tolerancje wału

tolerancje wału



I POLA TOLERANCJI

H11/d11

to    ‘o

co    -*    .a

/t:    <£.

SS?

^ v ^    \ 5


.    $    0. J6y

0.63y 1.25/ N |    | 0.63,



2.1.    Miejsca osadzenia łożysk tocznych (1.5.5.5 p. 1.2).

2.2.    Miejsca osadzenia piast ; P5 kół zębatych d/a d^80 - ' s/. 2 5

dla d>80 -    v.

2.3. Miejsca osadzenia piast p5 półsprzęgieł dla d$80 - V, 5

dla d>80 -    V.

2.4.    Bocznej powierzchni kołnierza wału (odsądzenia) przy ustaleniu łożysk tocznych, piast różnego rodzaju kół. półsprzęgieł - o jednę klasę niżej od chropowatości miejsc osadzenia

2.5.    Powierzchni wału wspótpracujęcej -z pierścieniami gumowymi

uszczelniajęcymi-    0.125, 0.2,

-z uszczelnieniami filcowymi ' dla Vś4m/s-

_dla V<6m/s-_°’6^/



^    P1    k    >:

rs.    Uj    ^    i:

I    <0    «o    I    <o

ta    *a    q    tł

© © © 0© i @

Rys. 1.5.4.18. Zamontowanie wału i zalecane pasowania

1.1.    Łożysk tocżnych (1.5.5.5 p.1.1)

1.2.    Kół zębatych:

1.2.1.    Zwykle-H7/p6 (d<120).

H7/r6 (d£ 120).

1.2.2.    Dla obciężenia dynamicznego -H7/r6 (d<80). H7/s6 (d}80).

1.2.3.    Dlo częstego demontażu - H7/k6, H7/n6.

1.3 Połsprzęriet

1.3.1.    7wyk!e-H7/k6. H7/n6.

1.3.2.    Dlo obciężenia dynamicznego —H7/p6, H7/r6, H7/s6.

1.4.    Pole tolerancji w miejscu montażu uszcżclck-h 11.

1.5.    Pole tolerancji w miejscu montażu elementów ręczenia “wal-piasta" (1.5.8).

2. CHROPOWATOŚĆ POWIERZCHNI

u-by u. v-*/    2&

npmrrtTF=i

© ©

Rys. 1.5.4.19. Zalecane chropowatości _powierzchni

3. 1. Bicie promieniowe 2] w stosunku do miejsc osadzenia łożysk

-    miejsc osadzenia kól. pótsprzę -gief (tobl. 1.5.4.1),

-    miejsc osadzenia pierścieni usz-czelniajęcych - 0,05 mm.

3.2.    Bicie osiowe [7j kołnierzy stykaję-cych się z bocznymi powierzchniami

łożysk tocznych (tabl. 1.5.5.6),

-    kół zębatych (tabl. 1.5.4.2),

-    kół przekładni niezębatych, pół sprzęgieł (tabl. 1.5.4.3).

3.3.    Walcowość [o] miejsc osadzenia

łożysk tocznych (tabl. 1.5.5.6),

-    innych części - nie wyższe od 0.5 ITn średnicy wału.

3.4.    Równoległość (7\ i symetriamiejsc montażu elementów “wał--piasta" (1.5.8).

Tabl. 1.5.4.1. Bicie promieniowe powierzchni wałów

Prędkość obwodowa V, m/s części osadzonych na walc

n«2o

& X A

^ V V ^ <N SO

Tolerancja bicia promieniowego miejsc osadzenia kół w porównaniu z ITa wału

fc-ffc-fc’

o t o

ci —' ~ o

Tabl. 1.5.4.2. Bicie osiowe kołnierzy wałów współpracujących z kołami zębatymi

Tabl. 1.5.4.3. Bicie osiowe kołnierzy wałów współpracujących z kołami niczębatymi

m


2.6.    Miejsc montażu elementów łęczenia "wał- piasto" (1.5.8).

2.7.    Innych nieoznaczonych powierzchni


5+ 10


3. TOLERANCJE    ^r

KSZTAŁTU I POŁOŻENIA


EE


Lii.

/

Li


W*


Bicie osiowe* kołnierzy wału, pm

KI.

dokł.

d wi(, mm 455 s<80 >80

6.7

8,9

20 30 40 30 40 50


Prędkość obwodowa V, m/s

11/-—XI li. li

^1

$5

ś8

02

os

$25

© © © @@ © © © © ©

Bicie osiowe * kołnierzy wału.

/i m

60

50

40

30

20

Rys. 1.5.4.20. Zalecane tolerancje kształtu _i nnlnfenia_

* Dane dla długości piasty LP$dwtl.

Dla Ln>dwi bicie zwiększa się 1.5 razy.



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
45 1. PASOWANIA I POLA TOLERANCJI H11/d 71 1.5.4.4. KONSTRUOWANIE WAŁÓW Konstruowanie wałów
eko2 3 25.    Jak może kształtować się zakres tolerancji i jakie ma to znaczenie dla
część D str D -10 OMÓW NA DWÓCH WYBRANYCH PRZYKŁADACH TOLERANCJĘ POŁOŻENIA Jest to maksymalna dopus
larsen0035 3. Znieczulenie wziewne 35 Stadium III - tolerancja chirurgiczna. Stadium to trwa od chwi
HWScan00005 ^ 35. to o® §> toCS $ $    ^ ^    t>o &
image013 Horn I yow m*it »    • »•****» tui ar "UW ion> r»> »u.»r»p to »
Image5045 *fc I ę+ * to to I5T+£ to I to+ * to to ►Ą I * to to ►Ą to I [-o£ ►Ą II
Zdjęcie0415 Parametry pola magnetycznego wykorzystywane w magnetostymulacji to: ) B< lOOuT, f<
HObOCcA Gt6>OVGA to ^»o(    fwftUi^, w viOivjcn mole fc^jci
HObOCcA Gt6>OVGA to ^»o(    fwftUi^, w viOivjcn mole fc^jci
9. PAj60fFTRVCZ.VOSC to:U %«o£U*tOMni miR«m wi % n/m< on b» myunom poMiroz^ u VRII>M

więcej podobnych podstron