OMiUP t2 Gorski6

stosowane są różnego rodzaju przegrody, których działanie przedstawiono na rysunku 5.7.

Przegrody ze względu na ich usytuowanie w wymienniku w stosunku do osi wzdłużnej wymiennika, jak już wspomniano, dzieli się na poprzeczne i wzdłużne.

Rodzaje przegród typu poprzecznego pokazano na rysunku 5.23. Przegrody pierścieniowe typu zewnętrznego i wewnętrznego (rys. 5.23a i 5.23b) tworzą komplety, a przykład ich zastosowania obrazuje rysunek 5.7a. Rozwiązania takie stosuje się dla gęstych cieczy przy dużych wydatkach przepływu.

Rys. 5.23. Rodzaje przegród typu poprzecznego:

a) pierścieniowa zewnętrzna, b) pierścieniowa wewnętrzna, c) segmentowa z płaskimi ścięciami, d) segmentowa z wycięciami kształtowymi, e) z otworami dławiącymi

Przegrody pierścieniowe najczęściej mocowane są do pęków rur i tworzą wraz z nimi tzw. baterię grzewczą (lub chłodzącą). Przegrody pierścieniowe typu zewnętrznego umocowuje się spawem do zewnętrznych rurek lub za pomocą specjalnych prętów wkręcanych do ścian sitowych i nasuniętych na nie tulei dystansowych. Przegrody pierścieniowe typu wewnętrznego instaluje się prawie wyłącznie w sposób, który jest przedstawiony na rysunku 5.24.

Rys. 5.24. Sposób mocowania przegrody pierścieniowej rurowego wymiennika ciepła:

1 — ściana sitowa, 2 — pręty, 3 — rurki dystansowe, 4 — przegrody

Przegrody segmentowe z płaskimi ścięciami (rys. 2.23c) są stosowane również dla czynników gęstych i przy dużych wydatkach. Charakteryzują się one nieco niższą ceną i mniejszą pracochłonnością wykonania niż opisane poprzednio przegrody pierścieniowe, gorzej jednak rozdzielają czynnik. Jak przedstawiono na rysunku 5.7b, czynnik omywający rurki przepływa w sposób krzyżowy przez wnętrze wymiennika, kilkakrotnie zmieniając kierunek.

36