IMGP07 (3)

Rysunek 44

Poapływy rwetowa I informacji podczas realizacji zamówienia

U*ł|t Cytry aaatun kolcjnotf pnchcp czymoki. ŹiM l« M lyMmku 40

Jeśli klient zamawia wciągnik specjalny. Dział PP otwiera zlecenie produkcyjne na wykonanie podzespołów i części. Na rysunku 44 przedstawiono, jak mogą przebiegać przepływy rzeczowe i informacyjne podczas realizacji zamówienia.

Po stwierdzeniu, że istnieje pełne pokrycie materiałowe na otwierane zlecenia sporządza się plan produkcji i przesyła do Głównego Specjalisty ds. Realizacji Produkcji. Tam opracowuje się harmonogram produkcji dla poszczególnych stanowisk roboczych oraz plan przepływu materiałów, półproduktów i detali między stanowiskami roboczymi.

184

Gospodarka zapasami wyrobów gotowych

W przypadku realizowania produkcji tylko na konkretne zamówienia opisy wyrobów gotowych nie mają racji bytu. Ich istnienie tłumaczy się •^wypłacalnością klientów lub nieterminowym wywiązaniem się firmy i cwanych umów — anulowanie zamówień przez klientów. W magazynie zalegają również wyroby gotowe, po które klient się nie zgłosił i ociąga się z odbiorem.

Najpierw należy usprawnić procedury odbioru wyrobów gotowych przez klientów. Po wciągniki już zmontowane klienci powinni się zgłaszać natychmiast (stali klienci, z którymi uzgodniono płatność przelewem). W pozostałych przypadkach do magazynu wyrobów gotowych powinny spływać jedynie komponenty wciągnika, z których będzie można w ciągu jednego dnia zmontować wyrób gotowy. Montaż będzie można podjąć dopiero po uzgodnieniu przez Dział Sprzedaży terminu odbioru z klientem, i dokładnością do jednego dnia. Dostawa powinna być przygotowana i skompletowana dokładnie na ustalony dzieli.

W razie gdy klient będzie zwlekać z ostatecznym odbiorem zamówionych wyrobów, z powodu kłopotów płatniczych lub opóźnień w realizacji słasnych inwestycji, komponenty znajdujące się w magazynie mogą być wykorzystywane do załatwienia innych zamówień.

Pomysł przechowywania komponentów gotowych do natychmiastowego montażu, w razie napływu zamówień, ograniczy także nagminne obecne przerabianie zmontowanych już wyrobów, na które nie ma odbiorcy (rezultaty odstąpienia klientów od zamówienia). Przeróbki są mało opłacalne, ponieważ ponosi się podwójne koszty robocizny przy montażu, po uprzednim demontażu, malowaniu i przeprowadzaniu testów.

Kontrola jakości

Reklamacje nie uznane przez firmę wynikają przede wszystkim z niedoinformowania klienta, złych instrukcji obsługi, niespełnienia oczekiwań klienta lub niezrozumienia jego zapotrzebowania w momencie składania omówienia. Usprawnienie komunikacji z klientem, informowanie go na btóąco o przebiegu realizacji zamówienia, uzgadnianie szczegółów wyko-nania itp. powinno doprowadzić do ograniczenia reklamacji nie uznanych.

Straktura zgłaszanych reklamacji ujawnia niedostatki kontroli jakości

185