nienia powoduje kruchość wyprodukowanej cegły i stratę jej wytrzymałości.
Przy produkcji cegły cementowo-glinianej w ceglarkach metalowych 5—10-cegłowych (rys. 14) należy uprzednio sprawdzić mechanizm działania ceglarki. Następnie wkłada się do wszystkich komór podkładki metalowe i smaruje ropą naftową. Mieszaninę cementowo-glinianą wsypuje się za pomocą łopaty do poszczególnych komór ceglarki z nadmiarem i ubija za pomocą drewnianego ubijaka. Po ubiciu powierzchnię wyrównuje się strychulcem metalowym usuwając nadmiar masy. Następnie przez naciśnięcie pedału łub obrotu dźwigni wypycha się ku górze wszystkie uformowane cegły wraz z podkładkami. Pod wypchnięte cegły podsuwa się specjalnie do tego celu przygotowaną deskę, za pomocą której zabiera się cegły do przeniesienia na półki.
Przed ułożeniem cegieł na półkach każdą cegłę z osobna przykrywa się zapasową podkładką. Następnie za pośrednictwem podkładek bierzemy cegłę oburącz i układamy rębem na
Rys. 15. Dojrzewanie cegieł cementowo-glinianych
półce (rys. 15) lub wyrównanym placu. Do tej czynności służy stolik pomocniczy (rys. 16). Odjęte podkładki odnoszone są z powrotem do ceglarki. Pielęgnacja i składowanie wykonanych cegieł są takie same jak przy produkcji w formach drewnianych. Do wyrobu 1000 cegieł o wymiarach 25X12X6,5 cm dla poszczególnych ich rodzajów podajemy proporcje objętościowe składników, jak również potrzebną ilość materiałów:
Dla cegły cementowo-glinianej do fundamentów i murów zewnętrznych o stosunku składników 1 : 3 : 3 : 6 (cement : zawiesina gliniana : piasek : żwirek) Deska
Rys. 16. Stół pomocniczy
potrzeba:
250 kg 630 litrów 630 „
1260 „
cementu marki 250 zawiesiny glinianej piasku
żwirku o grub. ziam do 1,5 cm
Jeśli brak żwirku, można zastosować następującą proporcję objętością składników: 1:4: 8 (cement : zawiesina gliniana : : piasek); wówczas potrzeba:
cementu marki 250 |
250 kg |
zawiesiny glinianej |
840 litrów |
piasku |
1700 „ |
Dla cegły cementowo-glinianej z |
gruzem ceglanym o pro- |
porcji objętościowej składników 1 : 2 |
: 3 : 10 (cement: zawiesina |
gliniana : piasek : gruz ceglany) potrzeba: | |
cementu marki 250 i |
250 kg |
zawiesiny glinianej |
580 litrów |
piasku |
400 „ |
gruzu ceglanego |
2000 „ |
Gruz ceglany powinien mieć grubość ziarn nie większych niż 1,5 cm.
Dla cegły cementowo-glinianej z żużlem paleniskowym o proporcji objętościowej składników: 1 : 3 : 2 : 10 (cement : zawiesina gliniana : piasek : żużel paleniskowy) potrzeba:
300 kg 700 litrów 450 „
2300 „
cementu marki 250 zawiesiny glinianej piasku
żużla paleniskowego
43