Img00270

274

4.143. Produkcja wyprasek z tłoczyw zazwyczaj w prasach hydraulicznych, v

Rys. 4.143-1. Prasa do formowania wyprasek z tłoczyw termoutwardzalnych: 1 — stempel, 2 — matryca, 3 — wypraska, 4 — wypychacz, 5 — podstawa płytowa, 6 — podgrzewanie matrycy

termoutwardzalnych odbywa się na gorąco, stalowych formach.

Do nieruchomej matrycy, ogrzewanej grzejnikiem elektrycznym (rys. 4.143-1) wprowadza się tłoczywo. Pod wpływem podwyższonej temperatury (ok. 170°C) z tłoczywa powstaje półpłynna masa, która pod naciskiem tłoka wypełnia wszystkie szczeliny formy. Po kilku minutach żywica twardnieje -po podniesieniu tłoka gotową wypraskę można wypchnąć z matrycy. Jest to typowa technologia przeznaczona do masowej produkcji elementów o identycznym kształcie i wymiarach — jedna forma stalowa pozwala zwykle wykonać kilkadziesiąt tysięcy wyprasek.

W elektrotechnice tłoczywa termoutwar. dzalne znalazły szerokie zastosowanie w produkcji masowej części izolacyjnych o-sprzętu instalacyjnego, drobnej aparatury elektroenergetycznej niskiego napięcia, przyrządów elektrycznych użytku domowego, aparatury telefonicznej, radiotechnicznej, telewizyjnej itp.

4.144. Do nowoczesnych tłoczyw termoutwardzalnych można zaliczyć tłoczywa poliestrowe, alkidowe, allilowe i epoksydowe.

Tłoczywa poliestrowe oparte na nienasyconych żywicach poliestrowych są produkowane w postaci suchego granulatu lub półsuchej, ciastowatej masy. Wytwarzane w kraju pod nazwą Estrodur.

Tłoczywa alkidowe, oparte na żywicach poliestrowych nienasyconych, modyfikowanych olejami nie są dotychczas wytwarzane w kraju.

Tłoczywa allilowe oparte są na związkach allilowych, mających co najmniej 2 podwójne wiązania w cząsteczce, zdolne są do kopolimeryzacji z innymi związkami allilowymi. Wytwarzane w wielu odmianach — w kraju jeszcze nie produkowane.

Tłoczywa epoksydowe wytwarzane są na żywicy dianowej, w różnych odmianach i z różnymi napełniaczami. Utwardzaczami są najczęściej aminy aromatyczne. Niektóre tłoczywa zawierają utwardzacze utajone, które działają dopiero w czasie prasowania w podwyższonej temperaturze.

Materiały warstwowe

4.145. Materiałami warstwowymi (laminatami) nazywa się wyroby otrzymywane przez prasowanie w podwyższonej temperaturze materiałów o budowie włóknistej (nośnik), przesyconych lub powleczonych żywicami syntetycznymi (lepiszcze).