strona 8 (4)

I

W przypadku form jednokrotnych w których wykonuje się tylko jedną kształtkę, stosuje się często tzw. wtrysk bezpośredni polegający na tym, że tworzywo bezpośrednio z tulejki wtryskowej jest wtryskiwane do gniazda formy.

4. Parametry procesu wtryskiwania

Najważniejszymi parametrami procesu wtryskiwania warunkującymi jakość wtryskiwanego wyrobu są:

temperatura wtryskiwanego tworzywa ciśnienie wtryskiwanego tworzywa

-    czas utrzymywania tworzywa w formie pod wysokim ciśnieniem (czas trwania docisku)

-    temperatura formy

Temperatura wtryskiwania musi zapewnić odpowiednią płynność tworzywa. Ciśnienie powinno być na tyle wysokie by spowodować wtrysk uplastycznianego tworzywa do formy. Formowanie wtryskowe cechuje krótki czas napełniania formy dzięki stosunkowo dużym ciśnieniom. Czas trwania docisku musi być odpowiednio dobrany tak by przeciwdziałać zjawiskom skurczu tworzywa w czasie jego zestalania. Właściwa temperatura formy umożliwia przepływ tworzywa przez kanały doprowadzające i zapobiega nadmiernemu schłodzeniu tworzywa, przeciwdziałając tym samym powstawaniu naprężeń wewnętrznych w gotowych wyrobach

Poniżej w tabeli podano wartości parametrów wtrysku dla najczęściej stosowanych tworzyw.

		Parametry wtrysku
Tworzywo	Gęstość g/cm^s	Temperatura, °C		Ciśnienie	Skurcz °/
		wtrysku	formy	MPa	/o
Termoplasty
Polistyren niskoudarowy	1,04	1604-260	304-65	804-140	0,34-0,8
Polistyren wysokoudarowy	1,05	2004-260	404-60	1004-130	0,24-0,6
Kopolimery SAN	1,06	1804-270	654-75	1004-150	0,54-0,7
Kopolimery ABS	1,064-1,50	2204-275	404-95	O 00 7- o r*	0,44-0,7
Polietylen wysokociśnieniowy	0,9164-0,935	1604-300	254-50	504-70	1,24-2,2
Polietylen niskociśnieniowy	0,944-0,97	1804-300	504-80	604-90	1,54-4
Polipropylen	0,94-0,91	2004-300	204-50	804-120	14-2,5
PCW — zmiękczony	1,14-1,7	1504-200	404-60	404-100	14-5
PCW — twardy	1,34-7-1,4	1504-185	404-60	1004-150	0,24-0,5
Poliamidy	1,14-7-1,32	2304-270	604-120	804-150	1,54-3
Poliformaldehyd	1,414-1,42	1804-240	704-140	804-150	1,54-3
Polimetakrylan metylu	1,184-1,19	1604-250	604-90	804-200	0,24-0,7
Octan celulozy	1,234-1,34	1604-260	404-70	804-130	0,44-0,7
Poliwęglan	1,204-1,42	2704-315	854-120	804-200	0,654-0,8
Polichlorotrójfluoroetylen Tworzywa termoutwardzalne	2,144-2,19	2504-285	804-130	1504-300	1-2
Fenoplasty	1,394-1,8	854-95	180	804-125	0,44-0,8
Mocznik	1,44-1,5	604-65	1504-160	654-125	0,64-1
Mclamina	1,54-1,8	854-90	1624-166	1004-110	0,44-0,9
Elastomery
Kauczuk naturalny	0,94-1,4	504-75	170	120	1»1 -r-1,7
Kauczuk neoprenowy	14-1,2	554-70	175	120	1,24-1,8
Kauczuk termoplastyczny	0,874-1,25	1904-240	25	804-120	0,54-1,6

Tabela 1. Własności przetwórcze tworzyw.

8