(2.98)
gdzie:
f2 — przekrój poprzeczny odpowiedniej szczeliny,
Ap — spadek ciśnienia wyrażający się różnicą ciśnień panujących po obu stronach szczeliny.
W pompie wielostopniowej ciśnienie panujące po prawej stronie przegrody międzystopniowej (rys.2.98), a więc u wlotu do wirnika kolejnego stopnia, równe jest ciśnieniu p2 pomniejszonemu o straty ciśnienia zachodzące podczas przepływu czynnika przez kierownice łopatkowe i kierownice dośrodkowe (kanały zwrotne). Ciśnienie po lewej stronie przegrody wyraża się różnicą p-, i strat zachodzących w promieniowym przepływie dośrodkowym między tarczą wirnika a ścianką przegrody, zgodnie z zależnością (2.95).
Ilość przepływającej przez uszczelnienia cieczy w przepływie powrotnym (zarówno Qb jak i Q2) powoduje zwiększenie strat nieszczelności, a więc zmniejsza wydajność całkowitą pompy i jej sprawność. Jak wynika z analizy wzorów (2.96) i (2.97), wielkość strat w głównej mierze zależy od wielkości, a zatem od średnicy uszczelnienia i wysokości szczeliny s oraz od współczynnika przepływu m.
Wielkość s wyznacza się z empirycznej zależności:
s = 0.2 + 0,001 (D -150) [mm] (2.99)
natomiast długość szczeliny 1 wynosi 0,12 + 0,16 D uszczelnienia. Wielkość wymiarów s podyktowana jest pozostawieniem koniecznego marginesu bezpieczeństwa, w celu uniknięcia ewentualnego zatarcia części wirującej o nieruchomą wskutek odkształceń termicznych, drgań, wydłużeń od działania sił odśrodkowych itp.
Zmniejszenie wartości współczynnika |i realizuje się przez odpowiednie rozwiązania konstrukcyjne uszczelnień. Stworzenie uszczelnienia labiryntowego, takiego, jakie zostało przedstawione na rysunku 2.99b, powoduje, że wartość |nb = 0,8 pa, gdzie (j.a oznacza współczynnik przepływu dla rozwiązania przedstawionego na rysunku 2.99a.
Rys. 2.99. Konstrukcje uszczelnień wlotu do wirnika: a + dl poszczególne rodzaje.
131