańcucha logistycznego są ukierunkowane na cele osiągane w ramach koncepcji marketingowej. Istotę tego dążenia (orientacji) stanowi jak najlepsze zaspokojenie życzeń i zapotrzebowania odbiorców oraz uczestników procesów logistyczno-marketingowych (zewnętrznych i wewnętrznych klientów). Wzrost znaczenia i coraz szerszy zakres ujmowania elementów systemu just-in-iime w strategii całego przedsiębiorstwa jest konsekwencją oddziaływania współczesnych megatrendów (I).

Cztery główne założenia koncepcji J1T to (2]: zero zapasów,

& krótkie cykle realizacji zamówienia.

♦    małe, często uzupełniane ilości poszczególnych dóbr,

♦    wysoka jakość albo zero defektów.

Koncepcja just-in-lime nowoczesne rozwiązanie stosowane w zarządzaniu dystrybucją, produkcją, zapasami i harmonogramami - to koncepcja operacyjna polegająca na dostarczaniu materiałów w ściśle określonych ilościach i w dokładnie takim czasie, w którym firmy ich potrzebują, przez co możliwe jest minimalizowanie kosztów zapasów. Systemy JJT umożliwiają poprawę jakości, minimalizację marnotrawstwa i. co za tym idzie, całkowitą zmianę sposobu wykonywania przez firmy czynności logistycznych.

Różnice między J1T a tradycyjnym zarządzaniem zapasami [2]:

1.    W koncepcji J1T dąży się do wyeliminowania nadmiernych zapasów zarówno u nabywcy, jak i u sprzedawcy. Niektórzy uważają, że koncepcja ta po prostu zmusza dostawcę do zgromadzenia u siebie zapasu utrzymywanego poprzednio przez nabywcę. Udane wdrożenie tego systemu powinno jednak znacząco zmniejszyć zapasy u jednego i u drugiego.

2.    Systemy JIT oznaczają zazwyczaj dla firm wdrążających krótsze serie produkcji częste przestawianie linii produkcyjnych z. jednego produktu na drugi. Kontroling i minimalizacja kosztów związanych z. częstym przestawianiem produkcji mają najważniejsze znaczenie dla udanej realizacji programu opartego na koncepcji JIT.

3.    System JIT minimalizuje kolejki (tj. czas oczekiwania kolejnych linii produkcyjnych), zapewniając dostawy materiałów i podzespołów do miejsc, w których są one potrzebne, i we właściwym czasie.